تولیدکنندگان و فروشندگان پیچ خشکه

واژه‌ی خشکه مترادف واژه فولاد در فارسی است. پس به طور کلی می‌توان گفت پیچ خشکه همان پیچ فولادی است. اگر قصد خرید پیچ خشکه را دارید با ما تا آخر این مقاله همراه باشید. از این پیچ‌ها در ساختمان سازی، مبلمان‌ سازی، صنعت چوب، ماشین آلات و ابزار می‌توان استفاده کرد. پیچ‌های خشکه از نظر گرید، رزوه، شکل ظاهری و جنس به کار رفته به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. گریدها اعدادی هستند که ویژگی‌های یک پیچ را نشان می‌دهند. به طور کلی این اعداد آستانه تحمل فشار و حمل بار، مقاومت و سختی و جنس به کار رفته در یک پیچ را نشان می‌دهند.

پیچ خشکه با استفاده از مفتول CK45 و پس از کشش و قالب‌گیری در دستگاه مخصوص پیچ خشکه تولید می‌شود. پیچ‌های خشکه به صورت نیم دنده و تمام دنده تولید می‌شود که هر دو آن‌ها کاربردهای فراوانی دارند و برخلاف بقیه پیچ‌ها از جمله پیچ‌های آهنی که نوع نیم دنده‌ی آن‌ها کاربرد ندارد در پیچ‌های خشکه نوع نیم دنده‌ی آن‌ها کاربرد‌های بیشتری نیز دارد. همچنین پیچ‌های خشکه در دنده‌های میلیمتر معمولی و دنده درشت و دنده اینچی تولید می‌شوند که نوع دنده میلیمتر آن پرمصرف‌ترین نوع آن‌ها است. اما از نوع دنده درشت و اینچی هم در مصارفی همچون خودرو سازی و….. استفاده می‌شود. این پیچ‌ها را علاوه بر نوع خود رنگ یا همان سیاه آن به صورت گالوانیزه سرد و گرم و داکرومات استفاده می‌کنند.

 

پیچ‌های خشکه و آهنی شباهت‌های بسیاری به یکدیگر دارند. به عنوان مثال عموما این دو پیچ از جنس کربن هستند. از دیگر شباهت‌ها می‌توان به مقاومت کم آن‌ها در برابر عوامل بیرونی اشاره کرد به صورتی که در مرحله آخر تولید پیچ خشکه و پیچ آهنی پوشش‌های مختلفی به آن‌ها اضافه می‌کنند. از مهم‌ترین تفاوت‌های این دو پیچ با یکدیگرغلظت کربن موجود در آن‌ها است. پیچ خشکه دارای مقدار بیشتری کربن است و این ویژگی سبب می‌شود نسبت به پیچ آهنی دارای مقاومت بیشتری باشد. استحکام بالای پیچ خشکه سبب شده است قابلیت چکش خواری پایینی داشته باشد. پیچ خشکه به دلیل غلظت بالای کربن انعطاف پذیری کمتری نسبت به پیچ آهنی دارد.

پیچ‌های خشکه دارای گریدهای متفاوتی هستند، برای مثال پیچ خشکه گرید 10.9، 8.8 و 12 اکنون در بازار موجود هستند. پرکاربردترین گرید پیچ خشکه در صنعت، گرید 10.9 است که به دلیل سختی بالا و استاندارد کافی در ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. پیچ گرید 10.9 مقدار بیشتری کربن نسبت به گرید 8.8 در ساختار خود دارد و در ساخت آن درصد معینی از فلزهای دیگر مانند بور، منگنز، فسفر، گوگرد و کروم استفاده می‌شود. این نوع گرید از پیچ خشکه‌ها به دلیل استحکام و مقاومت بالا، جنس و ساختار آن‌ها در شرایط آب و هوایی بد و نامناسب کاربرد دارند. این پیچ‌ها وزن حدود 100 کیلوگرم را تحمل می‌کنند و قطر آن‌ها از 5 تا 42 میلی‌متر متغیر است. پیچ‌های دیگری در بازار هستند که گریدهای آن‌ها متفاوت است. برای مثال گرید 4 و 5 که در ساخت پیچ‌ها از آهن استفاده شده است و بدیهی خواهد بود که آهن از آلیاژ فولاد مقاومت کمتری دارد.

 این پیچ خشکه‌ قادر به تحمل 80 کیلوگرم وزن است. این پیچ‌ها دارای شش گوشه و دارای دنده نیزهستند. از این پیچ‌ها در اتصالات و صنعت ماشین سازی استفاده می‌شود.

پیچ خشکه گرید 12 قادر به تحمل 120 کیلوگرم وزن است. این پیچ با وجود سختی بالا، شکننده است و به دلیل داشتن سختی، مقاومت و استحکام بالا، بیشتر در کارهای حرارتی از آن‌ها استفاده می‌شود.

مهم‌ترین تفاوت این پیچ خشکه با پیچ‌های معمولی، شکل ظاهری آن است که شش گوشه دارد و می‌تواند وزن بیشتری را تحمل کند. از این پیچ‌ها برای محکم کردن وسایل، ابزار و اتصالات استفاده می‌شود. همچنین این پیچ کاربرد فراوانی در صنعت ماشین‌آلات دارد. 

پیچ‌ها از نظر رزوه نیز مدل‌های متفاوتی دارند. استانداردهای هر پیچ خشکه با دیگری متفاوت است. برای مثال پیچ خشکه شش گوشه تمام رزوه، پیچ خشکه شش گوشه نیم رزوه و پیچ خشکه نیم گوشه اچ‌وی. باید ابتدا مشخص کنید که در چه کاری به پیچ خشکه نیاز دارید تا بتوانید مناسب‌ترین نوع آن را انتخاب و به کار گیرید در غیر این صورت شما دچار مشکل خواهید شد.

برای تولید و به کارگیری پیچ خشکه استانداردهای مختلفی نظیر astm یا din یا iso وجود دارد یکی از پرکاربردترین استانداردها برای پیچ خشکه به شرح زیر است: 
 

1-پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017

2-پیچ خشکه شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014

3-پیچ خشکه شش گوش اچ‌وی din 6914 یا EN 14399

از این پیچ‌ها در اکثر صنایع نظیر ماشین سازی، قطعه سازی، ساختمان سازی، سوله سازی، پتروشیمی، صنایع نفتی و… استفاده می‌شود. برای پیچ‌های فولادی و آهنی از انواع پوشش‌ها نظیر آبکاری گالوانیزه سرد، گالوانیزه گرم‌، داکرومات و … استفاده می‌شود که در این میان برای پیچ خشکه گرید 10.9 نباید از گالوانیزه گرم استفاده کرد چرا که باعث ایجاد ترک‌های هیدروژنی در سطح پیچ می‌گردد. پیچ خشکه به دو صورت نیم دنده و تمام دنده در صنعت تولید شده که هردوی این پیچ‌ها کاربرد متنوعی دارند. در پیچ خشکه برخلاف پیچ‌های آهنی، از نوع نیم دنده در صنعت بسیار استفاده می‌شود. پیچ خشکه از نظر دنده در نوع دنده معمولی، دنده درشت و دنده اینچی بسته به نیاز تولید شده که نوع معمولی آن پرمصرف‌ترین نوع است.

قیمت پیچ خشکه تابع فاکتورهای بسیار فراوانی است که شامل جنس و متریال بکار رفته در تولید پیچ، سایز، استاندارد تولید، دقت تولید دنده، گریدهای مختلف، نوع عملیات حرارتی، برند و کشور سازنده همه و همه در تعیین قیمت پیچ خشکه تاثیر مستقیم دارند. مهمترین عامل تعیین کننده قیمت متریال بکار رفته در ساختار آن‌ها است. طبیعتا با بالا رفتن سایز پیچ میزان متریال بکار رفته در ساختار آن نیز بالاتر می‌رود بنابراین سایز جزو عوامل بسیار موثر بر قیمت پیچ خشکه است. با در نظر گرفتن نکات گفته شده شما می‌توانید بهترین انتخاب را در خرید پیچ خشکه داشته باشید.