راهنمای جامع اتصالات ساکتی و رزوه‌ای مطابق استاندارد ASME B16.11



قبل از خواندن مقاله پنج نکته  کاربردی را به خاطر بسپارید:

1- اتصالات ساکت ولد (Socket Welded) و رزوه ای (Threaded)  برای سایز 5/1 اینچ به پایین کاربرد دارند ولی اتصالات بات ولد  (Butt Welded) برای سایز 2 اینچ به بالا کاربرد دارند.
2- روش ساخت اتصالات بات ولد (Butt Welded) به صورت wrought است ولی روش ساخت اتصالات ساکتی  (Socket Welded) و روزه ای (Threaded) به صورت فورج (Forged) می باشد.
3- در زانویی های ساکت ولد پارامتر LR(Long Radius)  و SR (Short Radius) وجود ندارد.
4- در مسیرهای پایپینگ سایز کمتر از 2 اینچ که می خواهیم لوله ها را بهم وصل کنیم از بوشن (Coupling) با نوع اتصال ساکتی استفاده میشود چون انتهای لوله ها صاف (Plain Ends) است.
5- در فیتینگ های بات ولد (Butt Welded) با مشخصه رده یا ضخامت (Schedule) معرفی میشوند در حالی که در فیتینگ های ساکتی و رزوه ای به صورت کلاس کاری تعریف میشوند مانند کلاس 3000- 6000 -- 9000 که منظور میزان تحمل دما و فشار این اتصالات می باشند.

اتصالات در لوله‌کشی نقش حیاتی در ایجاد سیستم‌های پایدار و کارآمد پایپینگ دارند، به‌ویژه در صنایع حساس و پرچالش مانند نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها. از میان انواع مختلف اتصالات، اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل سهولت نصب، مقاومت بالا در برابر فشار و دما، و توانایی سازگاری با محیط‌های صنعتی خاص، از جایگاه ویژه‌ای برخوردارند.
 استاندارد **ASME B16.11** به عنوان یکی از معتبرترین مراجع جهانی در طراحی و ساخت این اتصالات، معیارهایی جامع برای اطمینان از کیفیت و ایمنی ارائه می‌دهد.  

این مقاله به بررسی جامع این نوع اتصالات، مزایا و معایب آن‌ها، مواد سازنده، و کاربردهای متنوع آن ها در صنایع مختلف می‌پردازد. همچنین به اهمیت رعایت استانداردها در انتخاب و نصب این تجهیزات اشاره شده و نکاتی کلیدی برای بهره‌برداری بهینه ارائه می‌شود. اگر به دنبال اطلاعاتی کاربردی برای انتخاب بهترین اتصالات ساکتی و رزوه‌ای هستید، این مقاله یک راهنمای کامل برای شما خواهد بود.



 1. مقدمه‌ای بر اتصالات ساکتی و رزوه‌ای  
اتصالات ساکتی و رزوه‌ای یکی از اساسی‌ترین اجزای سیستم‌های پایپینگ در صنایع مختلف هستند. این اتصالات برای ایجاد ارتباط بدون نشتی بین لوله‌ها و اجزای دیگر سیستم استفاده می‌شوند .

اتصالات ساکت ولد (Socket Welded Fittings)
این اتصالات برای خطوطی کاربرد دارند که هیچ گونه نشتی در آن ها مجاز نیست.
 اتصالات ساکتی با استفاده از روش‌های جوشکاری، اتصال محکم و مقاوم برای سیستم‌های فشار بالا فراهم می‌کنند.
نکته: در جوشکاری اتصالات ساکت ولد بین لوله و محل اتصال حتما باید 1.5 میلیمتر فاصله توسط فیتر در نظر گرفته شود.این اتصالات در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، و نیروگاه‌ها بسیار پرکاربرد هستند، زیرا نیاز به دقت و کیفیت بالا در این محیط‌ها بیش از سایر صنایع احساس می‌شود.


 
اتصالات رزوه ای (Threaded Fittings)  
اتصالات رزوه‌ای به دلیل استفاده از رزوه‌های مکانیکی، اغلب در سیستم‌های با فشار متوسط و پایین به کار می‌روند و همینطور خطرات آتش سوزی هنگام نصب را ندارند.
در اتصالات رزوه ای امکان نشتی اتصال وجود دارد و ممکن است به جوشکاری نیاز داشته باشند. همینطور توسط نوار تفلون یا کنف آببندی میشوند.  این اتصالات در سایز های کمتر از 2 اینچ تولید میشوند.

اهمیت استفاده از اتصالات استاندارد شده مانند آنچه در ASME B16.11 تعریف شده است، در ایمنی و کارایی سیستم‌های صنعتی غیرقابل انکار است. این مقاله به بررسی جامع این اتصالات، مزایا و معایب، و روش‌های بهینه برای استفاده از آن‌ها می‌پردازد.  


2. معرفی استاندارد ASME B16.11  
استاندارد ASME B16.11 یکی از معتبرترین استانداردهای صنعتی است که به طور ویژه برای اتصالات فورج‌شده، رزوه‌ای و ساکتی طراحی شده است. این استاندارد توسط انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME) تدوین شده و برای اطمینان از کیفیت، دقت ابعادی، و قابلیت تحمل فشار و دمای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.  

ASME B16.11 شامل دستورالعمل‌هایی برای طراحی، تولید و آزمون اتصالات است. این استاندارد تضمین می‌کند که تمامی اتصالات، از جمله زانوها، سه‌راهی‌ها، کوپلینگ‌ها و کپ‌ها، مطابق با مشخصات تعیین‌شده تولید شوند. رعایت این استانداردها به ویژه در صنایع حساس، مانند نفت و گاز، حیاتی است، زیرا هرگونه نقص در اتصالات می‌تواند منجر به نشتی یا خرابی‌های پرهزینه شود.  



۱.۱ دامنه  
این استاندارد شامل الزامات مربوط به رده‌بندی، ابعاد، تحمل‌ها، علامت‌گذاری و الزامات مواد برای اتصالات فورج شده، هم اتصالات جوشی و هم اتصالات رشته‌ای، است.
۱.۱.2 جوشکاری. الزامات جوشکاری نصب در دامنه این استاندارد نیستند. جوشکاری نصب باید مطابق با کد یا مقررات مربوط به لوله‌کشی که سیستم لوله‌کشی که اتصالات در آن نصب می‌شوند، باشد.  
۱.۲ کلیات  
۱.۲.۲ کدها و مقررات. اتصالی که تحت صلاحیت کد دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME، کد لوله‌کشی فشار ASME، یا یک مقررات دولتی استفاده می‌شود، تابع هر گونه محدودیتی از آن کد یا مقررات است. این شامل هر گونه محدودیت دما، قانونی که استفاده از ماده در دماهای پایین را governs دارد یا مقرراتی برای عملیات در فشاری که فراتر از رده‌های این استاندارد است، می‌شود.  



۲ رده‌بندی فشار  
۲.۱ کلیات  
اتصالات تحت این استاندارد باید به عنوان کلاس ۲۰۰۰، ۳۰۰۰ و ۶۰۰۰ برای اتصالات با انتهای رزوه ای و کلاس ۳۰۰۰، ۶۰۰۰ و ۹۰۰۰ برای اتصالات با انتهای ساکتی نام‌گذاری شوند.  







3. انواع اتصالات ساکتی و رزوه‌ای  
اتصالات ساکتی و رزوه‌ای در انواع متعددی طراحی و تولید می‌شوند تا پاسخگوی نیازهای متنوع سیستم‌های صنعتی باشند. برخی از مهم‌ترین این اتصالات عبارت‌اند از:  

- زانوها (Elbows): برای تغییر جهت جریان سیال در زوایای 45 یا 90 درجه به کار می‌روند.  
- سه‌راهی‌ها (Tees): برای انشعاب‌گیری از لوله‌های اصلی در زاویه 90 درجه.  
- کپ‌ها (Caps): برای مسدود کردن انتهای لوله.  
- کوپلینگ‌ها (Couplings): برای اتصال دو لوله به یکدیگر.  
- مهره ماسوره‌ها (Unions): برای جداسازی آسان بخش‌هایی از سیستم.  


---
4. مواد سازنده اتصالات و تأثیر آن‌ها بر عملکرد  
یکی از عوامل مهم در انتخاب اتصالات مناسب، جنس و مواد سازنده آن‌ها است. اتصالات ساکتی و رزوه‌ای مطابق استاندارد ASME B16.11 از مواد مختلفی ساخته می‌شوند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. مواد رایج برای تولید این اتصالات شامل فولاد کربنی، استنلس استیل، آلیاژهای مختلف مانند فولاد آلیاژی و مواد مقاوم در برابر حرارت و خوردگی هستند.  

- فولاد کربنی: یکی از پرکاربردترین مواد در اتصالات است که معمولاً برای سیستم‌های با فشار و دمای متوسط استفاده می‌شود. این ماده به دلیل هزینه پایین و مقاومت خوب در برابر فشار بالا در پروژه‌های عمومی مانند آب و فاضلاب و سیستم‌های صنعتی کاربرد دارد. گرید A105  برای اتصالات فورج با جنس کربن استیل پرکاربردترین است.
- استنلس استیل: برای سیستم‌هایی که در معرض خوردگی و دماهای بالا قرار دارند، استنلس استیل انتخابی ایده‌آل است. این ماده به دلیل مقاومت عالی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی بسیار پرکاربرد است.  گرید A182 GF304  برای اتصالات فورج استنلس استیل کاربرد فراوان دارد.
- آلیاژهای مقاوم به حرارت و خوردگی: در برخی از صنایع مانند صنایع شیمیایی و انرژی‌های نو، اتصالاتی از آلیاژهای خاص ساخته می‌شوند که به تحمل دماهای بسیار بالا و شرایط شدید محیطی کمک می‌کنند.  

5. مزایا و معایب اتصالات ساکتی و رزوه‌ای
اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل طراحی ساده و نصب آسان، انتخاب‌های محبوبی در بسیاری از صنایع هستند، اما هر یک از این اتصالات مزایا و معایب خاص خود را دارند که باید در هنگام انتخاب آن‌ها در نظر گرفته شود.  



- مزایا:
  - سهولت نصب: یکی از اصلی‌ترین مزایای اتصالات رزوه‌ای ، سهولت در نصب و جدا کردن آن‌ها است. این ویژگی در پروژه‌هایی که نیاز به تغییرات یا تعمیرات مکرر دارند، بسیار مفید است.  
  - مقاومت بالا: این اتصالات به دلیل طراحی مناسب می‌توانند فشارهای بالایی را تحمل کنند و از نشتی جلوگیری نمایند.  
  - قابلیت اطمینان: اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل کیفیت بالا و فرآیند تولید دقیق، معمولاً از نظر ایمنی و عملکرد مطمئن هستند.  

- معایب:
  - محدودیت در فشارهای خیلی بالا: در مقایسه با اتصالات جوشی، این اتصالات ممکن است در فشارهای بسیار بالا دچار مشکلاتی شوند.  
  - حساسیت به سایش: به ویژه در اتصالات رزوه‌ای، ممکن است در صورت عدم نگهداری مناسب، به سایش و آسیب‌دیدگی مواجه شوند.  
  - نیاز به دقت در نصب: نصب نادرست می‌تواند منجر به نشت یا خرابی سیستم شود.  

---


6. کاربردهای اصلی در صنایع مختلف  
اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل ویژگی‌های خاص خود در بسیاری از صنایع مختلف کاربرد دارند. این اتصالات معمولاً در سیستم‌هایی که نیاز به تغییر جهت جریان، اتصال لوله‌ها یا مسدود کردن بخش‌هایی از سیستم دارند، استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای اصلی این اتصالات در صنایع مختلف عبارتند از:  

- صنعت نفت و گاز: یکی از بزرگ‌ترین و مهم‌ترین کاربردهای اتصالات ساکتی و رزوه‌ای در صنعت نفت و گاز است. این اتصالات برای سیستم‌های انتقال گاز و مایعات تحت فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.  

- صنایع پتروشیمی: در صنایع پتروشیمی، اتصالات برای انتقال مواد شیمیایی مختلف با دما و فشار بالا به کار می‌روند. استفاده از اتصالات مقاوم در برابر خوردگی و دماهای بالا در این صنایع ضروری است.  
- صنعت نیروگاه‌ها: در نیروگاه‌ها، اتصالات برای انتقال بخار و آب داغ استفاده می‌شوند. این اتصالات باید مقاومت بالایی در برابر حرارت و فشارهای زیاد داشته باشند.  
- سیستم‌های آب و فاضلاب: در پروژه‌های شهری و صنعتی مربوط به آب و فاضلاب، اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و دوام، انتخاب می‌شوند.  

7. نکات مهم در انتخاب اتصالات مناسب  
انتخاب اتصالات ساکتی و رزوه‌ای مناسب برای هر پروژه نیازمند توجه به چندین عامل اساسی است که می‌تواند تأثیر زیادی در عملکرد نهایی سیستم داشته باشد. در این بخش، عواملی که باید در انتخاب این اتصالات مدنظر قرار گیرند، شامل موارد زیر است:  

- فشار کاری: یکی از مهم‌ترین فاکتورها در انتخاب اتصالات، میزان فشار کاری سیستم است. اتصالات باید قادر به تحمل فشار موجود در سیستم باشند، بدون اینکه دچار ترک یا نشت شوند.  
- نوع سیال: نوع سیالی که در سیستم جریان دارد، نیز در انتخاب جنس و نوع اتصال تأثیر دارد. برای سیالات خورنده، اتصالات از جنس استنلس استیل یا آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی باید انتخاب شوند.  
- دما: دمای سیال نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب اتصالات است. در سیستم‌های با دمای بالا، باید از اتصالاتی استفاده کرد که توانایی تحمل دماهای شدید را داشته باشند.  
- محیط کاری: شرایط محیطی مانند رطوبت، وجود مواد شیمیایی و شرایط جوی نیز در انتخاب اتصالات تأثیرگذار است.  
اتصالات وارداتی با برند های  Swagelok  - Parker Hannifin  جزو برند های وارداتی معتبر در بازار ایران هستند.


8. فرآیند نصب و نگهداری
نصب صحیح اتصالات و رعایت دستورالعمل‌های نگهداری در تضمین کارایی و عمر طولانی سیستم‌های پایپینگ اهمیت زیادی دارد. در این بخش، مراحل نصب اتصالات ساکتی و رزوه‌ای به طور کامل توضیح داده می‌شود و نکات مهم برای جلوگیری از مشکلات احتمالی در هنگام نصب و بهره‌برداری ارائه خواهد شد.  

- نصب اتصالات ساکتی و رزوه‌ای: در این مرحله، نکات مهمی مانند استفاده از ابزار مناسب، دقت در تنظیم اتصالات و جلوگیری از آسیب به رزوه‌ها یا سطوح اتصال توضیح داده می‌شود.  
- نگهداری و بازرسی: نگهداری منظم و انجام بازرسی‌های دوره‌ای از اتصالات، به ویژه در محیط‌های صنعتی و فشار بالا، برای جلوگیری از مشکلات جدی ضروری است.  



 
۲۴ ساعت پیش


محصولات مشابه
  • فروش لوله گوشتدار / لوله مانیسمان / لوله بدون درز

    فروش لوله گوشتدار / لوله مانیسمان / لوله بدون درز

    مجوعه فولاد هیلا تامین کننده انواع لوله های بدون درز، لوله های گوشتدار و لوله های مانیسمان اینچی در سایز های زیر محصولات خود را عرضه میکند: لوله های گوشتدار از قطر 20 الی 710 میلیمتر و ضخامت های 5 الی 90 میلیمتر لوله های مانیسمان از سایز 3/8 اینچ الی 20 اینچ در رده های 40، 80، 160 ✔ خدمات برش با دستگاه اره نواری ✔ ارائه گواهینامه معتبر و برگه آنالیز شیمیایی ✔ تضمین اصالت و کیفیت کالا ✔ تضمین سلامت ظاهری و فنی کالا ✔ بررسی ابعاد سفارش قبل از ارسال ✔ ارسال به سراسر کشور برای استعلام قیمت و موجودی با ما تماس بگیرید. کارشناس فروش: حمیدرضا نوروزی فولاد هیلا

    آهن آلات و صنایع فلزی تهران
  • قیمت لوله و اتصالات مانیسمان در تهران

    قیمت لوله و اتصالات مانیسمان در تهران

    فروش لوله و اتصالات آهنی سبک و سنگین مانیسمان و گالوانیزه قیمت لوله و اتصالات / قیمت اتصالات مانیسمان فروش ویژه انواع اتصالات مانیسمان و درزدار انواع لوله مانیسمان از سایز 1/2 اینچ الی 56اینچ که در صنایعی همچون صنایع نفت و گاز ، پتروشیمی، پالایشگاهی، صنایع دریایی، خط انتقال برق، ساخت تجهیزات هیدرولیک، ذخیره و انتقال هیدروژن، دیگ های بخار، انتقال مداد با دمای بالا انواع لوله مانیسمان اعم از لوله های پلی اتیلن لوله های مانیسمان رایج لوله های بدون درز مسی لوله های آلیاژ غیر آهنی لوله های بدون درز HDPE لوله های بدون درز UPVC آلیاژ های پراستفاده لوله مانیسمان ASTM A106 ، ASTM A179 ، ASTM A179 ، GB 3087 است. انواع لوله های گازی ، لوله گلخانه ای، لوله سفید، لوله مبلی، لوله سیاه، و... لوله مانیسمان چینی، اهوازی، دقیق کاوه، روسی، اوکراینی، و... لوله مانیسمان در رده های 20/40/80/160 آهن شیری پور لوله های مانیسمان با توجه به کاربرد حساسی که در صنایع تحت فشار دارد. از اهمیت ویژه ای برخوردار است. یکدست بودن و عدم وجود درز و خط جوش در لوله مانیسمان سبب افزایش استحکام و مقاومت به تغییرات دمایی و خوردگی و همچنین بیشتر بودن طول عمر مفید آن شده است. جهت اطلاعات بیشتر و ثبت سفارشات باما در تماس باشید.

    آهن آلات و صنایع فلزی تهران
  • فروش لوله آلیاژی ASTM A213 - T22 | مشخصات و قیمت

    فروش لوله آلیاژی ASTM A213 - T22 | مشخصات و قیمت

    لوله‌های آلیاژی ASTM A213 - T22 یکی از پرطرفدارترین انتخاب‌ها در صنایع سنگین و پیشرفته هستند، به‌ویژه در کاربردهایی که به مقاومت در برابر دما و فشار بالا نیاز دارند. این لوله‌ها از ترکیب خاصی از عناصر آلیاژی مانند کروم و مولیبدن ساخته شده‌اند، که به آن‌ها استحکام فوق‌العاده و مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون می‌بخشد. ASTM A213 - T22 به دلیل ویژگی‌های حرارتی و مکانیکی منحصر به‌فرد خود، در صنایعی مانند نیروگاه‌های برق، پتروشیمی، پالایشگاه‌ها و حتی در صنعت هوافضا کاربرد گسترده‌ای دارد. این لوله‌ها برای تحمل شرایط سخت و دماهای بالای چند صد درجه سانتی‌گراد طراحی شده‌اند و می‌توانند به‌راحتی در محیط‌هایی که نیاز به انتقال حرارت زیاد و مقاومت در برابر فشار بالا وجود دارد، عملکردی بی‌نقص ارائه دهند. یکی از نقاط قوت این لوله‌ها، دوام طولانی مدت و استحکام فوق‌العاده آن‌هاست که آن‌ها را به گزینه‌ای مطمئن و اقتصادی تبدیل می‌کند. این لوله‌ها با استانداردهای جهانی مطابقت دارند و استفاده از آن‌ها در پروژه‌های بزرگ به معنای انتخابی هوشمندانه و مطمئن است. اگر به دنبال راه‌حلی کارآمد و بادوام برای سیستم‌های حرارتی یا خطوط لوله تحت فشار خود هستید، لوله‌های آلیاژی ASTM A213 - T22 انتخابی ایده‌آل هستند. این محصولات نه‌تنها کیفیت برتر و مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت دارند، بلکه با توجه به رعایت دقیق استانداردهای بین‌المللی، خیال شما از ایمنی و کارایی تجهیزات صنعتی‌تان راحت خواهد بود. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ## لوله فولادی آلیاژی ASTM A213 - T22 ## لوله بدون درز ## استاندارد: ASME A213 ## قطر : 12.7 تا 127 میلی متر ## ضخامت دیواره: 1.2 تا 50 میلی متر ## گرید: T22 **## پرفروش ترین سایز: قطرلوله 35 میلیمتر، ضخامت 5 میلیمتر طول 12 متر** **برای خرید، استعلام قیمت و دریافت مشاوره رایگان با شرکت جهان تجهیز ابدال تماس حاصل فرمایید.** -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ### بیشتر بدانید: **### لوله آلیاژی ASTM A213 - T22 چیست؟** لوله ASTM A213 T22 یک نوع لوله فولادی با استاندارد ASTM A213 و دارای خصوصیات خاص فولادی می‌باشد. T22 نشان‌دهنده نوع فولاد و ویژگی‌های آن است. این لوله‌ها اغلب برای سیستم‌های خنک‌کننده و گرم‌کننده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی استفاده می‌شوند. **در فولاد، نشانه T22 به معنای استفاده از فولاد کروم-مولیبدن با حرارت‌درمانی معین است.** در اینجا: - T: نشان‌دهنده فولاد حرارتی (Thermal Treatment) است. - 22: نمایانگر حاوی 2% کروم و 1% مولیبدن است. بنابراین، فولاد T22 یک فولاد خاص با ترکیب شیمیایی خاص می‌باشد که به خاطر ویژگی‌های حرارتی و مقاومت در برابر دما و فشار، به ویژه در سیستم‌های گرمایش و خنک‌کنندگی، مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از لوله ASTM A213 T22 در برخی از شرایط کاری خاص، مانند دماها و فشارهای بالا، مناسب است. این نوع لوله دارای خصوصیات مکانیکی و حرارتی مناسبی برای مقابله با شرایط سخت صنعتی است. ضمناً این لوله‌ها معمولاً از نظر مقاومت در برابر اکسیداسیون و حساسیت به حرارت در اثر خوردگی نیز عملکرد خوبی دارند. ترکیب شیمیایی و خصوصیات مکانیکی این فولاد معمولاً در استاندارد مشخص شده‌اند و باید با نیازها و استفاده‌های خاص پروژه مورد تأیید قرار گیرد. **### کاربرد لوله فولادی آلیاژی ASTM A213 - T22 در کدام صنایع می باشد چیست؟** لوله‌های ASTM A213 T22 در صنایع مختلف کاربرد دارند، از جمله: 1. صنایع نفت و گاز: برای انتقال حرارت در فرآیندهای استخراج، حمل و انتقال نفت و گاز. 2. پتروشیمی: در واحدهای پالایش نفت، تولید مواد شیمیایی، و فرآیندهای پتروشیمی. 3. تولید برق: در نیروگاه‌ها به عنوان قسمتی از سیستم‌های گرمایش و خنک‌کنندگی. 4. صنایع حرارتی: برای انتقال حرارت در فرآیندهای حرارتی مانند کوره‌ها و گرم‌کننده‌ها. 5. صنایع ساختمانی: در سیستم‌های گرمایش و خنک‌کنندگی ساختمان‌ها. کاربرد این لوله‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر دما، فشار، و شرایط خوردگی، در صنایعی که به انتقال حرارت موثر و مطمئن نیاز دارند، بسیار مهم است. **### شرکت های خارجی تولید کننده لوله فولادی آلیاژی ASTM A213 - T22 کدامند؟** تولید کنندگان خارجی لوله‌های ASTM A213 T22 ممکن است تعداد زیادی باشند و ممکن است تغییر کنند. در عموم، شرکت‌های فولادی بزرگ در کشورهایی نظیر **چین، هند، کره جنوبی، آلمان، و آمریکا** از جمله تولید کنندگان این نوع لوله‌ها باشند. برخی از شرکت‌های تولیدکننده لوله‌های ASTM A213 T22 عبارتند از: 1. **شرکت ArcelorMittal**: یک شرکت بین‌المللی فولادی با فعالیت‌های گسترده در سراسر جهان. 2. **شرکت Tenaris:** یک شرکت بزرگ تولیدکننده لوله‌های فولادی و لوله‌های نفت و گاز. 3. **شرکت Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation (NSSMC)**: یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد در ژاپن. 4. **شرکت Outokumpu**: یک شرکت فنلاندی که در زمینه تولید فولادهای مقاوم به خوردگی فعالیت دارد. 5. **شرکت JFE Steel Corporation**: یک شرکت فولادی ژاپنی با فعالیت‌های گسترده در زمینه تولید فولاد. 6. **شرکت tps** : یک شرکت آلمانی در زمینه تولید لوله های آلیاژی فعالیت می کن. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ### سوالات متداول: FAQ **Q1. آیا شما یک تولیدی یا شرکت بازرگانی هستید؟** جهان تجهیز ابدال در زمینه لوله های آلیاژی یک تامین کننده و وارد کننده می باشد و اطمینان می دهد که تمام محصولاتی که می فروشد توسط کارخانه های مورد تائید وندور لیست نفت و گاز ایران ارائه می شوند. **Q2. آیا می توانم نمونه / SAMPLE بخواهم؟ آیا رایگان است؟** بله، نمونه ها همیشه برای مشتریان ما در دسترس هستند و رایگان هستند. اما هزینه حمل و نقل نمونه ها باید پرداخت شود. همینطور ما می توانیم تصاویر جزئیات و اطلاعات محصول را ارائه دهیم. **Q3. آیا حجم خرید مهم است؟** خیر- مشتریان ما میتوانند حتی یک شاخه درخواست خرید داشته باشند و برای آن ها ارسال می گردد. **Q4. آیا امکان بازدید از انبار/warehouse برای مشتری وجود دارد؟** بله. مشتری بعد از ارسال صورت استعلام و دریافت پیشنهاد مالی، با تائید به صورت مهر و امضای شرکت به منزله ی خرید قطعی میتوانند از انبار بازدید نمایند. **Q5. آیا امکان آنالیز آزمایشگاهی برای محصول وجود دارد؟** بله، مشتریان میتوانند قبل از پرداخت وجه، با هزینه خود مشتری نمونه برش خورده به آزمایشگاه مورد تائید ارسال گردد و برگه آنالیز آزمایشگاهی را دریافت بکنند. **Q6. آیا امکان خرید مدت دار وجود دارد؟** بله. در خرید هایی با حجم بالای یک میلیارد ریال با استعلام هویتی مشتری و دریافت اسناد پرداختنی تا سررسید 30 روز امکان پذیر می باشد. **Q7. آیا امکان ثبت سفارش روی محصولات وارداتی دیگر وجود دارد؟** بله. جهان تجهیز ابدال با واحد بازرگانی خارجی این امکان را برای مشتری میسر میسازد که روی متریال دیگر که در کشور موجود نباشد قبول دریافت ثبت سفارشات واردات را انجام دهد.

    آهن آلات و صنایع فلزی تهران
  • کنسانتره آهن ،آهن اسفنجی، گندله آهن

    کنسانتره آهن ،آهن اسفنجی، گندله آهن

    با سلام واحد بازرگانی گروه بزرگ تولیدی و تجاری #مهراد_صنعت_سیناد و #نیکان_مهراد_صنعت_سیناد با تلاش همکاران در بخش تجارت داخلی موفق به دریافت نمایندگی مجوز فروش آهن اسفنجی، گندله آهن و کنسانتره آهن از کارخانجات داخلی شده است، مصرف کنندگان عزیز در صورت نیاز قطعی برای خرید درخواست خرید خود را بصورت کتبی به ایمیل یا واتس آپ شرکت ارسال نمایند، بعد از درخواست کتبی خرید تضمین خرید و تاییدیه کارگذاری از طرف خریدار اخذ می‌گردد سپس پیش فاکتور فروش از کارخانه ای معتبر بنام خریدار صادر شده و اقدامات لازم جهت دریافت محصول انجام می‌گردد. عزیزانی که درخواست خرید قطعی دارند می‌توانند با انجام روند مربوطه اقدام نمایند با تشکر از اعتماد و همکاری شما عزیزان.

    آهن آلات و صنایع فلزی آذربایجان غربی