محصولات و خدمات آب و فاضلاب

تولید بشکه 220 لیتری الرینگ در شرکت ساحل اتحاد انجام میپذیرد. این بشکه ها برای نگهداری و ذخیره میزان انبوهی از مواد و همچنین حمل و نقل آب، مواد صنعتی، مواد شیمیایی، انواع روغن های صنعتی و … کاملا مناسب هستند. از مزایای بشکه های پلاستیکی الرینگ می توان به موارد زیر اشاره کرد: -حمل و نقل آسان توسط لیفتراک انجام میگیرد -گنجایش دقیق 220 لیتر -آب بندی کامل -چینش 3 ردیف روی یکدیگر -مشخصات و ابعاد نوع: 220 لیتری الرینگ وزن: 9.2 کیلوگرم قطر: 61 سانتی متر ارتفاع:93 سانتی متر

بارینکو طراح و اولین ولیدکننده دستگاههای جوش دوفک دستی لوله پلی اتیلن در ایران می باشد. در حال حاضر، دستگاههای دوفک دستی در دو نوع اهرمی و مکانیکی و در مدلهای B-M110 B-M160 B-M200 B-M250 B-M315 تولید می شوند. 1. قابلیت جوش لوله و اتصالات از 32 تا 315 میلیمتر 2. شاسی دستگاههای دوفک دستی شامل یک جفت فک ثابت و یک جفت فک متحرک می باشد. 3. رنده دستگاه دوفک دستی 110 و 160 از دریل 850 وات برخوردار است. 4. رنده دستگاه دوفک دستی 200، 250 و 315 دارای دریل 1010 وات می باشد 5. تیغه های نصب شده بر روی رنده دستگاه از جنس فولاد سخت کاری شده و با دو لبه تیز می باشد. 6. هیتر یا اتوی دستگاه قابلیت تعویض المنت با کمترین هزینه را دارد و مجهز به ترموستات مکانیکی جهت تنظیم دما میباشد 7. یک جعبه شامل گیره های داخلی هر دستگاه متناسب با سایز آن به همراه دستگاه می باشد. 8. دستگاهها دارای یک سال گارانتی و پنج سال خدمات پس از فروش می باشند 9. در صورتی که مشکل تامین برق شهری یا موتور برق دارید می توانید از رنده دستی و اتوی گازی این شرکت جهت جوش لوله و اتصالات پلی اتیلنی بدون نیاز به برق استفاده نمایید. این تجهیزات برای دستگاههای 160 و 200 فراهم است.

گروه صنعتی بارینکو طراح و سازنده انواع دستگاههای جوش پلی اتیلن هیدرولیکی در سایزهای B-H160 B-H200 B-H250 B-H315 B-H400 B-H500 B-H630 B-H800 B-H1000 B-H1200 B-H1600 می باشد. در دستگاههای جوش پلی اتیلن هیدرولیک فشار لازم برای جوشکاری از طریق پاورپک و پمپ هیدرولیک به جک هیدرولیک منتقل می شود. تمامی دستگاهها دارای شاسی 4 فک، رنده، اتو، ظرف رنده و هیتر و جعبه هیدرولیک هستند. گیره های هر دستگاه به دو صورت نواری و ضخیم تولید می شوند. فلنج گیر، چرخ و غلتک جزو لوازم جانبی دستگاهها بوده که با سفارش مشتری ارائه می شوند.

دستگاه جوش اکسترودر دستی بارینکو اولین دستگاه با ورودی دو مفتول ساخته شده در ایران با خروجی بالاتر، وزن کم و قیمت مناسب مشخصات فنی دستگاه اکسترودر دستی بارینکو 1. دارای دو ورودی مفتول برای قطرهای 3، 4 و 5 میلیمتر 2. خروجی مواد 4 تا 5 کیلوگرم در ساعت 3. مجهز به دمنده هوا یا سشوار صنعتی بوش آلمان 4. مجهز به نمایشگر دیجیتالی دما 5. مجهز به المنت و ترموکوپل صنعتی جهت تامین حرارت لازم برای ذوب مواد داخل سیلندر و ماردون 6. بسته بندی داخل جعبه فلزی 7. وزن کامل 8 کیلوگرم 8. انواع نازل در شکلهای مختلف متناسب با کاربرد خاص

شرکت تاف آب گستر البرز با دارا بودن پرسنل متخصص و آموزش دیده و بهره مندی از تکنیکهای جوشکاری پلی اتیلن و پشتیبانی فنی و مهندسی هرگونه خدمات مربوط به طراحی، محاسبات، جوشکاری و نصب و راه اندازی سامانه های پلی اتیلنی را در سراسر کشور انجام می دهد . چکیده خدمات – ارائه سرویس جوش و نصب برای پروژههای خط لوله پلی اتیلن – ارائه سرویس جوش و نصب انواع اتصالات پلی اتیلن – بررسی اولیه محل اجرا، شرایط اقلیمی و امکانات موجود – طراحی اولیه و برنامه زمان بندی اجرایی – برآورد هزینههای احتمالی و اضافی – اجرای کامل عملیات نصب و جوش پلی اتیلن – نظارت کامل بر عملکرد جوشکاران در تمامی مراحل نصب – کنترل کیفیت جوش و آزمون جوش – انجام آزمونهای نشتی و فشار خط بنا بر درخواست مشتری در بخشهای مربوط به لوله و اتصالات پلی اتیلنی – نظارت بر آزمون خط بنا بر درخواست مشتری و ارائه مشاوره فنی و راه کار برای حل مشکلات احتمالی – اجرای پروژهها در کوتاهترین زمان ممکن انواع جوش های پلی اتیلن جوش لب به لب: جوش لب به لب متداولترین و بهترین گزینه برای اتصال لولههای پلی اتیلن میباشد. در این روش، سطوح محل اتصال (ضخامت کامل دیواره لوله) با صفحه داغ تا دمای جوشکاری گرم میشوند. سپس صفحه داغ برداشته میشود و سطوح مذاب با اعمال فشار معین طی زمان خاصی به هم فشرده شده و عملیات جوش تکمیل میگردد. مزایای جوش لب به لب: • یکپارچگی جوش در تمام سطح دیواره یا ضخامت لوله • ایمنی بالا (محل جوش مقاومتی بالاتر از لوله دارد) • محافظت در برابر خوردگی و آلودگیهای محیطی • سهولت و سرعت عمل جوشکاری • هزینه کم • عدم نشتی • تکرار پذیری پارامتر های جوش • کاهش خطای انسانی جوش الکتروفیوژن: در اتصالات سوکتی جوش الکتروفیوژن از کویلهای حرارتی برای ایجاد گرما و اتصال لولهها استفاده میشود. در این روش صرفا لایه نازکی از سطح خارجی لوله با اتصال الکتروفیوژن درگیر میشود. بنابراین این روش در کاربردهای محدودتری بکار گرفته میشود. کیفیت جوشکاری در هر دو روش بستگی به دستگاه جوش، مهارت و تجربه جوشکار، قابلیت استفاده بهینه از ماشین آلات و تجهیزات جوشکاری، و دستورالعملهای جوشکاری دارد. گذراندن دورههای جوش و اخذ گواهینامه معتبر و به روز شده از الزامات جوشکار میباشد. مهمترین روش های اتصال حرارتی در سامانههای پلی اتیلنی، جوش لب به لب و جوش الکتروفیوژن میباشد

مخازن پکیج های تصفیه فاضلاب از تبدیل لوله های کاروگیت به مخازن افقی یا مخازن عمودی تولید می شود ضخامت ورق های ابتدایی و انتهایی مخزن تصفیه فاضلاب حداقل 10 سانتی متر در نظر می گیرند و ورق های داخلی جدا کننده مخزن حداقل 5 سانتی متر است. لوله های کاروگیت مقاومت بالائی در برابر بار خارجی دارند این نوع مخازن پکیج های تصفیه فاضلاب بدون هیچ گونه هزینه اضافی برای مشتری می توانند بصورت دفنی یا رو زمینی طراحی و ساخته شوند. کل پکیج تصفیه فاضلاب شامل واحدهای هوادهی،ته نشینی،تماس کلر و لجن مازاد از طریق نصب سه تیغه جداکننده پلی اتیلن داخل یک مخزن پلی اتیلن کاروگیت درست می شود. دسترسی به داخل هر کدام از واحدها هم از طریق یک دریچه 60 یا 80 سانتیمتری جداگانه فراهم می شود.

فروش پکیج تصفیه فاضلاب با قیمت باور نکردنی معادل قیمت سپتیک تانک مناسب برای منازل ویلایی مجتمع های مسکونی هتل و مراکز تفریحی بیمارستانها و کلینیک های درمانی ادارات و کارگاخانجات و کارگاه و کمپ های کارگری شامل مخزن پلی اتیلن با ورق ۲۰ میلیمتر فاقد بو و صدای مزاحم بالاتر از استاندارد تخلیه محیط زیست ایران بسیار بادوام و کم مصرف کم ترین فضا برای نصب طبق فضای موجود برای کسب اطلاعات بیشتر با اطلاعات تماس در پایین آگهی مراجعه بفرمایید .

کاربرد این نوع شیر ها در کنترل کردن درجه حرارت سیال خروجی از شیر سه راهه مخلوط کننده است . این شیر همواره دو راه را به هم مرتبط می کند و می تواند در یک مسیر اصلی نصب شود و طرف سوم آن به یک انشعاب وصل گردد و توسط آن می توان میزان عبور آب به انشعاب را تنظیم کرد . شیرهای سه راهه در سیستم های کنترل تهویه مطبوع و سیستم های کنترل صنعتی به منظور کنترل دبی (میزان گذر) سیال که می تواند آب، بخار، روغن داغ و … می باشد. در نهایت موجب کنترل دما ، رطوبت ، فشار و … در کل و یا بخشی از سیستم ها می شود ، به کار گرفته می شوند. طرز کار تمام شیرهای سه راهه اعم از پلاستیک ، نوریل یا برنج یکسان است. از این نوع شیر در لوله کشی استخر ، جکوزی ،فیلتر ، تغذیه شونده و گرم کن استفاده می شود. ویژگی ها و موارد به کارگیری شیرهای سه راهه •  کاربردهای مخلوط کردن/جداسازی •  ظرفیت جریان بالا •  قابلیت محدوده پذیری گسترده •  در دسترس بودن در صورت تقاضا •  کاربرد در صنعت نساجی •  سیالات گرمازا •  کاربرد در داروسازی •  پایین تنه سنگین و دسته صیقلی شیر پروانه‌ ای چیست؟ انواع مختلفی از شیرها یا همان ولو ها در کنترل جریان وجود دارد. از شیر آلات صنعتی به دلایل مختلفی مانند حمل مواد سیال، کنترل فشار، محدودیت‌ های لوله‌ کشی و حمل مواد محتوی جامدات استفاده می‌شود. از بین انواع شیرها، شیر پروانه‌ ای به دلایل مختلفی از جمله برخی از موارد ذکر شده در بالا، به‌ عنوان یک شیر کنترل استفاده می‌شود. شیر های پروانه ای یکی از مفید ترین شیر هایی هستند که یک سیستم لوله‌ کشی می‌تواند داشته باشد. نام «پروانه» از این حقیقت ناشی می‌شود که دیسک یا به‌ اصطلاح «بال‌ ها» در اطراف یک محور مرکزی حرکت می‌کنند و به‌ نوعی مانند بدن یک پروانه عمل می‌کند. شیر های پروانه‌ ای شیرهای چهار زمانه هستند، به این معنی که با 90 درجه چرخش کاملاً باز و کاملاً بسته می‌شوند. شیر های پروانه‌ ای بزرگ معمولاً به‌ اصطلاح مجهز به گیربکس هستند که در آن دستگیره دستی توسط چرخ‌ دنده‌ ها به بدنه وصل می‌شود. این کار عملکرد شیر را روان­ تر و ساده ­تر می‌کند، اما سرعت عملکرد شیر را کاهش می‌دهد. شرکت پنوال به عنوان نماینده رسمی برندهای پنوال و ولوس تمامی محصولات خود را با ارائه ضمانت نامه و قیمت مناسب در اختیار مشتریان قرار می‌‎دهد. اگر قصد سفارش انواع شیرهای سه راهه و پروانه‌ای را دارید، کافی است با شماره‌هایی که در کادر زیر درج شده است با ما تماس بگیرید.

اتصالات پیچی پلی اتیلن اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن به سه نوع پیچی، جوشی و فشاری تقسیم می‌شوند. اتصالات پیچی با استفاده از رزوه‌هایی که داخل و یا روی این اتصالات است به مادگی لوله‌ها متصل می‌شود و برای پروژه‌های کوچک و لوله‌های کوچک کاربرد دارد. این اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن دارای انواع گوناگونی است که در ادامه به آن‌ها اشاره خواهیم کرد. برای اتصال بین دو لوله پلی اتیلن بدون نیاز به جوشکاری از اتصالات پیچی (اتصالات رزوه ای) استفاده میکنند. این اتصالات از قسمت های مختلفی تشکیل میشوند و عمده کاربرد آنها در سیستم آبرسانی و آبیاری زمین های کشاورزی و زمین های زراعی میباشد. اتصالات رزوه ای از جنس پلی اتیلن و به روش تزریقی تولید می شود. اتصالات پیچی پلی اتیلن اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن به سه نوع پیچی، جوشی و فشاری تقسیم می‌شوند. اتصالات پیچی با استفاده از رزوه‌هایی که داخل و یا روی این اتصالات است به مادگی لوله‌ها متصل می‌شود و برای پروژه‌های کوچک و لوله‌های کوچک کاربرد دارد. این اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن دارای انواع گوناگونی است که در ادامه به آن‌ها اشاره خواهیم کرد. برای اتصال بین دو لوله پلی اتیلن بدون نیاز به جوشکاری از اتصالات پیچی (اتصالات رزوه ای) استفاده میکنند. این اتصالات از قسمت های مختلفی تشکیل میشوند و عمده کاربرد آنها در سیستم آبرسانی و آبیاری زمین های کشاورزی و زمین های زراعی میباشد. اتصالات رزوه ای از جنس پلی اتیلن و به روش تزریقی تولید می شود. اتصالات پیچی پلی اتیلن انواع اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن اتصالات پلی‌ اتیلن شامل اتصال ماده، اتصال نر، اتصال فلنجدار، رابط پلی‌ اتیلن، سه راه مساوی، زانو مساوی، زانو ماده، زانو نر، سه راه ماده، سه راه نر، درپوش انتهایی و سه راه تبدیل است. اتصال ماده از این نوع قطعه در اتصال به شیرآلات و اتصالات رزوه‌ای نر پلی‌ اتیلن استفاده می‌شود. برای اتصال مطمئن و ایمن‌تر بهتر است هر دو اتصال از یک جنس و خانواده باشند. اتصال نر این اتصال یک سر آن به طور رابط و سر دیگر به صورت رزوه‌ای است، از این نوع اتصال پیچی پلی‌ اتیلن برای متصل نمودن لوله‌های پلی‌ اتیلن به اتصالات شیرآلات رزوه‌ای استفاده می‌شود. اتصال فلنجدار این نوع اتصال هم از نوع پیچی است و برای اتصال لوله‌های پلی‌ اتیلن به شیرآلات چدنی یا هر نوع اتصال فلنج دار استفاده می‌شود. فلنج از جنس فولاد ساخته می‌شود و به راحتی به وسیله پیچ و مهره قابل باز و بسته کردن است و در مخازن تحت فشار کمپرسور‌ها، پمپ‌ها و… کاربرد دارد. رابط پلی‌ اتیلن این اتصال پیچیده است و برای ارتباط دو سر لوله‌های پلی‌ اتیلن به یکدیگر استفاده می‌شود و می‌تواند مقاومت لوله‌ها را در برابر کش آمدگی و انبساط و انقباض بالا ببرد. سه راه مساوی برای گرفتن انشعاب از این اتصال استفاده می‌شود که دارای سایز‌های مختلف است و در صنایع آبرسانی، آبیاری و گازرسانی کاربرد دارد. چون هر سه راه اتصال باهم مساوی و یکسانند به آن سه راه مساوی می‌گویند و به عنوان تقسیم‌کننده، رابط، تغییر دهنده و متصل‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرد. انواع اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن اتصالات پلی‌ اتیلن شامل اتصال ماده، اتصال نر، اتصال فلنجدار، رابط پلی‌ اتیلن، سه راه مساوی، زانو مساوی، زانو ماده، زانو نر، سه راه ماده، سه راه نر، درپوش انتهایی و سه راه تبدیل است. اتصال ماده از این نوع قطعه در اتصال به شیرآلات و اتصالات رزوه‌ای نر پلی‌ اتیلن استفاده می‌شود. برای اتصال مطمئن و ایمن‌تر بهتر است هر دو اتصال از یک جنس و خانواده باشند. اتصال نر این اتصال یک سر آن به طور رابط و سر دیگر به صورت رزوه‌ای است، از این نوع اتصال پیچی پلی‌ اتیلن برای متصل نمودن لوله‌های پلی‌ اتیلن به اتصالات شیرآلات رزوه‌ای استفاده می‌شود. اتصال فلنجدار این نوع اتصال هم از نوع پیچی است و برای اتصال لوله‌های پلی‌ اتیلن به شیرآلات چدنی یا هر نوع اتصال فلنج دار استفاده می‌شود. فلنج از جنس فولاد ساخته می‌شود و به راحتی به وسیله پیچ و مهره قابل باز و بسته کردن است و در مخازن تحت فشار کمپرسور‌ها، پمپ‌ها و… کاربرد دارد. رابط پلی‌ اتیلن این اتصال پیچیده است و برای ارتباط دو سر لوله‌های پلی‌ اتیلن به یکدیگر استفاده می‌شود و می‌تواند مقاومت لوله‌ها را در برابر کش آمدگی و انبساط و انقباض بالا ببرد. سه راه مساوی برای گرفتن انشعاب از این اتصال استفاده می‌شود که دارای سایز‌های مختلف است و در صنایع آبرسانی، آبیاری و گازرسانی کاربرد دارد. چون هر سه راه اتصال باهم مساوی و یکسانند به آن سه راه مساوی می‌گویند و به عنوان تقسیم‌کننده، رابط، تغییر دهنده و متصل‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاربرد اتصالات پیچی پلی اتیلنی اتصالات در زمینه‌هایی چون کشاورزی، مصارف خانگی و ساختمانی، فاضلاب‌های شهری و صنعتی و شیلات و… در اندازه‌ها و کیفیت‌های گوناگون در دسترس است. همچنین در انتقال گاز و مواد شیمیایی بسیار پر مصرف است. اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن در برابر تغییرات آب و هوایی، خوردگی و سایش، فشار و ضربه مقاومت بالایی دارد و همچنین عدم رسوب‌گذاری، سهولت در نصب، طول عمر بالا، قیمت مناسب و انعطاف پذیر بودن، این اتصالات را جزء پرمصرف‌ترین‌ها قرار داده. سیستم آبرسانی شهری و روستایی شبکه آبرسانی غیر آشامیدنی (مانند فضاهای سبز و پارک ها و …) تاسیسات صنعتی به منظور انتقال مواد شیمیایی اسیدی و قلیایی شبکه آبیاری قطره ای و بارانی در صنعت کشاورزی (تحت فشار) استفاده در حمل پساب ها و فاضلاب صنعتی مزایای استفاده از اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن دوام و طول عمر بیشتر این اتصالات در مقایسه با نمونه‌های مشابه فلزی، فولادی و چدنی طول عمر و دوام بیشتری دارند و بسته به نوع کاربرد، مدل طراحی و همچنین محل نصب میانگین عمر آن‌ها بین ۵۰ تا ۱۰۰ سال تخمین‌زده می‌شود. مقاومت بالا در برابر خوردگی یکی از مشکلاتی که معمولاً در لوله کشی‌های فلزی اتفاق می‌افتد مشکل خوردگی (چه از داخل و چه از خارج) و تحت تاثیر قرار دادن بازده هیدرولیک است که این امر هزینه‌های گزافی را برای مصرف‌کننده به وجود می‌آورد. اما استفاده از اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن این اطمینان خاطر را به شما می‌دهند که در برابر خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارند. نیاز نبودن به ابذار آلات تخصصی و سنگین برای ایجاد اتصال توسط اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن شما احتیاجی به ابذارآلات تخصصی و سنگین ندارید و می‌توانید با استفاده از ابذارآلات اولیه اتصالات اقدام به نصب اتصالات پیچی کنید. نیاز نبودن به محافظ بسیاری از اتصالات برای ماندگاری و مقاومت کردند در برابر زنگ زدگی‌ها و سایر مشکلات محافظ‌هایی را دارند، اما اتصالات پیچی به محافظ خاصی نیاز ندارد. قیمت کم اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن قیمت اینگونه اتصالات نسبت به سایر فیلم بسیار مقرون به صرفه‌تر است. مقاومت در برابر ضربه و فشار مقاومت و انعطاف‌پذیری موجود در لوله و اتصالات پلی‌ اتیلن در مقابل ضربه وارد شده در حد قابل قبولی بالا است و دیگر احتیاج نیست که از تجهیزات ضد ضربه برای آن‌ها استفاده کنید. احتیاج به کمترین فضا در زمان نصب برای انجام اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن نیاز به فضای بزرگی نیست و در کمترین فضا نیز می‌توان کار اتصالات را به خوبی انجام داد. عدم نیاز به تخصص بر خلاف اتصالات جوشی که احتیاج به متخصص ماهر برای نصب دارد، مدل اتصالات پیچی این گونه نیست و می‌توان بدون هیچگونه تخصصی کار اتصالات را انجام داد. سرعت در کار راه‌اندازی اتصالات پیچی نسبت به نصب سایر نمونه‌ها بسیار سریع است و در کمترین زمان می‌توان کارت اتصالات را به پایان رساند. مزایای استفاده از اتصالات رزوه ایی طول عمر بالا : از آنجایی که اتصالات پیچی از جنس پلی اتیلن میباشد در نتیجه میتوان با خیال راحت استفاده کرد چرا که طول عمر بالا دارند. نصب آسان : این اتصالات بدلیل رزوه ای بودنشان نیاز به دانش فنی بالا و تجهیزات جانبی برای نصب و همانطور نیروی کار ماهر ندارد. تعمیرات آسان : همانطور که نصب آسانی دارند در نتیجه جایگزینی و تعمیرات آسانتری هم نسبت به سایر مدل ها دارند. مقاومت دمایی بالا : یکی دیگر از مزایای این اتصالات تحمل دما حتی بالای ۸۰ درجه سانتیگراد است. مقاومت فشار بالا : اتصالات پیچی تحمل فشار تا ۱۰ بار را دارند و این ویژگی باعث شده است محبوبیت بالایی در صنایع داشته باشند. حداقل نشت : اتصالات رزوه ای بدلیل ساختاری که دارند کمترین میزان نشتی را دارند. اجزای اتصالات پیچی پلی اتیلن اتصالات پیچی پلی اتیلن اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن به سه نوع پیچی، جوشی و فشاری تقسیم می‌شوند. اتصالات پیچی با استفاده از رزوه‌هایی که داخل و یا روی این اتصالات است به مادگی لوله‌ها متصل می‌شود و برای پروژه‌های کوچک و لوله‌های کوچک کاربرد دارد. این اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن دارای انواع گوناگونی است که در ادامه به آن‌ها اشاره خواهیم کرد. برای اتصال بین دو لوله پلی اتیلن بدون نیاز به جوشکاری از اتصالات پیچی (اتصالات رزوه ای) استفاده میکنند. این اتصالات از قسمت های مختلفی تشکیل میشوند و عمده کاربرد آنها در سیستم آبرسانی و آبیاری زمین های کشاورزی و زمین های زراعی میباشد. اتصالات رزوه ای از جنس پلی اتیلن و به روش تزریقی تولید می شود. اتصالات پیچی پلی اتیلن انواع اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن اتصالات پلی‌ اتیلن شامل اتصال ماده، اتصال نر، اتصال فلنجدار، رابط پلی‌ اتیلن، سه راه مساوی، زانو مساوی، زانو ماده، زانو نر، سه راه ماده، سه راه نر، درپوش انتهایی و سه راه تبدیل است. اتصال ماده از این نوع قطعه در اتصال به شیرآلات و اتصالات رزوه‌ای نر پلی‌ اتیلن استفاده می‌شود. برای اتصال مطمئن و ایمن‌تر بهتر است هر دو اتصال از یک جنس و خانواده باشند. اتصال نر این اتصال یک سر آن به طور رابط و سر دیگر به صورت رزوه‌ای است، از این نوع اتصال پیچی پلی‌ اتیلن برای متصل نمودن لوله‌های پلی‌ اتیلن به اتصالات شیرآلات رزوه‌ای استفاده می‌شود. اتصال فلنجدار این نوع اتصال هم از نوع پیچی است و برای اتصال لوله‌های پلی‌ اتیلن به شیرآلات چدنی یا هر نوع اتصال فلنج دار استفاده می‌شود. فلنج از جنس فولاد ساخته می‌شود و به راحتی به وسیله پیچ و مهره قابل باز و بسته کردن است و در مخازن تحت فشار کمپرسور‌ها، پمپ‌ها و… کاربرد دارد. رابط پلی‌ اتیلن این اتصال پیچیده است و برای ارتباط دو سر لوله‌های پلی‌ اتیلن به یکدیگر استفاده می‌شود و می‌تواند مقاومت لوله‌ها را در برابر کش آمدگی و انبساط و انقباض بالا ببرد. سه راه مساوی برای گرفتن انشعاب از این اتصال استفاده می‌شود که دارای سایز‌های مختلف است و در صنایع آبرسانی، آبیاری و گازرسانی کاربرد دارد. چون هر سه راه اتصال باهم مساوی و یکسانند به آن سه راه مساوی می‌گویند و به عنوان تقسیم‌کننده، رابط، تغییر دهنده و متصل‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرد. انواع اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن اتصالات پلی‌ اتیلن شامل اتصال ماده، اتصال نر، اتصال فلنجدار، رابط پلی‌ اتیلن، سه راه مساوی، زانو مساوی، زانو ماده، زانو نر، سه راه ماده، سه راه نر، درپوش انتهایی و سه راه تبدیل است. اتصال ماده از این نوع قطعه در اتصال به شیرآلات و اتصالات رزوه‌ای نر پلی‌ اتیلن استفاده می‌شود. برای اتصال مطمئن و ایمن‌تر بهتر است هر دو اتصال از یک جنس و خانواده باشند. اتصال نر این اتصال یک سر آن به طور رابط و سر دیگر به صورت رزوه‌ای است، از این نوع اتصال پیچی پلی‌ اتیلن برای متصل نمودن لوله‌های پلی‌ اتیلن به اتصالات شیرآلات رزوه‌ای استفاده می‌شود. اتصال فلنجدار این نوع اتصال هم از نوع پیچی است و برای اتصال لوله‌های پلی‌ اتیلن به شیرآلات چدنی یا هر نوع اتصال فلنج دار استفاده می‌شود. فلنج از جنس فولاد ساخته می‌شود و به راحتی به وسیله پیچ و مهره قابل باز و بسته کردن است و در مخازن تحت فشار کمپرسور‌ها، پمپ‌ها و… کاربرد دارد. رابط پلی‌ اتیلن این اتصال پیچیده است و برای ارتباط دو سر لوله‌های پلی‌ اتیلن به یکدیگر استفاده می‌شود و می‌تواند مقاومت لوله‌ها را در برابر کش آمدگی و انبساط و انقباض بالا ببرد. سه راه مساوی برای گرفتن انشعاب از این اتصال استفاده می‌شود که دارای سایز‌های مختلف است و در صنایع آبرسانی، آبیاری و گازرسانی کاربرد دارد. چون هر سه راه اتصال باهم مساوی و یکسانند به آن سه راه مساوی می‌گویند و به عنوان تقسیم‌کننده، رابط، تغییر دهنده و متصل‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاربرد اتصالات پیچی پلی اتیلنی کاربرد اتصالات پیچی پلی اتیلنی اتصالات در زمینه‌هایی چون کشاورزی، مصارف خانگی و ساختمانی، فاضلاب‌های شهری و صنعتی و شیلات و… در اندازه‌ها و کیفیت‌های گوناگون در دسترس است. همچنین در انتقال گاز و مواد شیمیایی بسیار پر مصرف است. اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن در برابر تغییرات آب و هوایی، خوردگی و سایش، فشار و ضربه مقاومت بالایی دارد و همچنین عدم رسوب‌گذاری، سهولت در نصب، طول عمر بالا، قیمت مناسب و انعطاف پذیر بودن، این اتصالات را جزء پرمصرف‌ترین‌ها قرار داده. سیستم آبرسانی شهری و روستایی شبکه آبرسانی غیر آشامیدنی (مانند فضاهای سبز و پارک ها و …) تاسیسات صنعتی به منظور انتقال مواد شیمیایی اسیدی و قلیایی شبکه آبیاری قطره ای و بارانی در صنعت کشاورزی (تحت فشار) استفاده در حمل پساب ها و فاضلاب صنعتی مزایای استفاده از اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن مزایای استفاده از اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن دوام و طول عمر بیشتر این اتصالات در مقایسه با نمونه‌های مشابه فلزی، فولادی و چدنی طول عمر و دوام بیشتری دارند و بسته به نوع کاربرد، مدل طراحی و همچنین محل نصب میانگین عمر آن‌ها بین ۵۰ تا ۱۰۰ سال تخمین‌زده می‌شود. مقاومت بالا در برابر خوردگی یکی از مشکلاتی که معمولاً در لوله کشی‌های فلزی اتفاق می‌افتد مشکل خوردگی (چه از داخل و چه از خارج) و تحت تاثیر قرار دادن بازده هیدرولیک است که این امر هزینه‌های گزافی را برای مصرف‌کننده به وجود می‌آورد. اما استفاده از اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن این اطمینان خاطر را به شما می‌دهند که در برابر خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارند. نیاز نبودن به ابذار آلات تخصصی و سنگین برای ایجاد اتصال توسط اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن شما احتیاجی به ابذارآلات تخصصی و سنگین ندارید و می‌توانید با استفاده از ابذارآلات اولیه اتصالات اقدام به نصب اتصالات پیچی کنید. نیاز نبودن به محافظ بسیاری از اتصالات برای ماندگاری و مقاومت کردند در برابر زنگ زدگی‌ها و سایر مشکلات محافظ‌هایی را دارند، اما اتصالات پیچی به محافظ خاصی نیاز ندارد. قیمت کم اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن قیمت اینگونه اتصالات نسبت به سایر فیلم بسیار مقرون به صرفه‌تر است. مقاومت در برابر ضربه و فشار مقاومت و انعطاف‌پذیری موجود در لوله و اتصالات پلی‌ اتیلن در مقابل ضربه وارد شده در حد قابل قبولی بالا است و دیگر احتیاج نیست که از تجهیزات ضد ضربه برای آن‌ها استفاده کنید. احتیاج به کمترین فضا در زمان نصب برای انجام اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن نیاز به فضای بزرگی نیست و در کمترین فضا نیز می‌توان کار اتصالات را به خوبی انجام داد. عدم نیاز به تخصص بر خلاف اتصالات جوشی که احتیاج به متخصص ماهر برای نصب دارد، مدل اتصالات پیچی این گونه نیست و می‌توان بدون هیچگونه تخصصی کار اتصالات را انجام داد. سرعت در کار راه‌اندازی اتصالات پیچی نسبت به نصب سایر نمونه‌ها بسیار سریع است و در کمترین زمان می‌توان کارت اتصالات را به پایان رساند. مزایای استفاده از اتصالات رزوه ایی طول عمر بالا : از آنجایی که اتصالات پیچی از جنس پلی اتیلن میباشد در نتیجه میتوان با خیال راحت استفاده کرد چرا که طول عمر بالا دارند. نصب آسان : این اتصالات بدلیل رزوه ای بودنشان نیاز به دانش فنی بالا و تجهیزات جانبی برای نصب و همانطور نیروی کار ماهر ندارد. تعمیرات آسان : همانطور که نصب آسانی دارند در نتیجه جایگزینی و تعمیرات آسانتری هم نسبت به سایر مدل ها دارند. مقاومت دمایی بالا : یکی دیگر از مزایای این اتصالات تحمل دما حتی بالای ۸۰ درجه سانتیگراد است. مقاومت فشار بالا : اتصالات پیچی تحمل فشار تا ۱۰ بار را دارند و این ویژگی باعث شده است محبوبیت بالایی در صنایع داشته باشند. حداقل نشت : اتصالات رزوه ای بدلیل ساختاری که دارند کمترین میزان نشتی را دارند. اجزای اتصالات پیچی پلی اتیلن اتصالات رزوه ای ۱- اسپیلیت اسپیلیت مانع از آن میشود که لوله هنگامی که فشار روی آن است از اتصال خارج شود و از جنس پلی استال است که تحمل فشار بالا دارد. ۲- بوشینگ بوشینگ در واقع بین اورینگ و اسپیلیت قرار میگیرد و هنگامی که اتصال برقرار میشود به اورینگ فشار وارد میکند تا باعث آب بندی بیشتر شود. ۳- اورینگ اورینگ از جنس لاستیک است و میبایست انعطاف بالا و تحمل فشار بالا داشته باشد. وظیفه اورینگ آب بندی اتصال است. ۴- بدنه و سرپیچ بدنه و سرپیچ اتصالات پیچی از جنس پروپیلن است که نسبت به پلی اتیلن مقاومت بالاتری در مقابل فشار و دما و اشعه ماوراء بنفش دارد. نصب انتهای لوله های مورد نظر از هر لحاظ تمیز بوده و قطعات اتصال بر روی لوله نصب می شود. طول دسته برای این اتصالات 46 سانتی متر بیشتر نیست و در غیر این صورت نیاز به نوار تفلون خواهد بود. لیست زیر انواع اتصالات پیچی پلی اتیلن را شامل می شود: زانو مساوی : Elbow زانو نر : Male Elbow سه راه تبدیل : Reducer Tee سه راه ماده : Female Tee سه راه نر : Male Tee سه راه مساوی : Tee کمربند : Saddle مغزی : Reducer Nipple اتصال فلنجدار پلی اتیلن : Flange Adaptor اتصال ماده پلی اتیلن پیچی : Female Adaptor اتصال نر : Male Adaptor درپوش انتهایی : Threaded End Cap رابط تبدیلی : Reducing Coupling رابط : Coupling زانو ماده : F لوله ­ها و اتصالات پلی اتیلن به دلیل ویژگی های منحصر به فرد در پروژه­ های بسیار بزرگ صنعتی مورد استفاده قرار می­ گیرند.

انواع پله منهول فاضلابی و نحوه استفاده استفاده پله در منهول آجری - منهولهای گرد آجری - دیوارهای آجری - منهولهای بتنی (نصب در حین بتن ریزی) پله های پلی اتیلن کاربردها پله های پلی اتیلن: . حوضچه ها و استخر ها . منهول هاو دیوارهای بتنی . منهول ها و دیوار های آجری . منهول های پلاستیکی تکجداره و دوجداره . منهول ها و دیوارهای پلاستیکی/ جی آرپی پله های پلی اتیلن با هسته فلزی و روکش پلیمری منطبق بر استاندارد( BS EN13101 ASTM C-478,C-497 (2002:E میباشد. این پله ها جهت مقاوم نمودن پله های فلزی در برابر عوامل خورنده نظیر رطوبت محیط اسیدها ,بازها،گازهاوحلال ها وبالا بردن طول عمر با پوشش پلیمری طراحی و تولید می گردد.

لوله کاروگیت نوعی لوله پلیمری ولی ساختار لوله کاروگیت در مقایسه با سایر لوله های پلیمری متفاوت است و بدنه بیرونی آن حالت حلقوی شکل دارد. لوله کاروگیت دارای شیاری های موازی و خط الراس های بر روی سطح خود بوده و در سطح داخلی برای صاف و صیغلی بودن و عدم خوردگی توسط موارد شیمیای با مستربیچ پوشانده می شوند. لوله های کاروگیت را بر اساس قطر دهانه داخلی نام گذاری کرده اند. قطر خارجی لوله کاروگیت بستگی به مقاومت مکانیکی یا رینگ استیفنس دارد که در سه کلاس ۱۶ ، ۳۱٫۵ و ۶۴ کیلو نیوتن بر متر مربع مورد تولید می شود.

کولینگ تاورها از ابزارهایی هستند که برای خنک کردن آب استفاده می‌شوند. این تجهیزات اغلب در صنایع بزرگ و فضاهای باز استفاده می‌شوند. هدف اصلی این تجهیزات، حذف گرمای اضافی از آب است که در فرآیندهای صنعتی بوجود می‌آید. کولینگ تاورها را می‌توان به دو دسته تقسیم کرد: [کولینگ تاورهای آبی] و کولینگ تاورهای خشک. کولینگ تاورهای آبی، از آب برای خنک کردن استفاده می‌کنند. این دسته از کولینگ تاورها، آب را به یک برج می‌فرستند و سپس آب را از طریق یک پمپ به داخل تاور پمپ می‌کنند. درواقع، آب به صورت پایین‌ترین لایه در تاور قرار می‌گیرد و با ازاد کردن هوا، گرمای خود را به هوا منتقل می‌کند. کولینگ تاورهای خشک به عنوان جایگزین کولینگ تاورهای آبی و همچنین به عنوان حلقه‌ی بسته در سیستم‌های خنک کننده استفاده می‌شوند. در این نوع تاورها، هوای خنک، از طریق فن به داخل تاور فشرده می‌شود و سپس از طریق یک برج خروجی خارج می‌شود. در این روش، هوا و آب با هم تعامل ندارند و به همین دلیل، هزینه‌ی انرژی مصرفی کمتر است. همچنین، بسته به نیاز و شرایط صنعتی، کولینگ تاورها را می‌توان به دو دسته‌ی تاورهای باز و تاورهای بسته تقسیم کرد. تاورهای باز، هوای خنک از طریق پنجره‌ها و نوارهای رطوبتی به داخل تاور وارد می‌شود. در تاورهای بسته، هوای خنک از طریق یک فن به داخل تاور جذب شده و سپس از طریق یک برج خروجی خارج می‌شود. بنابراین، کولینگ تاورهای خشک و آبی، هر دو نوع تاور باز و بسته را شامل می‌شوند قطعات برج خنک کننده صنعتی: مروری بر نصب و نگهداری برج های خنک کننده صنعتی اجزای ضروری بسیاری از فرآیندهای صنعتی هستند که مقادیر زیادی گرمای اتلاف تولید می کنند. این دستگاه ها با پخش گرمای اضافی به جو از طریق تبخیر کار می کنند و روشی مطمئن و کارآمد برای حفظ دمای عملیاتی ماشین آلات ارائه می دهند. در این مقاله به قسمت های کلیدی یک برج خنک کننده صنعتی، نحوه نصب آن و هزینه های مربوط به این دستگاه ها می پردازیم. اجزای اصلی یک برج خنک کننده صنعتی یک برج خنک کننده صنعتی از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که برای حذف گرمای اضافی از فرآیندهای صنعتی با هم کار می کنند. یکی از مهم ترین قسمت های برج خنک کننده، پرکننده است که برای به حداکثر رساندن سطح موجود برای انتقال حرارت بین آب و هوا طراحی شده است. پرکننده معمولاً از PVC یا مواد مناسب دیگری ساخته می‌شود و به صورت لانه زنبوری چیده می‌شود تا سطح تماس بزرگی ایجاد کند. یکی دیگر از اجزای کلیدی یک برج خنک کننده صنعتی فن است. فن وظیفه کشیدن هوا از طریق پرکننده را بر عهده دارد تا فرآیند انتقال حرارت را تسهیل کند. نوع و اندازه فن مورد استفاده به نیازهای خاص کاربرد و اندازه برج خنک کننده بستگی دارد. حوضه یکی دیگر از اجزای حیاتی برج خنک کننده است. آب به داخل حوضه پمپاژ می شود، جایی که به طور مساوی در سطح پر توزیع می شود. هنگامی که آب از میان پر می شود، در معرض هوای جذب شده توسط فن قرار می گیرد و اجازه می دهد تا گرما از آب به هوا منتقل شود. در نهایت، حذف کننده های رانش نیز اجزای حیاتی یک برج خنک کننده صنعتی هستند. این دستگاه ها از خروج قطرات آب به همراه هوای خروجی از برج جلوگیری می کنند. این حذف کننده ها با کاهش دریفت به کاهش اتلاف آب و حفظ کارایی برج خنک کننده کمک می کنند. نصب و راه اندازی و نگهداری برج های خنک کننده صنعتی نصب برج خنک کننده صنعتی مستلزم برنامه ریزی دقیق و در نظر گرفتن عوامل متعددی مانند مکان، دسترسی و تاثیرات محیطی است. قبل از نصب، انجام یک بررسی کامل سایت برای تعیین بهترین مکان برای برج خنک کننده با در نظر گرفتن عواملی مانند سرعت و جهت باد، نزدیکی به سازه های دیگر و دسترسی به تاسیسات مهم است. پس از نصب، برج های خنک کننده صنعتی برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند. بازرسی های معمول، تمیز کردن و جایگزینی اجزای کلیدی مانند حذف کننده های پر و رانش برای حفظ کارایی و قابلیت اطمینان برج خنک کننده ضروری است. هزینه برج های خنک کننده صنعتی هزینه برج خنک کننده صنعتی بسته به عوامل مختلفی مانند اندازه، مواد و ویژگی ها می تواند بسیار متفاوت باشد. به طور کلی، برج های خنک کننده بزرگتر به دلیل افزایش هزینه مواد و نیروی کار، گران تر از مدل های کوچکتر خواهند بود. نوع مواد مورد استفاده در ساخت و ساز نیز می تواند بر هزینه تأثیر بگذارد، به طوری که مدل های فایبرگلاس معمولاً بیشتر از آنهایی که از فلز یا پلاستیک ساخته شده اند، قیمت دارند. سایر عواملی که می توانند بر قیمت برج خنک کننده صنعتی تأثیر بگذارند عبارتند از نوع فن مورد استفاده، تعداد و نوع کنترل ها و هر ویژگی اضافی مانند تضعیف صدا یا عایق لرزش. به طور کلی، هزینه یک برج خنک کننده صنعتی می تواند از چند هزار دلار برای یک مدل کوچک و اولیه تا ده ها هزار دلار برای یک واحد بزرگ و پیچیده با ویژگی های پیشرفته متغیر باشد. نتیجه برج های خنک کننده صنعتی اجزای ضروری بسیاری از فرآیندهای صنعتی هستند که روشی کارآمد و قابل اعتماد برای حذف گرمای اضافی ارائه می کنند. درک اجزای کلیدی و فرآیند نصب این دستگاه ها برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر بسیار مهم است. در حالی که هزینه برج خنک کننده صنعتی می تواند بسیار متفاوت باشد، بررسی دقیق الزامات خاص برنامه می تواند به شناسایی بهترین مدل برای کار با قیمت مناسب کمک کند.

اهمیت انتخاب پکینگ برج خنک کننده: با توجه به این که اصول طراحی برج خنک کننده بر پایه ی سطح تماس بین آب و هوا می باشد بنابراین سطوحی که آب را به لحاظ انتقال حرارت در تماس با هوا قرار می دهند حائز اهمیت می باشد . انتخاب جنس و نوع پکینگ مدیا یک فرآیند راحت نیست زیرا که این انتخاب به دلایلی فراوانی از حساسیت بالایی برخوردار است و این به این خاطر بوده که از کار افتادن این بخش , به معنی از دست دادن کارایی کل سیستم می باشد . انتخاب جنس و نوع پکینگ و حتی گام پکینگ و ابعاد پکینگ یکی از وظایف طراحان کولینگ تاور می باشد . این انتخاب به پارامتر های متفاوتی می باشد که به طور مختصر دلایل مهم آن به شرح زیر می باشد: 1- دمای آب گرم ورودی به برج خنک کننده ( زیرا که هر یک از انواع پکینگ ها قابلیت تحمل دمایی متفاوتی دارند ) 2- راندمان حرارتی 3- اسیدی یا بازی بودن آب و یا هر سیال دیگر 4- سختی آب در گردش اطلاعات بیشتر در وب سایت آذین تهویه بنابراین با توجه به مشخصات محیط مورد استفاده و آنالیز سیال در گردش و همچنین رنج دمایی این سیال می توان با در نظر گرفتن بالاترین راندمان حرارتی , بالاترین عمر مفید و بالاترین سطح ویژه نوع و جنس پکینگ مورد استفاده طراحی گردد. انواع پکینگ ها : الف) فیلمی یا آبشاری (film ) ب) اسپلش (splash ) ( خود شامل چند مدل مختلف از قبیل : رندوم اسپلش و اسپلش بلوکی و ... می باشد ) پکینگ های آبشاری : پکینگ های آبشاری به لحاظ جنس خود به دو دسته تقسیم می شوند: 1-PVC 2- PP پکینگ های PVC در مقایسه با مدل PP یک سری مزیت ها و یک سری نواقص دارند از جمله برتری های این نوع پکینگ ها نسبت به مدل PP در بالاتر بودن سطح ویژه آن است. ( به سطح موثر صفحات یا ورق های انتقال حرارت در واحد حجم سطح ویژه می گویند ) حال با توجه به گام پکینگ های PVC , از رنج 12 میل تا 19 میل, سطح ویژه ی این پکینگ ها از 70 تا 300 متر مربع بر متر مکعب متغیر است . (گام پکینگ حد فاصل بین صفحات داخل پکینگ می باشد ) بنابراین هرچه گام پکینگ کمتر باشد سطح ویژه انتقال حرارت بیشتر می شود و تعداد صفحات انتقال حرارت بیشتری درحجم معین می توان جمع اوری کرد ولی این گام به لحاظ انسداد در بین صفحات از یک حد معینی نباید پایین تر شود زیرا که بعد از مدتی صفحات انتقال حرارت مسدود می شود و برج کارایی لازم رو نخواهد داشت . این در حالی است که در بیشتر پروژه ها محدودیت فضای کولینگ تاور یک عامل اساسی در طراحی است بنابراین طراحان با در نظر گرفتن دیگر پارامتر ها به دنبال اجرای پکینگ ها با سطح ویژه بیشتری هستند .

کربن فعال یا کربن اکتیو از مهم ترین مواد موجود برای تصفیه آب جهت از بین بردن بو، آلاینده های گازی و حذف آلودگی در آب می باشد. کربن فعال به سه نوع میله ای، پودری و گرانولی تولید و عرضه می شود که هر کدام از این اشکال برای هدف خاصی مصرف می گردند. از کربن فعال گرانولی اکثرا در تصفیه خانه های صنعتی و نوع میله ای برای برج های پالایشگاهی نفت و گاز و گرید پودری برای صنعت نیشکر استفاده می شود. البته کربن فعال جز در قسمت تصفیه پساب ها برای جداسازی فلزات سنگین و استخراج طلا نیز کاربرد دارد . برای اطلاعات بیشتر در مورد کربن اکتیو با شماره های شرکت در ارتباط باشید:

ماده پلی آلومینیوم کلراید یا به اصطلاح پک از جمله مهم ترین ماده منعقدکننده در بین مواد شیمیایی برای تصفیه آب و فاضلاب می باشد. این ماده در دو گرید صنعتی و گرید آشامیدنی به بازار عرضه می گردد . ماده پلی الومینیوم کلراید از کشور چین و در بسته بندی های 25 کیلوگرمی وارد ایران می شود. از مهم ترین کاربرد پک صنعتی و خوراکی می توان به موارد ذیل اشاره کرد: تصفیه آب آشامیدنی استفاده در صنایع کاغذسازی و سلولزی تصفیه پساب و فاضلاب کشاورزی، کارخانه های شیمیایی، شهری و … زلال سازی آب صنعتی و آب در چرخش صنایع مختلف استفاده در صنایع نساجی، چرم و پوست مورد مصرف در صنایع نفت و پتروشیمی جهت جدا سازی آب و نفت.. برای اطلاعات بیشتر با شماره های ذیل در ارتباط باشید:

یک ماده شفاف کننده است که باعث شفافیت آب میوه ها میشود.باعث میشود آب میوه بهتر به نظر برسد و ماندگاری بیشتری داشته باشد. نقش بنتونیت در تصفیه روغن بنتونیت به طور گسترده ایی در تصفیه روغن و رنگ زدایی انواع آن کاربرد دارد. رنگ زدایی انواع روغنهای حیوانی، نباتی و معدنی به دو منظور تعریف شده زیر می باشد. تصفیه سازی حذف بعضی از مواد از روغن نقش بنتونیت در تصفیه آب از بنتونیت برای بازسازی محل دفن زباله ها استفاده می گردد. دلیل استفاده بنتونیت در این مکانها برای حفاظت اب های زیر زمینی از این الاینده های محیطی می باشد. به نحوی که با استفاده از بنتونیت می توان گام موثری را در جهت جلوگیری از آلوده شدن آبها زیر زمینی و همچنین تصفیه ان بردارد.

لوله و اتصالات پنج لایه با کیفیت و مرغوب اگر به دنبال لوله و اتصالات پنج لایه با کیفیت و مرغوب هستید پیشنهاد ما به شما محصولات ایزی پایپ لوله های تولیدی ایزی پایپ از پنج لایه تشکیل شدهاند که از داخل به خارج عبارت اند از : لایه پلیمری داخلی که شامل انواع PERT ، PEX و پلی اتیلن سنگین میباشند. لایه چسب واسط لایه آلومینیوم لایه چسب واسط لایه پلیمر خارجی نکته: لوله هایی که از لایه داخلی از جنس PEX یا PERT ساخته شده اند برای آب سرد و گرم مناسب هستند؛ اما لولههایی با لایه داخلی از جنس پلی اتیلن سنگین فقط برای عبور آب سرد بکار میروند. لوله های ایزی پایپ توسط دستگاههای کاملا اتومات و از سایز 16 تا 63 میلیمتر تولید میشوند.

طراحی و ساخت پنل کنترل آب شیرین کن و RO صنعتی برنامه نویسی تخصصی سیستمهای RO و آب شیرین کن صنعتی و دریایی راه اندازی سیستمهای آب شیرین کن و RO راه اندازی پمپهای فشار بالا High Pressure Pump مخصوص پکیج آب شیرین کن و RO برنامه نویسی PLC و HMI بصورت تخصصی برند Siemens برای کنترل و مانیتورینگ پکیج آب شیرین کن دریایی آب دریا دارای املاح و ناخالصی بسیار بالا و TDS حدود 44000 است که عدد بسیار بالایی میباشد. سیستم آب شیرین کن دریایی با استفاده از تکنولوژی روز دنیا و فیلترهای خاص ، این ناخالصی را به شدت کاهش داده و TDS آب را به زیر 100 که استاندارد اب شرب است میرساند . اخیرا در دنیا از این سیستمها برای شیرین سازی و قابل شرب کردن آب دریا برای استفاده انسانی و شرب استفاده میشود. در کشور ما نیز این تکنولوژی در حال گسترش و استفاده میباشد.

کلمه پلی الکترولیت (Polyelectrolyte ) برای کلیه پلیمرهای محلول آبی که برای زلال سازی (انعقاد و لخته سازی ) به کار می روند استفاده می شود . پلی الکترولیت ها در تصفیه آب به دلیل خاصیت لخته سازی خود ،فلوکولانت (FLOCCULANT ) نیز نامیده می شوند. انواع پلی الکترولیتها : پلی الکترولیتها به لحاظ یونی به سه دسته تقسیم می گردند : 1. آنیونی (قابل مصرف در تصفیه آب شرب ،مواد غذایی و فاضلابهای صنعتی و انسانی) 2. غیر یونی یا نانیونیک (با مصارف مشابه نوع آنیونی ) 3. کاتیونی (عموما برای فاضلابهای صنعتی و انسانی ) شرکت پارسیان عمران کوشش با همکاری کمپانی های اروپایی و آسیایی انواع پلی الکترولیت ها را ارائه می نماید. پلی الکترولیت FOOD GRADE برای تصفیه آب آشامیدنی برند FLOPAM , TIANRUN پلی الکترولیت کاتیونی برای آبگیری از لجن و تصفیه پساب صنعتی برند FLOPAM , BESFLOC پلی الکترولیت برای سیستم DAF و تصفیه فاضلاب برند FLOPAM , BESFLOC , TIANRUN پلی الکترولیت برای صنایع تولید کاغذ ، معادن شن و ماسه (ماسه شویی )، کارخانجات سنگبری ، تغلیظ مس ، فرآوری آهن ، صنایع معدنی ،زغالشویی ،ساخت چسب، صنایع نفتی و صنایع غذایی جهت کسب اطلاعات بیشتر با آقای مهندس شکرزاده ۰۹۱۲۲۱۱۸۰۱۵ – ۴۴۷۵۰۵۵۲ تماس گرفته شودو یا به آدرس اینترنتی مراجعه گردد.

پلی الکترولیت ها (پلی آکریل آمید)در تصفیه آب به دلیل خاصیت لخته سازی خود ،فلوکولانت (FLOCCULANT ) نیز نامیده می شوند. انواع پلی الکترولیتها : پلی الکترولیتها به لحاظ یونی به سه دسته تقسیم می گردند : 1. آنیونی (قابل مصرف در تصفیه آب شرب ،مواد غذایی و فاضلابهای صنعتی و انسانی) 2. غیر یونی یا نانیونیک (با مصارف مشابه نوع آنیونی ) 3. کاتیونی (عموما برای فاضلابهای صنعتی و انسانی ) شرکت پارسیان عمران کوشش انواع فلوکولانت برای معادن شن و ماسه (ماسه شویی ) ، کارخانجات سنگبری ، صنایع تولید کاغذ ، تغلیظ مس ، فرآوری آهن ، زغالشویی ، ساخت چسب ، صنایع غذایی ، صنایع معدنی را ارائه می نماید جهت کسب اطلاعات بیشتر با آقای مهندس شکرزاده ۰۹۱۲۲۱۱۸۰۱۵- ۴۴۷۵۰۵۵۲ تماس گرفته شود و یا به آدرس اینترنتی مراجعه گردد.