مسباره جهت سندبلاست

مسباره جهت سندبلاست

تامین و ارسال مسباره مات و براق در سایز های مختلف تولید کننده با کیفیت ترین مسباره مورد تایید کارفرماهای پروژه های بزرگ صنعتی در صنعت نفت و گاز در مناطق صنعتی به ویژه عسلویه ، چابهار ، جاسک و دیگر نقاط کشور کاربرد ها با استفاده از تجهیزات بلاستینگ فشار قوی، این محصول مناسبترین ماده از نظر کیفیت و قیمت برای از بین بردن زنگ زدگی ،رسوبات و آماده سازی سطوح برای رنگ آمیزی ( مانند بدنه کشتی ) است. که در صنایع کشتی سازی ، ساخت پل ، صنعت فولاد سازی و … بکار می رود. از این محصول در عملیات سندبلاست در صنعت خودرو سازی نیز استفاده می شود که جهت از بین بردن برخی از ناخالصی و پاکسازی دقیق فلزات مورد استفاده در قطعات خودرو ، از سندبلاست استفاده می شود. مسباره چیست؟ مسباره ( Copper Slag ) یک محصول فرعی از فرآیند ذوب سنگ های معدنی و فلزات مستعمل می باشد که در هنگام جداسازی فلزات از ناخالصی ها در کوره‌ به وجود می‌آید. در زمان ذوب سنگ های معدنی ناخالصی ها بر روی فلز مذاب شناور می ماند که پس از سرد شدن، گرانول های زاویه داری بنام مسباره را تولید می کند که دارای دانه بندی های نامنظم است که به عنوان ساینده مورد استفاده قرار می گیرند. دردسته‌بندی‌ کلی، سرباره‌ها را می‌توان بر اساس شرایط فرآوری به ، سرباره‌های کوره بلند (BF)، سرباره کوره بلند با هوای خنک (ACBF)، سرباره کوره اکسیژن پایه (BOF) و کوره قوس الکتریکی (EAF) طبقه‌بندی کرد مشخصات مسباره گریت سرباره یک محصول فرعی حاصل از فرایند استخراج مس می باشد . این محصول با توجه به سختی و چگالی بالا دارای سرعت و تمیزی سطح بیشتری نسبت به سایر مواد ساینده می باشد و بهترین جایگزین برای ساینده های متداول مانند سیلیس می باشد . بدلیل درصد کم سیلیکا هیچگونه خطری برای سلامتی انسان نداشته و بهای آن نیز اخیرا به علت تولید وسیع پایین می باشد. مسباره و برتری آن نسبت به ماسه سیلیس با توجه به اینکه استفاده از ماسه سیلیس به عنوان ساینده ای که عمومیت و تقاضای بیشتری نسبت به سایر ساینده ها در ایران را دارا می باشد . مزایای مسباره نسبت به ماسه سیلیس به صورت ذیل بیان می شود : با توجه به تقسیم بندی ساینده های سرباره ای در استاندارد مهم و بین المللی SSPC-AB1 ، این محصول با داشتن حداقل سلیکای آزاد ( سلیس متبلور ) که مقدار آن زیر 1% است، در دسته A قرار دارد.این موضوع بدین معناست که هیچگونه آلودگی زیست محیطی را بوجود نمی آورد در حالی که درصد سیلیس آزاد در ماسه سیلیس با توجه به درجه خلوص آن به بالای 90% میرسد.یعنی غبار حاصل از آن طی عملیات بلاستینگ عامل دو بیماری خطرناک سیلیکوزیس ( Silicosis ) و سرطان ریه ( Lung cancer ) میگردد. حداقل میزان سختی سرباره مس مبنی به استاندارد بین المللی ( ISO-11127-4 ) هفت موس میباشد. که به روش اسلاید شیشه ای اندازه گیری میشود و در مقایسه با ماسه سیلیس به مراتب دارای سختی بالاتری است. که در نتیجه برخورد این ساینده با سطوح پاکسازی هرگونه جرم و زنگ، اکسیدهای نوردی و پوششهای قدیمی با ضخامت های بالا به راحتی انجام پذیر میباشد و آماده سازی سطح با فراهم شدن بیشترین چسبندگی میان سطح و پوشش به بهترین نحو ممکن فراهم میگردد.بالا بودن چگالی مسباره 3/5 gr /cm 3 عامل دیگری است که باعث تسریع در عمل بلاستینگ میگردد.ساینده با شتاب بیشتری به سطح برخورد میکند.حداقل چگالی در استاندارد ISO-11127-3 3/3 gr /cm 3 تعریف شده است. این محصول به علت دارا بودن شکلی نامنظم و چند وجهی وبرخورداری از گوشه های تیز قادر به برداشتن هر گونه آلودگی از روی سطح بوده وبهترین زبری ورافنس را روی سطح ایجاد میکنند. که در نتیجه آن تعداد نقاط فعال فلزی افزایش یافته و بالاترین چسبندگی میان پوشش و سطح فراهم میگردد. به دلیل بالا بودن خواص فیزیکی قابلیت بازیافت و استفاده مجدد برای انجام عملیات سندبلاست وجود دارد که مقرون به صرفه بودن این محصول را توجیه می نماید. میزان مصرف ماسه سیلیسی برای پاکسازی و عیب زدایی سطح تارسیدن به درجه تمیزی SA2 1/2 منطبق با استاندارد بین المللی 055900 – SIS سوئدی برای هر متر مربع 40 کیلوگرم میباشد. این در حالی است که برای مسباره به 30 کیلوگرم تقلیل پیدا میکند. در نتیجه میزان مصرف %33 پایین تر ازماسه سیلیس میباشد. قدرت پاکسازی ماسه سیلیس 12 مترمربع بر ساعت است در حالی که قدرت پاکسازی و آماده سازی سطوح با مسباره حدود 20 متر مربع در ساعت انجام می شود. این یعنی 68% افزایش سرعت در انجام کار صنایع مهمی که از مسباره استفاده می کنند : پالایشگاهها سکوهای نفتی پتروشیمی صنایع دریایی و کشتی سازی خطوط لوله نیروگاهها صنایع سیمان صنایع قطعه سازی