فروشندگان میلگرد

میلگرد به عنوان عنصر اصلی در صنعت ساختمان سازی مشاهده می‌شود و نقش اساسی در محافظت ساختمان در برابر حوادثی چون زلزله دارد. در بالای این مطلب ما لیستی از فروشندگان میلگرد را معرفی کردیم که با خیال راحت می‌توانید سفارشات خود را اگر قصد خرید این محصول را دارید، ثبت کنید. اولین بار در سال ۱۸۰۰، جوزف لوئیس دریافت که افزودن میلگرد به بتن می‌تواند خواص کششی ضعیف آن را جبران کرده و در نهایت منجر به ایجاد سازه‌هایی شود که هم در برابر نیروهای کششی و هم در برابر نیروهای فشاری مقاومت بالایی داشته باشند. سال‌ها پس از این کشف و استفاده از میلگرد در ساخت سازه‌ها، سیستمی برای تولید استاندارد میلگردها ایجاد شد. امروزه در تمام پروژه‌های ساخت و ساز از میلگرد برای تقویت بتن استفاده می‌شود. این محصول از جنس فولاد ساخته شده و بر اساس ظاهر، نوع و سایز به انواع مختلفی تقسیم می‌شود. قدیمی‌ترین اثر استفاده از میلگرد در ساختمان‌های بنایی در قرن 15 میلادی (اواخر قرن 8 شمسی) باز می‌گردد. تحقیقات صورت گرفته بر روی «قلعه ونسن» در کشور فرانسه، استفاده بیش از 2500 متر میلگرد را در این سازه نشان می‌دهند.

میلگرد(Reinforcement Bar)، یک محصول فولادی به شکل میله است که به منظور تقویت مقاومت کششی در سازه‌ها یا عضوهای بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. البته، موادی نظیر الیاف پلیمری و دیگر فلزات نیز در ساخت میلگردها به کار می‌روند اما متداول‌ترین نوع میلگرد، فولادی است. 

ابتدا شمش‌های فولادی را در کوره‌های بزرگی ذوب می‌کنند و به حالت مایع درمی‌آورند. شمش‌های ذوب شده را با غلتک‌های ماشین نورد، تحت کشش‌های متوالی قرار می‌دهند تا هنگامی که سطح مقطع آن‌ها عریض و طویل شود و به صورت استوانه‌ای شکل درآید که به آن بیلت(Billet) می‌گویند. (معمولا آن‌ها در طی فرآیند ریخته‌گری فولاد تولید و سطح مقطع آن‌ها کمتر از ۲۳۰ سانتی‌متر مربع است). بیلت همچنان تحت تاثیر نیروی کششی است تا زمانی که به نقطه قوس کششی استاندارد برسد. استوانه تشکیل (بیلت) شده تا اندازه میله مورد نیاز کوچک می‌شود. بعد از این مرحله نوبت فرآیند آج زدن است و پس از آن میلگرد را با طول استاندارد که معمولا ۱۲ متر است, برش زده و آن را خنک کاری می‌کنند تا برای بسته‌بندی و نصب برچسب مشخصات آماده شود. 

میلگردها براساس شکل ظاهری به سه دسته ساده، آجدار و آجدار پیچیده (کلاف) تقسیم می‌شوند. معمولا فروشندگان میلگرد تمامی انواع آن را در کارخانه خود برای فروش دارند. گاهی هم باید منتظر بود تا سفارشات شما را در رابطه با نوع میلگرد موردنظر آماده کنند. به هرحال از بابت این مورد خیالتان راحت باشد.

سطح این میلگردها صاف است و در سایزهای بین ۶ تا ۵۰ در بازار موجود هستند. یکی از ویژگی‌های این میلگردها قابلیت خم شدن بدون صدمه زدن به کل ساختار میلگرد است. برای ساختمان‌های سنگین و سازه‌‌هایی مثل پل، استفاده از میلگرد صاف به‌ هیچ‌ عنوان توصیه نمی‌‌شود. زیرا اتصال محکمی بین بتن و میلگرد ایجاد نمی‌‌شود و احتمال جدا شدن میلگرد از بتن به دلیل فشار بالا وجود دارد. از این میلگردها در ساخت درز انقباض برای خیابان‌‌ها و فرودگاه‌‌ها است. درز انقباض برای جلوگیری از جمع شدگی و ترک خوردن بتن بکار می‌‌رود. درزهای انقباض در فواصل معین بین بتن‌‌ها جایگذاری می‌‌شوند و از ترک‌ خوردگی جلوگیری می‌کند.

بر خلاف میلگردهای ساده این نوع از میلگردها دارای سطحی زبر هستند. در زمان بتن‌ریزی اتصال خوبی بین میلگرد و بتن صورت می‌‌گیرد و احتمال جدا شدن مقطع از بتن خیلی کم است. میلگرد آجدار در مقاطع ۶ تا ۵۰ میلی‌متر تولید می‌گردد. میلگردهای آجدار خود شامل دو نوع مختلف میلگردهای آجدار ترمومکانیکی یا TMT و میلگردهای آجدار مقاومت بالا HSD تولید می‌شوند.

دارای استحکام بسیار زیادی هستند و می‌توان گفت بتن‌های تهیه شده با این میلگردها نیز دارای مقاومت بالایی هستند. میلگردهای آجدار ترمومکانیکی دارای ویژگی‌هایی همچون استحکام، انعطاف‌پذیری، جوش‌پذیری، خمش ‌پذیری، دارای استانداردهای بالای بین ‌المللی، مقاومت به زنگ ‌زدگی و ضد زلزله هستند.

دارای سطح مارپیچی هستند. میلگردهای آجدار مقاومت بالا در مقاطع ۴ تا ۵۰ میلی‌متر وجود دارند. از ویژگی‌های این میلگردها می‌‌توان به سطح کربن پایین که باعث انعطاف‌ پذیری و جوش‌ پذیری مقاطع آجدار مقاومت بالا می‌شود اشاره کرد. به هنگام استفاده با بتن، این مقاطع خاصیت خمشی بسیار بالایی دارند که کار با آن‌ها را در عین استحکام بسیار آسان می‌‌کند.

1. میلگرد اروپایی: از منگنز ساخته شده و استفاده از آن در مناطق زلزله خیز و سازه‌هایی که نیاز به ساختاری یکپارچه دارند، مناسب نیست.
 

2. اپوکسی پوشش داده شده: همان فولاد کربن است که با اپوکسی پوشش داده می‌شود. پوشش اپوکسی این نوع میلگرد بسیار ظریف است و هر گونه آسیب به آن بر مقاومت این محصول در برابر زنگ زدگی اثر منفی خواهد داشت.
 

3. میلگرد فولاد کربن: این نوع میلگردها در برابر رطوبت مقاومت زیادی ندارد و دچار زنگ زدگی می‌شود، برای مناطقی که رطوبت بالایی دارند، مناسب نیست.
 

4. میلگرد گالوانیزه: این میلگرد 40 برابر نسبت به فولاد کربن در برابر زنگ زدگی مقاومت بیشتری دارد، اما از آن‌جا که پوشش گالوانیزه آن در برابر آسیب دیدگی مقاومت بالایی دارد نسبت به میلگرد اپوکسی ارزشمندتر است، البته قیمت بالاتری نیز دارد.
 

5. میلگرد فولاد ضد زنگ: بهترین تقویب کننده بتن در اکثر پروژه‌ها به حساب می‌آید. Stainless steel یا همان میلگرد فولاد ضد زنگ حدود 1500 برابر مقاومت بیشتری نسبت به میلگرد سیاه دارد. به علاوه در کار به راحتی خم می‌شود.
 

6. GFRP کامپوزیتی: یک نوار بی‌نظیر برای تقویب بتن است زیرا در برابر زنگ زدگی مقاومت بالایی دارد.

قیمت میلگرد در حقیقت قیمت تمام شده عوامل سازنده آن به همراه ارزش‌افزوده کارخانه تولید کننده میلگرد است. قیمت مواد اولیه مانند سنگ‌ آهن در بازار جهانی و به همان میزان در بازار چین بر قیمت نهایی شمش و در نهایت آرماتور اثر مستقیم دارد. همین‌طور هزینه‌های حمل‌ونقل و قیمت روز نفت نیز باعث افزایش قیمت تمام شده مواد اولیه و به دنبال آن بالارفتن قیمت روز میلگرد می‌شود. البته به جز موارد ذکر شده که جزو حیاتی‌ترین عوامل مؤثر بر قیمت میلگرد محسوب می‌شوند، می‌توان به تغییرات ناگهانی مبنی بر رفتارهای هیجانی بازار که معمولاً در اقتصاد ایران به تأثیر از اتفاقات سیاسی و اجتماعی رخ می‌دهد نیز توجه داشت. اگر قصد خرید میلگرد را دارید باید موارد فوق را در نظر بگیرید و از فروشندگان میلگرد معتبر آن را تهیه کنید.