راهنمای جامع اتصالات ساکتی و رزوه‌ای مطابق استاندارد ASME B16.11



قبل از خواندن مقاله پنج نکته  کاربردی را به خاطر بسپارید:

1- اتصالات ساکت ولد (Socket Welded) و رزوه ای (Threaded)  برای سایز 5/1 اینچ به پایین کاربرد دارند ولی اتصالات بات ولد  (Butt Welded) برای سایز 2 اینچ به بالا کاربرد دارند.
2- روش ساخت اتصالات بات ولد (Butt Welded) به صورت wrought است ولی روش ساخت اتصالات ساکتی  (Socket Welded) و روزه ای (Threaded) به صورت فورج (Forged) می باشد.
3- در زانویی های ساکت ولد پارامتر LR(Long Radius)  و SR (Short Radius) وجود ندارد.
4- در مسیرهای پایپینگ سایز کمتر از 2 اینچ که می خواهیم لوله ها را بهم وصل کنیم از بوشن (Coupling) با نوع اتصال ساکتی استفاده میشود چون انتهای لوله ها صاف (Plain Ends) است.
5- در فیتینگ های بات ولد (Butt Welded) با مشخصه رده یا ضخامت (Schedule) معرفی میشوند در حالی که در فیتینگ های ساکتی و رزوه ای به صورت کلاس کاری تعریف میشوند مانند کلاس 3000- 6000 -- 9000 که منظور میزان تحمل دما و فشار این اتصالات می باشند.

اتصالات در لوله‌کشی نقش حیاتی در ایجاد سیستم‌های پایدار و کارآمد پایپینگ دارند، به‌ویژه در صنایع حساس و پرچالش مانند نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها. از میان انواع مختلف اتصالات، اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل سهولت نصب، مقاومت بالا در برابر فشار و دما، و توانایی سازگاری با محیط‌های صنعتی خاص، از جایگاه ویژه‌ای برخوردارند.
 استاندارد **ASME B16.11** به عنوان یکی از معتبرترین مراجع جهانی در طراحی و ساخت این اتصالات، معیارهایی جامع برای اطمینان از کیفیت و ایمنی ارائه می‌دهد.  

این مقاله به بررسی جامع این نوع اتصالات، مزایا و معایب آن‌ها، مواد سازنده، و کاربردهای متنوع آن ها در صنایع مختلف می‌پردازد. همچنین به اهمیت رعایت استانداردها در انتخاب و نصب این تجهیزات اشاره شده و نکاتی کلیدی برای بهره‌برداری بهینه ارائه می‌شود. اگر به دنبال اطلاعاتی کاربردی برای انتخاب بهترین اتصالات ساکتی و رزوه‌ای هستید، این مقاله یک راهنمای کامل برای شما خواهد بود.



 1. مقدمه‌ای بر اتصالات ساکتی و رزوه‌ای  
اتصالات ساکتی و رزوه‌ای یکی از اساسی‌ترین اجزای سیستم‌های پایپینگ در صنایع مختلف هستند. این اتصالات برای ایجاد ارتباط بدون نشتی بین لوله‌ها و اجزای دیگر سیستم استفاده می‌شوند .

اتصالات ساکت ولد (Socket Welded Fittings)
این اتصالات برای خطوطی کاربرد دارند که هیچ گونه نشتی در آن ها مجاز نیست.
 اتصالات ساکتی با استفاده از روش‌های جوشکاری، اتصال محکم و مقاوم برای سیستم‌های فشار بالا فراهم می‌کنند.
نکته: در جوشکاری اتصالات ساکت ولد بین لوله و محل اتصال حتما باید 1.5 میلیمتر فاصله توسط فیتر در نظر گرفته شود.این اتصالات در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، و نیروگاه‌ها بسیار پرکاربرد هستند، زیرا نیاز به دقت و کیفیت بالا در این محیط‌ها بیش از سایر صنایع احساس می‌شود.


 
اتصالات رزوه ای (Threaded Fittings)  
اتصالات رزوه‌ای به دلیل استفاده از رزوه‌های مکانیکی، اغلب در سیستم‌های با فشار متوسط و پایین به کار می‌روند و همینطور خطرات آتش سوزی هنگام نصب را ندارند.
در اتصالات رزوه ای امکان نشتی اتصال وجود دارد و ممکن است به جوشکاری نیاز داشته باشند. همینطور توسط نوار تفلون یا کنف آببندی میشوند.  این اتصالات در سایز های کمتر از 2 اینچ تولید میشوند.

اهمیت استفاده از اتصالات استاندارد شده مانند آنچه در ASME B16.11 تعریف شده است، در ایمنی و کارایی سیستم‌های صنعتی غیرقابل انکار است. این مقاله به بررسی جامع این اتصالات، مزایا و معایب، و روش‌های بهینه برای استفاده از آن‌ها می‌پردازد.  


2. معرفی استاندارد ASME B16.11  
استاندارد ASME B16.11 یکی از معتبرترین استانداردهای صنعتی است که به طور ویژه برای اتصالات فورج‌شده، رزوه‌ای و ساکتی طراحی شده است. این استاندارد توسط انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME) تدوین شده و برای اطمینان از کیفیت، دقت ابعادی، و قابلیت تحمل فشار و دمای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.  

ASME B16.11 شامل دستورالعمل‌هایی برای طراحی، تولید و آزمون اتصالات است. این استاندارد تضمین می‌کند که تمامی اتصالات، از جمله زانوها، سه‌راهی‌ها، کوپلینگ‌ها و کپ‌ها، مطابق با مشخصات تعیین‌شده تولید شوند. رعایت این استانداردها به ویژه در صنایع حساس، مانند نفت و گاز، حیاتی است، زیرا هرگونه نقص در اتصالات می‌تواند منجر به نشتی یا خرابی‌های پرهزینه شود.  



۱.۱ دامنه  
این استاندارد شامل الزامات مربوط به رده‌بندی، ابعاد، تحمل‌ها، علامت‌گذاری و الزامات مواد برای اتصالات فورج شده، هم اتصالات جوشی و هم اتصالات رشته‌ای، است.
۱.۱.2 جوشکاری. الزامات جوشکاری نصب در دامنه این استاندارد نیستند. جوشکاری نصب باید مطابق با کد یا مقررات مربوط به لوله‌کشی که سیستم لوله‌کشی که اتصالات در آن نصب می‌شوند، باشد.  
۱.۲ کلیات  
۱.۲.۲ کدها و مقررات. اتصالی که تحت صلاحیت کد دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME، کد لوله‌کشی فشار ASME، یا یک مقررات دولتی استفاده می‌شود، تابع هر گونه محدودیتی از آن کد یا مقررات است. این شامل هر گونه محدودیت دما، قانونی که استفاده از ماده در دماهای پایین را governs دارد یا مقرراتی برای عملیات در فشاری که فراتر از رده‌های این استاندارد است، می‌شود.  



۲ رده‌بندی فشار  
۲.۱ کلیات  
اتصالات تحت این استاندارد باید به عنوان کلاس ۲۰۰۰، ۳۰۰۰ و ۶۰۰۰ برای اتصالات با انتهای رزوه ای و کلاس ۳۰۰۰، ۶۰۰۰ و ۹۰۰۰ برای اتصالات با انتهای ساکتی نام‌گذاری شوند.  







3. انواع اتصالات ساکتی و رزوه‌ای  
اتصالات ساکتی و رزوه‌ای در انواع متعددی طراحی و تولید می‌شوند تا پاسخگوی نیازهای متنوع سیستم‌های صنعتی باشند. برخی از مهم‌ترین این اتصالات عبارت‌اند از:  

- زانوها (Elbows): برای تغییر جهت جریان سیال در زوایای 45 یا 90 درجه به کار می‌روند.  
- سه‌راهی‌ها (Tees): برای انشعاب‌گیری از لوله‌های اصلی در زاویه 90 درجه.  
- کپ‌ها (Caps): برای مسدود کردن انتهای لوله.  
- کوپلینگ‌ها (Couplings): برای اتصال دو لوله به یکدیگر.  
- مهره ماسوره‌ها (Unions): برای جداسازی آسان بخش‌هایی از سیستم.  


---
4. مواد سازنده اتصالات و تأثیر آن‌ها بر عملکرد  
یکی از عوامل مهم در انتخاب اتصالات مناسب، جنس و مواد سازنده آن‌ها است. اتصالات ساکتی و رزوه‌ای مطابق استاندارد ASME B16.11 از مواد مختلفی ساخته می‌شوند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. مواد رایج برای تولید این اتصالات شامل فولاد کربنی، استنلس استیل، آلیاژهای مختلف مانند فولاد آلیاژی و مواد مقاوم در برابر حرارت و خوردگی هستند.  

- فولاد کربنی: یکی از پرکاربردترین مواد در اتصالات است که معمولاً برای سیستم‌های با فشار و دمای متوسط استفاده می‌شود. این ماده به دلیل هزینه پایین و مقاومت خوب در برابر فشار بالا در پروژه‌های عمومی مانند آب و فاضلاب و سیستم‌های صنعتی کاربرد دارد. گرید A105  برای اتصالات فورج با جنس کربن استیل پرکاربردترین است.
- استنلس استیل: برای سیستم‌هایی که در معرض خوردگی و دماهای بالا قرار دارند، استنلس استیل انتخابی ایده‌آل است. این ماده به دلیل مقاومت عالی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی بسیار پرکاربرد است.  گرید A182 GF304  برای اتصالات فورج استنلس استیل کاربرد فراوان دارد.
- آلیاژهای مقاوم به حرارت و خوردگی: در برخی از صنایع مانند صنایع شیمیایی و انرژی‌های نو، اتصالاتی از آلیاژهای خاص ساخته می‌شوند که به تحمل دماهای بسیار بالا و شرایط شدید محیطی کمک می‌کنند.  

5. مزایا و معایب اتصالات ساکتی و رزوه‌ای
اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل طراحی ساده و نصب آسان، انتخاب‌های محبوبی در بسیاری از صنایع هستند، اما هر یک از این اتصالات مزایا و معایب خاص خود را دارند که باید در هنگام انتخاب آن‌ها در نظر گرفته شود.  



- مزایا:
  - سهولت نصب: یکی از اصلی‌ترین مزایای اتصالات رزوه‌ای ، سهولت در نصب و جدا کردن آن‌ها است. این ویژگی در پروژه‌هایی که نیاز به تغییرات یا تعمیرات مکرر دارند، بسیار مفید است.  
  - مقاومت بالا: این اتصالات به دلیل طراحی مناسب می‌توانند فشارهای بالایی را تحمل کنند و از نشتی جلوگیری نمایند.  
  - قابلیت اطمینان: اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل کیفیت بالا و فرآیند تولید دقیق، معمولاً از نظر ایمنی و عملکرد مطمئن هستند.  

- معایب:
  - محدودیت در فشارهای خیلی بالا: در مقایسه با اتصالات جوشی، این اتصالات ممکن است در فشارهای بسیار بالا دچار مشکلاتی شوند.  
  - حساسیت به سایش: به ویژه در اتصالات رزوه‌ای، ممکن است در صورت عدم نگهداری مناسب، به سایش و آسیب‌دیدگی مواجه شوند.  
  - نیاز به دقت در نصب: نصب نادرست می‌تواند منجر به نشت یا خرابی سیستم شود.  

---


6. کاربردهای اصلی در صنایع مختلف  
اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل ویژگی‌های خاص خود در بسیاری از صنایع مختلف کاربرد دارند. این اتصالات معمولاً در سیستم‌هایی که نیاز به تغییر جهت جریان، اتصال لوله‌ها یا مسدود کردن بخش‌هایی از سیستم دارند، استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای اصلی این اتصالات در صنایع مختلف عبارتند از:  

- صنعت نفت و گاز: یکی از بزرگ‌ترین و مهم‌ترین کاربردهای اتصالات ساکتی و رزوه‌ای در صنعت نفت و گاز است. این اتصالات برای سیستم‌های انتقال گاز و مایعات تحت فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.  

- صنایع پتروشیمی: در صنایع پتروشیمی، اتصالات برای انتقال مواد شیمیایی مختلف با دما و فشار بالا به کار می‌روند. استفاده از اتصالات مقاوم در برابر خوردگی و دماهای بالا در این صنایع ضروری است.  
- صنعت نیروگاه‌ها: در نیروگاه‌ها، اتصالات برای انتقال بخار و آب داغ استفاده می‌شوند. این اتصالات باید مقاومت بالایی در برابر حرارت و فشارهای زیاد داشته باشند.  
- سیستم‌های آب و فاضلاب: در پروژه‌های شهری و صنعتی مربوط به آب و فاضلاب، اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و دوام، انتخاب می‌شوند.  

7. نکات مهم در انتخاب اتصالات مناسب  
انتخاب اتصالات ساکتی و رزوه‌ای مناسب برای هر پروژه نیازمند توجه به چندین عامل اساسی است که می‌تواند تأثیر زیادی در عملکرد نهایی سیستم داشته باشد. در این بخش، عواملی که باید در انتخاب این اتصالات مدنظر قرار گیرند، شامل موارد زیر است:  

- فشار کاری: یکی از مهم‌ترین فاکتورها در انتخاب اتصالات، میزان فشار کاری سیستم است. اتصالات باید قادر به تحمل فشار موجود در سیستم باشند، بدون اینکه دچار ترک یا نشت شوند.  
- نوع سیال: نوع سیالی که در سیستم جریان دارد، نیز در انتخاب جنس و نوع اتصال تأثیر دارد. برای سیالات خورنده، اتصالات از جنس استنلس استیل یا آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی باید انتخاب شوند.  
- دما: دمای سیال نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب اتصالات است. در سیستم‌های با دمای بالا، باید از اتصالاتی استفاده کرد که توانایی تحمل دماهای شدید را داشته باشند.  
- محیط کاری: شرایط محیطی مانند رطوبت، وجود مواد شیمیایی و شرایط جوی نیز در انتخاب اتصالات تأثیرگذار است.  
اتصالات وارداتی با برند های  Swagelok  - Parker Hannifin  جزو برند های وارداتی معتبر در بازار ایران هستند.


8. فرآیند نصب و نگهداری
نصب صحیح اتصالات و رعایت دستورالعمل‌های نگهداری در تضمین کارایی و عمر طولانی سیستم‌های پایپینگ اهمیت زیادی دارد. در این بخش، مراحل نصب اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به طور کامل توضیح داده می‌شود و نکات مهم برای جلوگیری از مشکلات احتمالی در هنگام نصب و بهره‌برداری ارائه خواهد شد.  

- نصب اتصالات ساکتی و رزوه‌ای: در این مرحله، نکات مهمی مانند استفاده از ابزار مناسب، دقت در تنظیم اتصالات و جلوگیری از آسیب به رزوه‌ها یا سطوح اتصال توضیح داده می‌شود.  
- نگهداری و بازرسی: نگهداری منظم و انجام بازرسی‌های دوره‌ای از اتصالات، به ویژه در محیط‌های صنعتی و فشار بالا، برای جلوگیری از مشکلات جدی ضروری است.  



 
۲۶ آبان ۱۴۰۳


محصولات مشابه
  • فروش تیوب / TUBE استیل 316L برند SANDVIK

    فروش تیوب / TUBE استیل 316L برند SANDVIK

    ## فناوری آلیاژ 316L و ساخت بدون درز: اوج مقاومت و اطمینان در تیوب‌های استنلس استیل Sandvik در قلب صنایع پیشرفته، جایی که شرایط عملیاتی سخت‌گیرانه و نیاز به قابلیت اطمینان حداکثری حرف اول را می‌زند، انتخاب مواد مهندسی مناسب، تضمین‌کننده موفقیت است. شرکت **جهان تجهیز ابدال** با افتخار، تیوب‌های استنلس استیل بدون درز (مانیسمان) برند جهانی Sandvik، تولید شده با آلیاژ پیشرفته **316L** را عرضه می‌دارد. این محصولات، نتیجه هم‌افزایی دانش متالورژی در به‌کارگیری آلیاژ 316L و دقت مهندسی در فرآیند تولید بدون درز هستند که منجر به ارائه راه‌حلی بی‌رقیب برای محیط‌های خورنده، دماهای بالا و فشارهای کاری سنگین در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد، شیمیایی، غذایی، دارویی و دریایی می‌شود. ### رمز برتری تیوب‌های Sandvik 316L موفقیت این تیوب‌ها در دو فناوری کلیدی نهفته است: ### 1.آلیاژ 316L: مهندسی مواد برای مقاومت بی‌نظیر استنلس استیل 316L عضوی برجسته از خانواده فولادهای ضد زنگ آستنیتی است که ترکیب شیمیایی آن به دقت برای دستیابی به حداکثر عملکرد بهینه‌سازی شده است: **کروم (Cr: 16-18%) و نیکل (Ni: 10-14%):** این دو عنصر پایه مقاومت به خوردگی عمومی و شکل‌پذیری عالی آلیاژ را تشکیل می‌دهند. نیکل همچنین ساختار آستنیتی پایدار را تضمین می‌کند که برای چقرمگی و عملکرد در دماهای مختلف ضروری است. **مولیبدن (Mo: 2-3%):** افزودنی کلیدی که وجه تمایز اصلی 316L نسبت به گرید 304 است. مولیبدن به طور چشمگیری مقاومت در برابر **خوردگی حفره‌ای (Pitting)** و **خوردگی شکافی (Crevice)** را، به‌ویژه در محیط‌های حاوی یون کلرید (مانند آب دریا و بسیاری از فرآیندهای صنعتی)، افزایش می‌دهد. این ترکیب، آلیاژ 316L را به گزینه‌ای برتر نسبت به گرید رایج 304 در محیط‌های خورنده کلریدی و اسیدی تبدیل می‌کند. **کربن پایین (C: ≤ 0.035% - گرید L):** این ویژگی حیاتی، ریسک **"حساس شدن" (Sensitization)** و رسوب کاربید کروم در مرز دانه‌ها حین جوشکاری یا قرارگیری در دماهای بالا (425-815°C) را به حداقل می‌رساند. در نتیجه، مقاومت به خوردگی بین‌دانه‌ای حتی پس از جوشکاری‌های سنگین حفظ شده و در بسیاری از کاربردها نیازی به عملیات حرارتی آنیل پس از جوش نیست، که باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه می‌شود. **مقاومت شیمیایی و حرارتی خاص:** این آلیاژ مقاومت عالی در برابر خوردگی در محلول‌های آلی و معدنی، حتی در دماها و غلظت‌های بالا، از خود نشان می‌دهد. همچنین مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی در محیط‌های گرم کلریدی و خوردگی تنشی (SCC) در دماهای بالا (تا حدود 50 درجه سانتی‌گراد / 122 درجه فارنهایت) دارد. در برابر آب آشامیدنی حاوی کلرید تا 1000 میلی‌گرم در لیتر (ppm) در دمای محیط مقاوم است. اگرچه به عنوان "فولاد دریایی" شناخته می‌شود، اما باید توجه داشت که مقاومت آن در برابر آب دریای *گرم* محدود است. ### 2.فرآیند تولید بدون درز (مانیسمان - Seamless): یکپارچگی ساختاری برای حداکثر کارایی برخلاف لوله‌های درزدار (جوشی)، تیوب‌های بدون درز Sandvik از یک شمش فولادی (Billet) توپر طی فرآیندی دقیق تولید می‌شوند: شمش حرارت‌دیده، سوراخ‌کاری (Piercing) شده و سپس از طریق کشش و نورد (Rolling/Drawing) به ابعاد نهایی می‌رسد. این فرآیند مزایای ذاتی زیر را به همراه دارد: **ساختار یکپارچه:** عدم وجود هرگونه درز جوش به معنای یکنواختی کامل خواص متالورژیکی و مکانیکی در تمام محیط و طول تیوب است. **مقاومت به فشار فوق‌العاده:** حذف درز جوش به عنوان یک نقطه ضعف بالقوه، باعث می‌شود این تیوب‌ها قابلیت تحمل فشارهای کاری بسیار بالاتری نسبت به انواع درزدار داشته باشند و برای کاربردهای فشار بالا، خلاء، ضربه و نوسانات فشار ایده‌آل باشند. **قابلیت اطمینان حداکثری:** ریسک نشتی یا شکست ناشی از عیوب جوش کاملاً از بین می‌رود. **کیفیت سطح برتر:** فرآیند تولید معمولاً منجر به سطح داخلی و خارجی صاف‌تر و با کیفیت‌تر می‌شود که برای کاربردهای حساس (مانند صنایع غذایی، دارویی، ابزار دقیق) و کاهش رسوب‌گذاری (Anti-Fouling) در مبدل‌های حرارتی حیاتی است. **تحمل حرارتی و خستگی عالی:** ساختار یکنواخت به بهبود مقاومت در برابر خستگی و شوک‌های حرارتی کمک می‌کند. ### مزایای کلیدی فناوری تیوب‌های 316L بدون درز Sandvik: **مقاومت بی‌نظیر در برابر خوردگی:** ایده‌آل برای محیط‌های خورنده شیمیایی، پتروشیمی، دریایی، آب شیرین‌کن‌ها و فرآوری مواد غذایی و دارویی به لطف حضور مولیبدن و مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره‌ای، شکافی و تنشی در شرایط مشخص. **ایمنی و قابلیت اطمینان جوشکاری:** امکان ساخت سازه‌های پیچیده جوشی (مخازن، راکتورها، لوله‌کشی‌های سنگین) بدون کاهش مقاومت به خوردگی و نیاز به آنیل پس از جوش در اکثر موارد. **تحمل فشار و دمای بالا:** مناسب برای سیستم‌های هیدرولیک فشار قوی، خطوط بخار، بویلرها، سوپرهیترها، مبدل‌های حرارتی و کندانسورها به دلیل استحکام ذاتی آلیاژ و یکپارچگی ساختار بدون درز. **بهداشت و پاکیزگی:** سطح صاف و غیر متخلخل، مقاوم در برابر تشکیل بایوفیلم و رسوب، با قابلیت تمیزشوندگی آسان، ضروری برای صنایع غذایی، نوشیدنی، دارویی و تجهیزات پزشکی (مطابق با استانداردهای بهداشتی). **دوام و طول عمر اقتصادی:** عمر مفید طولانی به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و فرسودگی، منجر به کاهش هزینه‌های نگهداری، تعمیرات و جایگزینی در بلندمدت می‌شود. **شکل‌پذیری و قابلیت ساخت عالی:** سهولت در خم‌کاری، برش و اتصال برای پیاده‌سازی سیستم‌های لوله‌کشی پیچیده و ساخت قطعات خاص. **عملکرد یکنواخت و قابل پیش‌بینی:** خواص مکانیکی و ابعادی پایدار در طول تیوب، اطمینان از عملکرد دقیق مطابق با محاسبات مهندسی را فراهم می‌کند. ### راهنمای انتخاب تیوب مناسب: انتخاب دقیق تیوب برای کاربرد شما، تضمین‌کننده ایمنی و کارایی سیستم است. به نکات زیر توجه فرمایید: 1.**تحلیل شرایط عملیاتی:** نوع سیال، غلظت مواد خورنده، محدوده دمای کاری (حداقل و حداکثر) و فشار کاری (طراحی و عملیاتی) سیستم خود را به دقت مشخص کنید. 2.**تعیین ابعاد دقیق:** **قطر خارجی (OD):** بر اساس نیاز به دبی، اتصالات استاندارد و الزامات طراحی انتخاب شود (موجود در سایزهای متریک 6 تا 25 میلی‌متر و اینچی 1/8 تا 1 اینچ). **ضخامت دیواره (WT):** حیاتی‌ترین پارامتر برای تحمل فشار. این ضخامت باید بر اساس فشار طراحی، دمای طراحی، قطر خارجی و تنش مجاز آلیاژ 316L مطابق با کدهای معتبر مهندسی (مانند ASME B31.3) محاسبه گردد. (موجود در ضخامت‌های 0.71 تا 3.2 میلی‌متر / 0.028 تا 0.065 اینچ). انتخاب صحیح، تعادل بین ایمنی، وزن و هزینه را برقرار می‌کند. **طول:** طول استاندارد شاخه‌ها 6000 میلی‌متر است. 3.**توجه به استانداردها و گواهی‌نامه‌ها:** اطمینان حاصل کنید که تیوب‌ها مطابق با استانداردهای بین‌المللی مرتبط با کاربرد شما (مانند ASTM A213/A269 برای مبدل حرارتی، ASTM A312 برای لوله‌کشی عمومی) تولید شده‌اند. همواره درخواست گواهینامه معتبر **آزمایش کارخانه (MTC یا EN 10204 3.1)** کنید که آنالیز شیمیایی دقیق و نتایج آزمون‌های مکانیکی (نقطه تسلیم، استحکام کششی، ازدیاد طول، سختی) را تأیید می‌کند. 4. **انتخاب برند و تامین‌کننده معتبر:** برند Sandvik (ساخت سوئد) تضمین‌کننده بالاترین سطح کیفیت و عملکرد است. خرید از تامین‌کننده معتبر مانند **جهان تجهیز ابدال**، اصالت کالا و دریافت خدمات پشتیبانی مناسب را تضمین می‌کند. ### نحوه سفارش و خدمات جهان تجهیز ابدال: ما در **جهان تجهیز ابدال**، به عنوان تامین‌کننده و واردکننده متخصص تیوب‌های استنلس استیل بدون درز، مفتخریم که خدمات جامعی را به مشتریان گرامی در صنایع مختلف ارائه دهیم: **مشاوره فنی تخصصی:** کارشناسان ما آماده پاسخگویی به سوالات شما و ارائه راهنمایی برای انتخاب بهینه‌ترین تیوب بر اساس نیازهای پروژه شما هستند. **استعلام قیمت و موجودی:** برای دریافت سریع قیمت‌های رقابتی و اطلاع از موجودی به‌روز سایزها و ضخامت‌های مختلف با ما تماس بگیرید. **تضمین اصالت و کیفیت:** تمامی تیوب‌های Sandvik عرضه شده، **ساخت سوئد** بوده و با **ضمانت آنالیز آزمایشگاهی** به فروش می‌رسند. ما اطمینان می‌دهیم محصولات از کارخانه‌های مورد تأیید وندور لیست نفت و گاز ایران تأمین می‌شوند. **امکان ارسال نمونه (Sample):** نمونه‌ها به صورت رایگان در دسترس هستند (هزینه حمل به عهده مشتری). ما همچنین تصاویر و اطلاعات دقیق محصول را ارائه می‌دهیم. **انعطاف در حجم خرید:** ما به نیازهای تمام مشتریان احترام می‌گذاریم؛ امکان خرید **حتی یک شاخه** تیوب نیز وجود دارد. **امکان بازدید از انبار:** پس از تأیید پیش‌فاکتور (مهر و امضای شرکت خریدار)، امکان بازدید از انبار برای اطمینان از کیفیت و مشخصات کالا فراهم است. **آنالیز آزمایشگاهی مستقل:** مشتریان محترم می‌توانند پیش از پرداخت نهایی، نمونه‌ای از محصول را (با هزینه خود) به آزمایشگاه معتبر ارسال و برگه آنالیز را دریافت نمایند. **شرایط پرداخت:** برای خریدهای با حجم بالا (بیش از یک میلیارد ریال)، پس از استعلام وضعیت اعتباری مشتری، امکان پرداخت مدت‌دار (تا 30 روز) با دریافت اسناد معتبر وجود دارد. **ثبت سفارشات وارداتی:** واحد بازرگانی خارجی ما آماده دریافت و پیگیری سفارشات وارداتی شما برای سایر متریال‌ها و محصولاتی که در بازار داخلی موجود نیستند، می‌باشد. **ما از پروژه‌های شما حمایت می‌کنیم.** برای دریافت مشخصات فنی کامل، لیست قیمت به‌روز و ثبت سفارش تیوب‌های استنلس استیل بدون درز 316L برند Sandvik، **همین امروز با کارشناسان فروش جهان تجهیز ابدال تماس حاصل نمایید.**

    آهن آلات و صنایع فلزی تهران
  • آسان بست یا جانشین کنتور

    آسان بست یا جانشین کنتور

    تولید و فروش آسان بست یا جانشین کنتور گاز به صورت عمده و خرده به کل کشور. با خرید جانشین کنتور هم از وقت خود صرفه جویی کنید و هم در قیمت صرفه جویی کنید. دیگر نیازی نیست برای تست لوله ها و تاییدی گرفتن از مهره و زانو و دوسردنده استفاده کنید. با استفاده از آسان بست،کار خود را به راحتی تمام انجام دهیدبا آبندی راحت و سریع تولید در سایزهای یک اینچ و یک یک دوم

    آهن آلات و صنایع فلزی آذربایجان شرقی
  • توری حصاری | فنس | فنس باغی | توری گالوانیزه

    توری حصاری | فنس | فنس باغی | توری گالوانیزه

    توری حصاری یا فنس یکی دیگر از محصولات مهم آهن بیزینس است که با کیفیت عالی و درجه یک در این مجموعه تولید و به فروش می رسد. برای اطلاع از مشخصات فنس باغی و توری گالوانیزه آهن بیزینس مطلب زیر را دنبال کنید. قیمت توری حصاری و فنس یکی دیگر از محصولا مفتولی فلزی با کیفیت تولید شده در مجموعه آهن بیزینس، محصول توری حصاری یا فنس است. این محصول مناسب برای انواع زمین های کشاورزی، باغ، و دیگر زمین های صنعتی یا پرورش محصولات متنوع می باشد. فنس های تولیدی آهن بیزینس در نمونه ها، اندازه ها، ارتفاع و رول های متنوع تولید شده و می توان از آنها برای مناطق مختلف استفاده کرد. توری حصاری از پر کاربردترین و پر فروش ترین محصولات فنسی می توان به محصول توری حصاری یا توری گالوانیزه اشاره کرد. دلیل پر فروش بودن این محصول، مقاومت عالی و بالای آن در برابر انواع شرایط جوی و رطوبت و تابش شدید نور آفتاب می باشد. همچنین، واکنش نشان ندادن و اکسید نشدن با آب و هوا نیز سبب شده تا این محصول ضد زنگ و ماندگاری بالاتری نسبت به دیگر محصولات مشابه باشد. خرید توری حصاری و فنس برای خرید این محصول، باید به مشخصات آن توجه داشته باشید. برای مثال، توری های حصاری به صورت رولی و در ضخامت های 2، 2.2، 2.4، 2.8 و 3 میلی متری و اندازه ی 5.7، 6.7 و 7.7 در نمونه های مختلف به فروش می رسد. همچنین برای خریدتوری حصاری یا فنس باید به عرض، طول، قطر، و اندازه ی چشمه توجه داشت. توری حصاری ویژگی های توری حصاری آهن بیزینس، شرکتی معتبر و نام آشنا در عرصه ی تولید و توزیع محصولات و صنایع مفتولی در کشور می باشد. با توجه به آنچه که گفته شد و آشنایی با توری حصاری و کاربرد آن، حال به بررسی برخی از ویژگی های این محصول می پردازیم. – فنس های تولید شده در کارخانه ی آهن بیزینس، دارای عرض های متفاوتی است. به عنوان مثال؛ کمترین عرض تولید شده از 1 متر تا بیشترین عرض 3 متر می باشد. لازم به ذکر است که برخی از مشتریان عزیز، عرض توری گالوانیزه را با نام های ارتفاع و یا قد توری نیز می شناسند. – از دیگر ویژگی های توری گالوانیزه می توان به طول رول های بسته بندی شده اشاره کرد. در این مجموعه رول های گالوانیزه را می توانید به طول رونده ی (درازی) 5 متر، 10 متر، 15 متر و 20 متر خریداری کنید. نکته ی قابل توجه در بسته بندی رول های 5 متری این است که علی رغم متراژ بسیار کم این رول ها، قطر مفتول ها ضخیم و سایز چشمه آن ها کوچک می باشد. در صورت بسته بندی با متراژ بیشتر از 5 متر، ممکن است به علت وزن سنگین رول ها، مشتریان در نصب آن با مشکل مواجه شده و برای حمل، نیاز به لیفتراک داشته باشند. بنابراین؛ برای راحتی در نصب و کارکرد رول های گالوانیزه، حداقل طول در نظر گرفته شده برای آن ها 5 متر می باشد. – رول های گالوانیزه به گونه ای بسته می شوند که وزن آن ها قابل حمل برای 2 الی 3 نفر باشد؛ نه خیلی سنگین و نه خیلی سبک. تمامی بارها در آهن بیزینس توسط جرثقیل کارخانه بارگیری و در نهایت دقت به دست مشتریان خواهد رسید. انواع توری حصاری فنس ها دارای دو نمونه ی مختلف هستند : – توری حصاری گالوانیزه: این محصول با دو نوع مفتول گالوانیزه گرم و سرد تولید می شود. پرفروش ترین و پرکاربرد ترین محصول آهن بیزینس در این زمینه، توری حصاری تولید شده از مفتول گالوانیزه گرم می باشد. این محصول ایرانی، تولید داخلی ، ضد زنگ و با کیفیت درجه یک و عالی عرضه می شود. علاوه بر گالوانیزه ی گرم، می توان از مفتول های گالوانیزه سرد هم در تولید توری استفاده کرد. این محصول به عبارتی با روش آب کاری تولید می شود که حتی جلوه ای براق تر و زیباتر از نوع گرم آن دارد. خریداران گرامی این نکته را در نظر داشته باشید که گالوانیزه سرد مقاوم در برابر باران نبوده و ضد زنگ نمی باشد. تمامی محصولات آهن بیزینس با استفاده از سیم های گالوانیزه گرم تولید و عرضه می شوند. توری حصاری گالوانیزه را در هر دو نوع گرم و سرد می توانید با ضمانت 10 ساله از آهن بیزینس خریداری نمائید. – توری حصاری آهنی: سیم (مفتول) های به کار رفته در این نوع از فنس ها آهن گالوانیزه نشده (غیر گالوانیزه) می باشد. به این معنا که این فنس ها آهنی و به رنگ سیاه تولید می شوند و فاقد قابلیت ضد زنگ می باشند. با خرید نوع دوم از توری های حصاری برای متراژهای بسیار بالا تا حدی می توانید در هزینه ها صرفه جویی کنید. فروش توری حصاری و فنس کاربرد این محصول بسیار متنوع است و نمی توان گفت فقط برای فنس کشی باغ ها مناسب است. شما می توانید برای دیدن دیگر محصولات مانند پایه فنس و سیم خاردار و توری حصاری روکشدار pvc وتوری پلاستیکی. کلیک کنید. برای اطلاع از قیمت و نحوه فروش توری حصاری و فنس با کارشناسان ما در آهن بیزنس با شماره 02133464300 تماس بگیرید.

    آهن آلات و صنایع فلزی تهران
  • گاردریل دو موج و سه موج گالوانیزه

    گاردریل دو موج و سه موج گالوانیزه

    تولید گاردریل استاندارد همراه با متعلقات شامل پایه - ضربه گیر - پیچ و مهره - سر سپری - شبرنگ و ... ساخت گاردریل 3 موج و کلیه متعلقات مربوطه ساخت گاردریل B مدل جدید و صادراتی همراه با پایه سیکما - سی پرلین و ناودانی و اسپیسر ایتالیایی و کتابی گالوانیزه - صادرت به کشورهای ترکمنستان - گرجستان - عراق - ارمنستان - افغانستان - عمان و ..... - ساخت گاردریل لوله ای پل مطابق درخواست و نقشه کارفرما کارخانه تولید گاردریل شرکت پیشگامان واقع در اصفهان شهرک صنعتی سه راهی مبارکه میباشد . نمونه کارها را در سایت ما ببینید: www.iranpmg.com Guardrail H1AW2 Guardrail H1AW3 00989138333011

    آهن آلات و صنایع فلزی اصفهان