عناوین مرتبط

پیشنهادات فروش مخزن گاز در گیلان

  • مخزن گاز آمونیاک (NH3)

    ساخت مخازن تحت فشار (مخزن گاز آمونیاک) طراحی، ساخت و گواهی نامه بر اساس استاندارد های ASME SEC VIII DIV 1&2, EN13445, ADMERKBLATT, ADMERKBLATT, ADR, PD5500, DOT MC331 تنوع محصولات از نظر ابعاد و حجم طبق الزامات مشتری(از ظرفیت یک تن الی 100 تن به صورت افقی، عمودی، ثابت و حمل) انجام آزمون های غیر مخرب مطابق با استاندارد های مرجع ارائه گواهی نامه بازرسی فنی از شرکت های مورد تایید سازمان ملی استاندارد ایران ارائه کتابچه ساخت ( فاینال بوک ) شامل آزمون ها و تست های انجام شده، گواهی نامه مواد مصرفی، گزارشات غیرمخرب ، گزارش هیدرواستاتیک، تنش زدایی و... گارانتی محصول تهیه شیرآلات از ...

  • مخزن گاز کربنیک مایع (LCO2)

    ساخت مخازن تحت فشار (مخزن گاز کربنیک مایع) طراحی، ساخت و گواهی نامه بر اساس استاندارد های ASME, EN13445, ADR, EN14197, DOT تنوع محصولات از نظر ابعاد و حجم طبق الزامات مشتری(از ظرفیت یک تن الی 100 تن به صورت افقی، عمودی، ثابت و حمل) انجام آزمون های غیر مخرب مطابق با استاندارد های مرجع ارائه گواهی نامه بازرسی فنی از شرکت های مورد تایید سازمان ملی استاندارد ایران استفاده از فولاد مناسب برای دمای پایین استفاده از شیرآلات سازگار با دی اکسید کربن مایع پوشش عایق استاندارد و با ضخامت محاسبه شده جهت نگهداری مایع در فشار و دمای مورد نظر تنظیم و کالیبراسیون سوپاپ های اطمینان با فشا ...

مخزن گاز وسیله ای است که برای ذخیره سازی گاز به کار می رود. مخازن گاز انواع مختلفی دارند که عبارتند از:
 

•مخازن فولادی :

از فولاد ساخته شده و برای انواع گازها مناسب است. شامل مخازن استوانه ای و مخروطی می باشد. قابلیت ذخیره سازی بالا دارند اما گران قیمت هستند. 
 

•مخازن فیبرگلاس :

از فیبر گلاس و رزین ساخته می شوند. نسبت به فولاد مقاومت بیشتری دارند اما کم ظرفیت ترند. برای گازهای غیرخورنده مناسب است. 
 

•مخازن پلاستیکی :

از پلاستیک ساخته شده و برای گازهای غیرخورنده مناسب است. ارزان قیمت هستند اما سایش پذیری و نفوذ پذیری بالایی دارند. عمر کمی دارند.
 

•مخازن پلی اتیلنی :

از پلی اتیلن ساخته می شوند. نفوذ پذیری پایین و مقاومت بالایی دارند. برای ذخیره گازهای مختلف مانند پروپان ، بوتان و استیلن مناسب است. قیمت بالا دارند.
 
مزایای مخازن گاز شامل ایمنی بالا ، مقاومت در برابر خوردگی و سایش ، عمر طولانی ، عدم نیاز به فشار بالای پمپ برای بارگیری است. معایب آن شامل هزینه بالای تملک و نصب ، وزن زیاد ، حجم بزرگ و نیاز به فضای نگهداری وسیع می باشد. 
 
مخازن گاز در صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی به منظور ذخیره سازی و تأمین مواد اولیه مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین در نیروگاه های گازی برای تأمین سوخت گاز طبیعی مورد استفاده قرار می گیرند. در برخی موارد برای ذخیره سازی محصولات فرعی مانند اسید نیتریک ، امونیاک و غیره نیز مورد استفاده قرار می گیرند. 
 
انتخاب نوع مخزن مناسب بر اساس نوع گاز ، شرایط جوی ، فشار ذخیره سازی ، ظرفیت مورد نیاز و هزینه اجرا می بایست صورت گیرد. پارامترهای موثر در طراحی مخازن گاز شامل مشخصات فیزیکی و شیمیایی گاز ، فشار کاری ، درجه حرارت محیط ، ضخامت و مشخصات مواد ، ضریب ایمنی و نوسانات می باشند. اجرای صحیح مخازن گاز نیاز به آگاهی کافی از استانداردها و آیین نامه های مربوطه دارد تا از بروز حوادث نامطلوب جلوگیری شود.