عناوین مرتبط
  • مگنت روی نواری

    در معادن ممکن است پیچ و مهره بزرگ و یا ناخن بیل لودر به همراه مواد وارد کارخانه شود که این مواد سبب خسارت جدی به بدنه آسیا و سنگ شکن می شوند لذا با نصب جداسازهای مغناطیسی این نوع قطعات آهنی توسط آهنربا جذب می گردد و از سایر مواد عبوری از نوار نقاله جداسازی می شود. مگنت اورباند : قدرت جذب بسیار بالا بدون نیاز از برق و باطری و صرفه جویی در مصرف انرژی عمر دائم ، ثابت بودن شدت میدان مغناطیسی نصب و راه اندازی و نگهداری آسان و ایمنی بالا نحوه نصب و قرار گیری مگنت اورباند : جداکننده های مغناطیسی مدل دستی و اتوماتیک توسط سیم بکسل بصورت معلق روی نوار نقاله قبل از دستگاه های خردایش به صورت عرضی ...

  • دستگاه بارگیری سنگ آهن (منقضی شده)

    گروه صنعتی بازرگانی نیکان صنعت پارس سازنده ماشین آلات صنعتی و معدنی و سازنده دستگاه اتوماتیک بارگیری سنگ آهن جهت معادن ساخت انواع درام مگنت/ سپراتور/ قیف های توزین/ نوار نقاله و ...

  • تولید کننده انواع زنجیرهای تخت پلاستیک (منقضی شده)

    شرکت مهندسی کارافن اولین تولید کننده زنجیرهای تخصصی انتقال مواد ، از جمله زنجیرهای تخت پلاستیک رولر دار ، شتاب دهنده ، ضد اسید کلریدریک برای خطوط تولید مواد شوینده و بهداشتی ، ضد سایش برای انتقال محصولات بسته بندی و انواع بطری و قوطی در خطوط تولید ، با پین پلیمری ضد سایش و پین استیل 304 نگیر می باشد. شرکت مهندسی کارافن تنها شرکتی است که زنجیرهای تخت پلاستیک را در متنوع ترین سایز و طراحی برای خطوط انتقال مواد با کاربردهای متنوع تولید می کند. تولید زنجیرهای تخت پلاستیک در شرکت کارافن از سال 1374 آغاز شده و تا کنون ادامه دارد. محصولات مشابه تولید کارافن در بازار عمدتا جهت رقابت در قیمت ، از ...

  • تولیدکننده تسمه های مدولار (منقضی شده)

    شرکت مهندسی کارافن ، اولین تولیدکننده انواع تسمه های مدولار پلاستیکی حرکت مستقیم و چرخشی در گام ها و مش های مختلف جهت استفاده در تونل های پاستوریزاتور و انواع کانوایر و الواتور ،زنجیرهای تخت پلاستیک با پین های پلی آمید و استیل نگیر از عرض ۸ تا ۳۰ سانتیمتر در ۹ سایز ، زنجیرهای تخت پلاستیک رولردار و شتاب دهنده ، انواع زنجیرهای فولادی انتقال مواد در ۱۴۳ مدل در ایران ، طراحی و ساخت انواع کانوایر و الواتور در طول و عرض های مختلف و تولید تجهیزات جانبی کانوایرها ( انواع چرخ زنجیر ، هرزگرد ، پایه گاید و …)در کشور میباشد.

  • تجهیزات نگهداری و جابجایی کالا (انبار و... (منقضی شده)

    رقــــبای شما «نمی‏ خواهند» این آگهی را بخوانید. انبارها در یک «کسب و کار» همچون «قلب تپنده سازمان» هستند، برای بقای کسب و کار خود قلب‏ های آنرا ساماندهی …

نوارهای نقاله در کارخانه‌ها، شرکت‌ها، فروشگاه‌ها، فرودگاه‌ها و …. مورد استفاده قرار می‌گیرند. به طور کلی نوار نقاله یک تسمه صنعتی است که برای حمل و جابه‌جایی مواد و قطعات استفاده می‌‌شود. با استفاده از نوار نقاله خطاهای انسانی کاهش یافته و در پی آن هزینه نیروی کار و سایر خطرات احتمالی به حداقل میزان ممکن می‌‌رسد. به طور کلی نوار نقاله یک تسمه صنعتی است که برای حمل و جابه‌‌جایی مواد و قطعات استفاده می‌‌شود.

نوار نقاله چیست؟

امروزه نوارهای نقاله نقش مهمی در توسعه سیستم‌های انتقال و حمل و نقل دارند و در صنایع مختلف، کارخانه‌ها و شرکت‌های پیشرفته و به روز نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. با استفاده از نوار نقاله‌ها می‌توانیم مواد خام، محصولات نیمه ساخته یا محصولات نهایی را به سهولت و به صورت پیوسته و مطمئن در بازه‌ی زمانی کوتاهی به مکان مورد نظر منتقل کنیم.

تاریخچه پیدایش نوار نقاله

نخستین تسمه نقاله در قرن نوزدهم مورد استفاده گرفت. در سال ۱۸۹۲، توماس رابینز اقدام به اختراع مجموعه‌ای از محصولات کرد که منجر به توسعه و استفاده تسمه نقاله در معادن برای جا‌به‌جایی مواد معدنی از قبیل: ذغال سنگ، سنگ‌ معدن گردید. درسال ۱۹۰۱ ساندویک اقدام به ساخت و تولید تسمه نقاله استیل کورد یا تسمه نقاله فولادی کرد. در سال ۱۹۰۵ ریچارد ساتکلیف نخستین تسمه نقاله ویژه برای حمل و جابه‌جایی ذغال‌سنگ در معادن را تولید و عرضه کرد که منجر به انقلاب صنعتی بزرگی در صنعت معدن شد. در سال ۱۹۱۳ هنری فورد خطوط مونتاژ تسمه نقاله را در مجموعه کارخانه اتومبیل سازی فورد راه‌اندازی کرد. در سال ۱۹۷۲ جامعه REA فرانسه طولانی‌ترین سامانه انتقال از طریق نوار نقاله را به طول 13.8 کیلومتر ایجاد کرد. در سال ۱۹۵۷ شرکت لاستیک سازی گودریچ در آمریکا اقدام به تولید و عرضه نوعی از تسمه نقاله نمود که تا رسیدن به سامانه تسمه نقاله انبوه ادامه داشت.  نقاله‌های ذکر شده دیگر تولید نمی‌شوند زیرا تسمه‌های امروزی بدون هیچ پیچشی عمری طولانی‌تر و لایه‌های بیشتری دارند.

انواع نوارهای نقاله

1. نوار نقاله بارگیری 
2. نوار نقاله ناودانی 
3. نوار نقاله چرخشی 
4. نوار نقاله غلتکی 
5. نوار نقاله زنجیری 
6. تسمه نقاله شیب دار
7. تسمه نقاله تسمه ای
8. نوار نقاله تسمه نقاله مغناطیسی
9. تسمه نقاله ثقلی
10. تسمه‌های نقاله سیم دار بدون سیم عرضی

کاربرد نوار نقاله

• یکی از نوار نقاله‌های بسیار پرکاربرد نوار نقاله بارگیری است که در باربری‌های اتوماتیک مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• به طور معمول در فروشگاه‌ها در قسمت پیشخوان چک کردن محصولات به منظور حرکت اقلام خرید از کمربندهای نقاله استفاده می‌شود.
• نوار نقاله بارگیری در زمینه بارگیری کامیون‌های پایین‌تر از محل بارگیری نیز کاربرد خواهد داشت.
• طراحی و ساخت نوار نقاله‌ها بسته به نیاز مشتری و نحوه کاربرد آن‌ها با ابعاد و اندازه‌های متنوع و نیز با جنس درخواستی مشتری انجام می‌گردد.
• نوار نقاله در مواردی چون حرکت پیاده رو یا پله برقی در حمل انسان‌ها نیز کاربرد خواهد داشت
• علاوه بر آن در اکثر خطوط تولید و صنایع مونتاژ از نوار نقاله استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از نوار نقاله در صنعت خودرو سازی

صنعت اتومبیل سازی از لحاظ اقتصادی یکی از مولفه‌های اساسی کشور هست که سالانه چندین میلیون خودرو تولید می‌کند، به طوری که نرخ اشتغال تاثیر گذاری را در کشور به خود اختصاص داده است. صنعت خودرو یکی از بزرگترین صنایع کشور است که از اسلت کانوایر استفاده می‌کند، این نوار نقاله در شرایط افقی با سرعت کم حرکت می‌کند، تا اپراتورهای مربوطه محصولاتی را مونتاژ ، بازبینی و رفع اشکال کنند. معمولا در این قسمت از صنعت خودرو سازی نمی‌توان از نوار نقاله رولیکی یا تسمه استفاده کرد، چرا که محصولات دارای اشکال مختلفی و اشکال نا‌منظم هستند که باید در گیره یا فیکسچر بسته شوند.

آیا نوارنقاله‌ها در همه‌ی جهات قادر به کارکردن هستند؟

 نوار نقاله‌های عمودی و دیگر انواع سیستم‌های نقاله می‌توانند طیف گسترده‌ای از کالاها و محصولات را در یک الگوی چند جهته حرکت دهند. آن‌ها معمولا با سیستم عامل حمل بار و زنجیره‌ی درایو مجهز هستند. سیستم‌های کانوایر نیز در انواع مختلفی از اندازه و پیکربندی ساخته شده‌اند.
 

انواع تسمه یا بلت نوار نقاله

1. تسمه‌های لاستیکی
• منجیددار
• استیل کورد
 
2- تسمه‌های نقاله پی‌وی‌سی منجیددار
3- تسمه‌های نقاله توری
• استیل
• گالوانیزه
• فولاد کم کربن
• فولاد پر کربن
 
4- تسمه نقاله‌های زنجیری
استیل
فولاد
 
5- تسمه نقاله مدولار

غلطک‌ چیست؟

غلطک یا رولیک‌ها وظیفه‌ی به حرکت درآوردن تسمه نقاله را دارند انواع غلطک‌ها عبارتند از: 
 
1. غلطک هرزگرد حمل بار
این غلطک‌ها تکیه‌گاه تسمه هستند و توان مورد نیاز برای به حرکت درآوردن تسمه را کاهش می‌دهند.
 
2. غلطک هرزگرد مسیر برگشت 
این غلطک‌ها تکیه‌گاه تسمه در مسیر برگشت هستند و مانند غلطک‌های هرزگرد حمل بار توان مورد نیاز برای به حرکت در آوردن تسمه را کاهش می‌دهند.
 
3. غلطک یا توپی یا درام
درام‌ها قطعاتی استوانه‌ای شکل هستند که همان غلطک‌های مدام در حال چرخش هستند. در نوار نقاله دو درام در ابتدا و انتهای آن قرار می‌گیرد‌.
 
4. غلطک تنظیم کشش تسمه نقاله
تنظیم کشش مناسب تسمه نقاله را به وسیله سیستم رگراژ بر عهده دارد.
 
5. غلطک  snub
غلطک‌های snub راستای ورود و خروج تسمه نقاله را با مسیر برگشت پایینی هماهنگ می‌کنند. همچنین قوس لازم تماس تسمه با درام متحرک را ایجاد می‌کند.
 
6. غلطک محرک
به حرکت درآوردن تسمه نقاله به وسیله نیرویی که از موتور می‌گیرد.
 
7. غلطک بالایی
هدایت تسمه نقاله به مسیر بازگشتش و گاهی اوقات عمل به عنوان یک غلتک محرک.
 
8. غلطک پایینی
هدایت تسمه نقاله به مسیر حمل بار.

کانوایر

 کانوایر با تسمه‌ی نقاله یکی از اجزاء اصلی حمل‌ کننده سیستم انتقال مواد به صورت تسمه‌ای است. این سیستم انتقال نقاله‌ای از دو یا چند قرقره تشکیل شده است. قرقره‌ها به وسیله موتور، تسمه یا نوار را به حرکت درآورده و سبب جابه‌جایی کالا و محصولات می‌شوند.

نکات مهم هنگام خرید نوار نقاله

 برای طراحی، ایجاد یا خرید کانوایر باید محصول‌‌های مورد انتقال، وزن و ابعادشان را بررسی کرد. مشخص کردن نقطه‌ی شروع و پایان نوار نقاله هم در انتخاب و خرید نوار نقاله مناسب مؤثر است. در فرآیند انواع خرید نوار نقاله باید دقت داشته باشید که چه کاربردی از آن مد نظر شما است و با توجه به نیاز، کار و بودجه‌ی خود اقدام به خرید نوار نقاله کنید.