محصولات و خدمات آب و فاضلاب - صفحه ۲

کربن فعال یا کربن اکتیو، دارای منافذ کوچک و کم حجم، اما در عین حال قدرت جذب بسیار بالا می باشد. سطح تماس کربن اکتیو به دلیل همین منافذ کم حجم و کوچک افزایش پیدا می کند، به این ترتیب کربن فعال می تواند در فرایندهای جذب یا واکنش های شیمیایی بهترین عملکرد را داشته باشد. تعداد حفره های بالای زغال اکتیو، سطح تماس بالایی حتی بیش از 3000 متر مربع را ایجاد می کند. مکانیزم جذب آلاینده های در کربن اکتیو بر مبنای جذب سطحی است. کربن فعال از کربناسیون مواد مختلفی از قبیل زغال چوب، چوب، پوست نارگیل یا خاک اره بدست آمده و به دو شکل پودری و گرانولی وجود دارد. کربن اکتیو چطور در تصفیه آب عمل می کند؟ با توجه به اینکه در فرآیند تصفیه آب از چه تجهیزاتی استفاده میشود، نحوه حذف آلاینده ها توسط کربن اکتیو در آنها متفاوت است. از رایج ترین تجهیزات به کار رفته در صنعت تصفیه آب می توان به فیلتر کربنی اشاره نمود که بر پایه جذب مواد آلاینده توسط ذرات کربن اکتیو عمل می کنند. عبور آب از فیلتر کربنی باعث میشود تا آلاینده هایی که منجر به تغییر رنگ و بو آب شده اند به بدنه فیلتر چسبیده و آب تصفیه شده از آن خارج گردد. البته لازم به ذکر است که در فیلتر کربنی به منظور تصفیه بهتر آب، همزمان از بسترهای سیلیس نیز استفاده می گردد. در تصفیه خانه بزرگ در اغلب مواقع از بستر کربنی استفاده میشود. عبور آب از روی بستر کربنی باعث میشود مواد آلاینده و ترکیبات آلی با یون منفی به سمت کربن های دارای بارالکتریکی مثبت جذب شوند و روی سطح کربن قرار گیرند. در نتیجه حجم زیادی از مواد آلاینده موجود در آب حذف می شوند. لازم به ذکر است که کربن اکتیو در تصفیه آب باعث میشود تا میکروارگانیسم ها و میکروب ها که منجر به تغییر رنگ و بو آب میشوند از بین بروند. کاربرد کربن فعال علاوه بر کاربرد کربن اکتیو در تصفیه آب، فیلترهای کربنی یا بستر کربنی را می توان در سایر صنایع برای تصفیه استفاده نمود. از جمله کاربردهای کربن اکتیو می توان به موارد زیر اشاره کرد: حذف بو و رنگ و مواد آلاینده در تصفیه آب بهبود رنگ و طعم آبمیوه ها در کارخانجات تولید مواد غذایی تصفیه هوا جداسازی کربوهیدرات ها در صنایع شیمیایی استفاده در آفت کش های کشاورزی و باغبانی استفاده در صنایع مختلف از قبیل چرم سازی، بازیافت طلا، بازیافت حلال

کاربرد این نوع شیر ها در کنترل کردن درجه حرارت سیال خروجی از شیر سه راهه مخلوط کننده است . این شیر همواره دو راه را به هم مرتبط می کند و می تواند در یک مسیر اصلی نصب شود و طرف سوم آن به یک انشعاب وصل گردد و توسط آن می توان میزان عبور آب به انشعاب را تنظیم کرد . شیرهای سه راهه در سیستم های کنترل تهویه مطبوع و سیستم های کنترل صنعتی به منظور کنترل دبی (میزان گذر) سیال که می تواند آب، بخار، روغن داغ و … می باشد. در نهایت موجب کنترل دما ، رطوبت ، فشار و … در کل و یا بخشی از سیستم ها می شود ، به کار گرفته می شوند. طرز کار تمام شیرهای سه راهه اعم از پلاستیک ، نوریل یا برنج یکسان است. از این نوع شیر در لوله کشی استخر ، جکوزی ،فیلتر ، تغذیه شونده و گرم کن استفاده می شود. ویژگی ها و موارد به کارگیری شیرهای سه راهه •  کاربردهای مخلوط کردن/جداسازی •  ظرفیت جریان بالا •  قابلیت محدوده پذیری گسترده •  در دسترس بودن در صورت تقاضا •  کاربرد در صنعت نساجی •  سیالات گرمازا •  کاربرد در داروسازی •  پایین تنه سنگین و دسته صیقلی شیر پروانه‌ ای چیست؟ انواع مختلفی از شیرها یا همان ولو ها در کنترل جریان وجود دارد. از شیر آلات صنعتی به دلایل مختلفی مانند حمل مواد سیال، کنترل فشار، محدودیت‌ های لوله‌ کشی و حمل مواد محتوی جامدات استفاده می‌شود. از بین انواع شیرها، شیر پروانه‌ ای به دلایل مختلفی از جمله برخی از موارد ذکر شده در بالا، به‌ عنوان یک شیر کنترل استفاده می‌شود. شیر های پروانه ای یکی از مفید ترین شیر هایی هستند که یک سیستم لوله‌ کشی می‌تواند داشته باشد. نام «پروانه» از این حقیقت ناشی می‌شود که دیسک یا به‌ اصطلاح «بال‌ ها» در اطراف یک محور مرکزی حرکت می‌کنند و به‌ نوعی مانند بدن یک پروانه عمل می‌کند. شیر های پروانه‌ ای شیرهای چهار زمانه هستند، به این معنی که با 90 درجه چرخش کاملاً باز و کاملاً بسته می‌شوند. شیر های پروانه‌ ای بزرگ معمولاً به‌ اصطلاح مجهز به گیربکس هستند که در آن دستگیره دستی توسط چرخ‌ دنده‌ ها به بدنه وصل می‌شود. این کار عملکرد شیر را روان­ تر و ساده ­تر می‌کند، اما سرعت عملکرد شیر را کاهش می‌دهد. شرکت پنوال به عنوان نماینده رسمی برندهای پنوال و ولوس تمامی محصولات خود را با ارائه ضمانت نامه و قیمت مناسب در اختیار مشتریان قرار می‌‎دهد. اگر قصد سفارش انواع شیرهای سه راهه و پروانه‌ای را دارید، کافی است با شماره‌هایی که در کادر زیر درج شده است با ما تماس بگیرید.

کولینگ تاورها از ابزارهایی هستند که برای خنک کردن آب استفاده می‌شوند. این تجهیزات اغلب در صنایع بزرگ و فضاهای باز استفاده می‌شوند. هدف اصلی این تجهیزات، حذف گرمای اضافی از آب است که در فرآیندهای صنعتی بوجود می‌آید. کولینگ تاورها را می‌توان به دو دسته تقسیم کرد: [کولینگ تاورهای آبی] و کولینگ تاورهای خشک. کولینگ تاورهای آبی، از آب برای خنک کردن استفاده می‌کنند. این دسته از کولینگ تاورها، آب را به یک برج می‌فرستند و سپس آب را از طریق یک پمپ به داخل تاور پمپ می‌کنند. درواقع، آب به صورت پایین‌ترین لایه در تاور قرار می‌گیرد و با ازاد کردن هوا، گرمای خود را به هوا منتقل می‌کند. کولینگ تاورهای خشک به عنوان جایگزین کولینگ تاورهای آبی و همچنین به عنوان حلقه‌ی بسته در سیستم‌های خنک کننده استفاده می‌شوند. در این نوع تاورها، هوای خنک، از طریق فن به داخل تاور فشرده می‌شود و سپس از طریق یک برج خروجی خارج می‌شود. در این روش، هوا و آب با هم تعامل ندارند و به همین دلیل، هزینه‌ی انرژی مصرفی کمتر است. همچنین، بسته به نیاز و شرایط صنعتی، کولینگ تاورها را می‌توان به دو دسته‌ی تاورهای باز و تاورهای بسته تقسیم کرد. تاورهای باز، هوای خنک از طریق پنجره‌ها و نوارهای رطوبتی به داخل تاور وارد می‌شود. در تاورهای بسته، هوای خنک از طریق یک فن به داخل تاور جذب شده و سپس از طریق یک برج خروجی خارج می‌شود. بنابراین، کولینگ تاورهای خشک و آبی، هر دو نوع تاور باز و بسته را شامل می‌شوند قطعات برج خنک کننده صنعتی: مروری بر نصب و نگهداری برج های خنک کننده صنعتی اجزای ضروری بسیاری از فرآیندهای صنعتی هستند که مقادیر زیادی گرمای اتلاف تولید می کنند. این دستگاه ها با پخش گرمای اضافی به جو از طریق تبخیر کار می کنند و روشی مطمئن و کارآمد برای حفظ دمای عملیاتی ماشین آلات ارائه می دهند. در این مقاله به قسمت های کلیدی یک برج خنک کننده صنعتی، نحوه نصب آن و هزینه های مربوط به این دستگاه ها می پردازیم. اجزای اصلی یک برج خنک کننده صنعتی یک برج خنک کننده صنعتی از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که برای حذف گرمای اضافی از فرآیندهای صنعتی با هم کار می کنند. یکی از مهم ترین قسمت های برج خنک کننده، پرکننده است که برای به حداکثر رساندن سطح موجود برای انتقال حرارت بین آب و هوا طراحی شده است. پرکننده معمولاً از PVC یا مواد مناسب دیگری ساخته می‌شود و به صورت لانه زنبوری چیده می‌شود تا سطح تماس بزرگی ایجاد کند. یکی دیگر از اجزای کلیدی یک برج خنک کننده صنعتی فن است. فن وظیفه کشیدن هوا از طریق پرکننده را بر عهده دارد تا فرآیند انتقال حرارت را تسهیل کند. نوع و اندازه فن مورد استفاده به نیازهای خاص کاربرد و اندازه برج خنک کننده بستگی دارد. حوضه یکی دیگر از اجزای حیاتی برج خنک کننده است. آب به داخل حوضه پمپاژ می شود، جایی که به طور مساوی در سطح پر توزیع می شود. هنگامی که آب از میان پر می شود، در معرض هوای جذب شده توسط فن قرار می گیرد و اجازه می دهد تا گرما از آب به هوا منتقل شود. در نهایت، حذف کننده های رانش نیز اجزای حیاتی یک برج خنک کننده صنعتی هستند. این دستگاه ها از خروج قطرات آب به همراه هوای خروجی از برج جلوگیری می کنند. این حذف کننده ها با کاهش دریفت به کاهش اتلاف آب و حفظ کارایی برج خنک کننده کمک می کنند. نصب و راه اندازی و نگهداری برج های خنک کننده صنعتی نصب برج خنک کننده صنعتی مستلزم برنامه ریزی دقیق و در نظر گرفتن عوامل متعددی مانند مکان، دسترسی و تاثیرات محیطی است. قبل از نصب، انجام یک بررسی کامل سایت برای تعیین بهترین مکان برای برج خنک کننده با در نظر گرفتن عواملی مانند سرعت و جهت باد، نزدیکی به سازه های دیگر و دسترسی به تاسیسات مهم است. پس از نصب، برج های خنک کننده صنعتی برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند. بازرسی های معمول، تمیز کردن و جایگزینی اجزای کلیدی مانند حذف کننده های پر و رانش برای حفظ کارایی و قابلیت اطمینان برج خنک کننده ضروری است. هزینه برج های خنک کننده صنعتی هزینه برج خنک کننده صنعتی بسته به عوامل مختلفی مانند اندازه، مواد و ویژگی ها می تواند بسیار متفاوت باشد. به طور کلی، برج های خنک کننده بزرگتر به دلیل افزایش هزینه مواد و نیروی کار، گران تر از مدل های کوچکتر خواهند بود. نوع مواد مورد استفاده در ساخت و ساز نیز می تواند بر هزینه تأثیر بگذارد، به طوری که مدل های فایبرگلاس معمولاً بیشتر از آنهایی که از فلز یا پلاستیک ساخته شده اند، قیمت دارند. سایر عواملی که می توانند بر قیمت برج خنک کننده صنعتی تأثیر بگذارند عبارتند از نوع فن مورد استفاده، تعداد و نوع کنترل ها و هر ویژگی اضافی مانند تضعیف صدا یا عایق لرزش. به طور کلی، هزینه یک برج خنک کننده صنعتی می تواند از چند هزار دلار برای یک مدل کوچک و اولیه تا ده ها هزار دلار برای یک واحد بزرگ و پیچیده با ویژگی های پیشرفته متغیر باشد. نتیجه برج های خنک کننده صنعتی اجزای ضروری بسیاری از فرآیندهای صنعتی هستند که روشی کارآمد و قابل اعتماد برای حذف گرمای اضافی ارائه می کنند. درک اجزای کلیدی و فرآیند نصب این دستگاه ها برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر بسیار مهم است. در حالی که هزینه برج خنک کننده صنعتی می تواند بسیار متفاوت باشد، بررسی دقیق الزامات خاص برنامه می تواند به شناسایی بهترین مدل برای کار با قیمت مناسب کمک کند.

اهمیت انتخاب پکینگ برج خنک کننده: با توجه به این که اصول طراحی برج خنک کننده بر پایه ی سطح تماس بین آب و هوا می باشد بنابراین سطوحی که آب را به لحاظ انتقال حرارت در تماس با هوا قرار می دهند حائز اهمیت می باشد . انتخاب جنس و نوع پکینگ مدیا یک فرآیند راحت نیست زیرا که این انتخاب به دلایلی فراوانی از حساسیت بالایی برخوردار است و این به این خاطر بوده که از کار افتادن این بخش , به معنی از دست دادن کارایی کل سیستم می باشد . انتخاب جنس و نوع پکینگ و حتی گام پکینگ و ابعاد پکینگ یکی از وظایف طراحان کولینگ تاور می باشد . این انتخاب به پارامتر های متفاوتی می باشد که به طور مختصر دلایل مهم آن به شرح زیر می باشد: 1- دمای آب گرم ورودی به برج خنک کننده ( زیرا که هر یک از انواع پکینگ ها قابلیت تحمل دمایی متفاوتی دارند ) 2- راندمان حرارتی 3- اسیدی یا بازی بودن آب و یا هر سیال دیگر 4- سختی آب در گردش اطلاعات بیشتر در وب سایت آذین تهویه بنابراین با توجه به مشخصات محیط مورد استفاده و آنالیز سیال در گردش و همچنین رنج دمایی این سیال می توان با در نظر گرفتن بالاترین راندمان حرارتی , بالاترین عمر مفید و بالاترین سطح ویژه نوع و جنس پکینگ مورد استفاده طراحی گردد. انواع پکینگ ها : الف) فیلمی یا آبشاری (film ) ب) اسپلش (splash ) ( خود شامل چند مدل مختلف از قبیل : رندوم اسپلش و اسپلش بلوکی و ... می باشد ) پکینگ های آبشاری : پکینگ های آبشاری به لحاظ جنس خود به دو دسته تقسیم می شوند: 1-PVC 2- PP پکینگ های PVC در مقایسه با مدل PP یک سری مزیت ها و یک سری نواقص دارند از جمله برتری های این نوع پکینگ ها نسبت به مدل PP در بالاتر بودن سطح ویژه آن است. ( به سطح موثر صفحات یا ورق های انتقال حرارت در واحد حجم سطح ویژه می گویند ) حال با توجه به گام پکینگ های PVC , از رنج 12 میل تا 19 میل, سطح ویژه ی این پکینگ ها از 70 تا 300 متر مربع بر متر مکعب متغیر است . (گام پکینگ حد فاصل بین صفحات داخل پکینگ می باشد ) بنابراین هرچه گام پکینگ کمتر باشد سطح ویژه انتقال حرارت بیشتر می شود و تعداد صفحات انتقال حرارت بیشتری درحجم معین می توان جمع اوری کرد ولی این گام به لحاظ انسداد در بین صفحات از یک حد معینی نباید پایین تر شود زیرا که بعد از مدتی صفحات انتقال حرارت مسدود می شود و برج کارایی لازم رو نخواهد داشت . این در حالی است که در بیشتر پروژه ها محدودیت فضای کولینگ تاور یک عامل اساسی در طراحی است بنابراین طراحان با در نظر گرفتن دیگر پارامتر ها به دنبال اجرای پکینگ ها با سطح ویژه بیشتری هستند .

لوله و اتصالات پنج لایه با کیفیت و مرغوب اگر به دنبال لوله و اتصالات پنج لایه با کیفیت و مرغوب هستید پیشنهاد ما به شما محصولات ایزی پایپ لوله های تولیدی ایزی پایپ از پنج لایه تشکیل شدهاند که از داخل به خارج عبارت اند از : لایه پلیمری داخلی که شامل انواع PERT ، PEX و پلی اتیلن سنگین میباشند. لایه چسب واسط لایه آلومینیوم لایه چسب واسط لایه پلیمر خارجی نکته: لوله هایی که از لایه داخلی از جنس PEX یا PERT ساخته شده اند برای آب سرد و گرم مناسب هستند؛ اما لولههایی با لایه داخلی از جنس پلی اتیلن سنگین فقط برای عبور آب سرد بکار میروند. لوله های ایزی پایپ توسط دستگاههای کاملا اتومات و از سایز 16 تا 63 میلیمتر تولید میشوند.

اتصالات پیچی پلی اتیلن اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن به سه نوع پیچی، جوشی و فشاری تقسیم می‌شوند. اتصالات پیچی با استفاده از رزوه‌هایی که داخل و یا روی این اتصالات است به مادگی لوله‌ها متصل می‌شود و برای پروژه‌های کوچک و لوله‌های کوچک کاربرد دارد. این اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن دارای انواع گوناگونی است که در ادامه به آن‌ها اشاره خواهیم کرد. برای اتصال بین دو لوله پلی اتیلن بدون نیاز به جوشکاری از اتصالات پیچی (اتصالات رزوه ای) استفاده میکنند. این اتصالات از قسمت های مختلفی تشکیل میشوند و عمده کاربرد آنها در سیستم آبرسانی و آبیاری زمین های کشاورزی و زمین های زراعی میباشد. اتصالات رزوه ای از جنس پلی اتیلن و به روش تزریقی تولید می شود. اتصالات پیچی پلی اتیلن اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن به سه نوع پیچی، جوشی و فشاری تقسیم می‌شوند. اتصالات پیچی با استفاده از رزوه‌هایی که داخل و یا روی این اتصالات است به مادگی لوله‌ها متصل می‌شود و برای پروژه‌های کوچک و لوله‌های کوچک کاربرد دارد. این اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن دارای انواع گوناگونی است که در ادامه به آن‌ها اشاره خواهیم کرد. برای اتصال بین دو لوله پلی اتیلن بدون نیاز به جوشکاری از اتصالات پیچی (اتصالات رزوه ای) استفاده میکنند. این اتصالات از قسمت های مختلفی تشکیل میشوند و عمده کاربرد آنها در سیستم آبرسانی و آبیاری زمین های کشاورزی و زمین های زراعی میباشد. اتصالات رزوه ای از جنس پلی اتیلن و به روش تزریقی تولید می شود. اتصالات پیچی پلی اتیلن انواع اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن اتصالات پلی‌ اتیلن شامل اتصال ماده، اتصال نر، اتصال فلنجدار، رابط پلی‌ اتیلن، سه راه مساوی، زانو مساوی، زانو ماده، زانو نر، سه راه ماده، سه راه نر، درپوش انتهایی و سه راه تبدیل است. اتصال ماده از این نوع قطعه در اتصال به شیرآلات و اتصالات رزوه‌ای نر پلی‌ اتیلن استفاده می‌شود. برای اتصال مطمئن و ایمن‌تر بهتر است هر دو اتصال از یک جنس و خانواده باشند. اتصال نر این اتصال یک سر آن به طور رابط و سر دیگر به صورت رزوه‌ای است، از این نوع اتصال پیچی پلی‌ اتیلن برای متصل نمودن لوله‌های پلی‌ اتیلن به اتصالات شیرآلات رزوه‌ای استفاده می‌شود. اتصال فلنجدار این نوع اتصال هم از نوع پیچی است و برای اتصال لوله‌های پلی‌ اتیلن به شیرآلات چدنی یا هر نوع اتصال فلنج دار استفاده می‌شود. فلنج از جنس فولاد ساخته می‌شود و به راحتی به وسیله پیچ و مهره قابل باز و بسته کردن است و در مخازن تحت فشار کمپرسور‌ها، پمپ‌ها و… کاربرد دارد. رابط پلی‌ اتیلن این اتصال پیچیده است و برای ارتباط دو سر لوله‌های پلی‌ اتیلن به یکدیگر استفاده می‌شود و می‌تواند مقاومت لوله‌ها را در برابر کش آمدگی و انبساط و انقباض بالا ببرد. سه راه مساوی برای گرفتن انشعاب از این اتصال استفاده می‌شود که دارای سایز‌های مختلف است و در صنایع آبرسانی، آبیاری و گازرسانی کاربرد دارد. چون هر سه راه اتصال باهم مساوی و یکسانند به آن سه راه مساوی می‌گویند و به عنوان تقسیم‌کننده، رابط، تغییر دهنده و متصل‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرد. انواع اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن اتصالات پلی‌ اتیلن شامل اتصال ماده، اتصال نر، اتصال فلنجدار، رابط پلی‌ اتیلن، سه راه مساوی، زانو مساوی، زانو ماده، زانو نر، سه راه ماده، سه راه نر، درپوش انتهایی و سه راه تبدیل است. اتصال ماده از این نوع قطعه در اتصال به شیرآلات و اتصالات رزوه‌ای نر پلی‌ اتیلن استفاده می‌شود. برای اتصال مطمئن و ایمن‌تر بهتر است هر دو اتصال از یک جنس و خانواده باشند. اتصال نر این اتصال یک سر آن به طور رابط و سر دیگر به صورت رزوه‌ای است، از این نوع اتصال پیچی پلی‌ اتیلن برای متصل نمودن لوله‌های پلی‌ اتیلن به اتصالات شیرآلات رزوه‌ای استفاده می‌شود. اتصال فلنجدار این نوع اتصال هم از نوع پیچی است و برای اتصال لوله‌های پلی‌ اتیلن به شیرآلات چدنی یا هر نوع اتصال فلنج دار استفاده می‌شود. فلنج از جنس فولاد ساخته می‌شود و به راحتی به وسیله پیچ و مهره قابل باز و بسته کردن است و در مخازن تحت فشار کمپرسور‌ها، پمپ‌ها و… کاربرد دارد. رابط پلی‌ اتیلن این اتصال پیچیده است و برای ارتباط دو سر لوله‌های پلی‌ اتیلن به یکدیگر استفاده می‌شود و می‌تواند مقاومت لوله‌ها را در برابر کش آمدگی و انبساط و انقباض بالا ببرد. سه راه مساوی برای گرفتن انشعاب از این اتصال استفاده می‌شود که دارای سایز‌های مختلف است و در صنایع آبرسانی، آبیاری و گازرسانی کاربرد دارد. چون هر سه راه اتصال باهم مساوی و یکسانند به آن سه راه مساوی می‌گویند و به عنوان تقسیم‌کننده، رابط، تغییر دهنده و متصل‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاربرد اتصالات پیچی پلی اتیلنی اتصالات در زمینه‌هایی چون کشاورزی، مصارف خانگی و ساختمانی، فاضلاب‌های شهری و صنعتی و شیلات و… در اندازه‌ها و کیفیت‌های گوناگون در دسترس است. همچنین در انتقال گاز و مواد شیمیایی بسیار پر مصرف است. اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن در برابر تغییرات آب و هوایی، خوردگی و سایش، فشار و ضربه مقاومت بالایی دارد و همچنین عدم رسوب‌گذاری، سهولت در نصب، طول عمر بالا، قیمت مناسب و انعطاف پذیر بودن، این اتصالات را جزء پرمصرف‌ترین‌ها قرار داده. سیستم آبرسانی شهری و روستایی شبکه آبرسانی غیر آشامیدنی (مانند فضاهای سبز و پارک ها و …) تاسیسات صنعتی به منظور انتقال مواد شیمیایی اسیدی و قلیایی شبکه آبیاری قطره ای و بارانی در صنعت کشاورزی (تحت فشار) استفاده در حمل پساب ها و فاضلاب صنعتی مزایای استفاده از اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن دوام و طول عمر بیشتر این اتصالات در مقایسه با نمونه‌های مشابه فلزی، فولادی و چدنی طول عمر و دوام بیشتری دارند و بسته به نوع کاربرد، مدل طراحی و همچنین محل نصب میانگین عمر آن‌ها بین ۵۰ تا ۱۰۰ سال تخمین‌زده می‌شود. مقاومت بالا در برابر خوردگی یکی از مشکلاتی که معمولاً در لوله کشی‌های فلزی اتفاق می‌افتد مشکل خوردگی (چه از داخل و چه از خارج) و تحت تاثیر قرار دادن بازده هیدرولیک است که این امر هزینه‌های گزافی را برای مصرف‌کننده به وجود می‌آورد. اما استفاده از اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن این اطمینان خاطر را به شما می‌دهند که در برابر خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارند. نیاز نبودن به ابذار آلات تخصصی و سنگین برای ایجاد اتصال توسط اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن شما احتیاجی به ابذارآلات تخصصی و سنگین ندارید و می‌توانید با استفاده از ابذارآلات اولیه اتصالات اقدام به نصب اتصالات پیچی کنید. نیاز نبودن به محافظ بسیاری از اتصالات برای ماندگاری و مقاومت کردند در برابر زنگ زدگی‌ها و سایر مشکلات محافظ‌هایی را دارند، اما اتصالات پیچی به محافظ خاصی نیاز ندارد. قیمت کم اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن قیمت اینگونه اتصالات نسبت به سایر فیلم بسیار مقرون به صرفه‌تر است. مقاومت در برابر ضربه و فشار مقاومت و انعطاف‌پذیری موجود در لوله و اتصالات پلی‌ اتیلن در مقابل ضربه وارد شده در حد قابل قبولی بالا است و دیگر احتیاج نیست که از تجهیزات ضد ضربه برای آن‌ها استفاده کنید. احتیاج به کمترین فضا در زمان نصب برای انجام اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن نیاز به فضای بزرگی نیست و در کمترین فضا نیز می‌توان کار اتصالات را به خوبی انجام داد. عدم نیاز به تخصص بر خلاف اتصالات جوشی که احتیاج به متخصص ماهر برای نصب دارد، مدل اتصالات پیچی این گونه نیست و می‌توان بدون هیچگونه تخصصی کار اتصالات را انجام داد. سرعت در کار راه‌اندازی اتصالات پیچی نسبت به نصب سایر نمونه‌ها بسیار سریع است و در کمترین زمان می‌توان کارت اتصالات را به پایان رساند. مزایای استفاده از اتصالات رزوه ایی طول عمر بالا : از آنجایی که اتصالات پیچی از جنس پلی اتیلن میباشد در نتیجه میتوان با خیال راحت استفاده کرد چرا که طول عمر بالا دارند. نصب آسان : این اتصالات بدلیل رزوه ای بودنشان نیاز به دانش فنی بالا و تجهیزات جانبی برای نصب و همانطور نیروی کار ماهر ندارد. تعمیرات آسان : همانطور که نصب آسانی دارند در نتیجه جایگزینی و تعمیرات آسانتری هم نسبت به سایر مدل ها دارند. مقاومت دمایی بالا : یکی دیگر از مزایای این اتصالات تحمل دما حتی بالای ۸۰ درجه سانتیگراد است. مقاومت فشار بالا : اتصالات پیچی تحمل فشار تا ۱۰ بار را دارند و این ویژگی باعث شده است محبوبیت بالایی در صنایع داشته باشند. حداقل نشت : اتصالات رزوه ای بدلیل ساختاری که دارند کمترین میزان نشتی را دارند. اجزای اتصالات پیچی پلی اتیلن اتصالات پیچی پلی اتیلن اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن به سه نوع پیچی، جوشی و فشاری تقسیم می‌شوند. اتصالات پیچی با استفاده از رزوه‌هایی که داخل و یا روی این اتصالات است به مادگی لوله‌ها متصل می‌شود و برای پروژه‌های کوچک و لوله‌های کوچک کاربرد دارد. این اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن دارای انواع گوناگونی است که در ادامه به آن‌ها اشاره خواهیم کرد. برای اتصال بین دو لوله پلی اتیلن بدون نیاز به جوشکاری از اتصالات پیچی (اتصالات رزوه ای) استفاده میکنند. این اتصالات از قسمت های مختلفی تشکیل میشوند و عمده کاربرد آنها در سیستم آبرسانی و آبیاری زمین های کشاورزی و زمین های زراعی میباشد. اتصالات رزوه ای از جنس پلی اتیلن و به روش تزریقی تولید می شود. اتصالات پیچی پلی اتیلن انواع اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن اتصالات پلی‌ اتیلن شامل اتصال ماده، اتصال نر، اتصال فلنجدار، رابط پلی‌ اتیلن، سه راه مساوی، زانو مساوی، زانو ماده، زانو نر، سه راه ماده، سه راه نر، درپوش انتهایی و سه راه تبدیل است. اتصال ماده از این نوع قطعه در اتصال به شیرآلات و اتصالات رزوه‌ای نر پلی‌ اتیلن استفاده می‌شود. برای اتصال مطمئن و ایمن‌تر بهتر است هر دو اتصال از یک جنس و خانواده باشند. اتصال نر این اتصال یک سر آن به طور رابط و سر دیگر به صورت رزوه‌ای است، از این نوع اتصال پیچی پلی‌ اتیلن برای متصل نمودن لوله‌های پلی‌ اتیلن به اتصالات شیرآلات رزوه‌ای استفاده می‌شود. اتصال فلنجدار این نوع اتصال هم از نوع پیچی است و برای اتصال لوله‌های پلی‌ اتیلن به شیرآلات چدنی یا هر نوع اتصال فلنج دار استفاده می‌شود. فلنج از جنس فولاد ساخته می‌شود و به راحتی به وسیله پیچ و مهره قابل باز و بسته کردن است و در مخازن تحت فشار کمپرسور‌ها، پمپ‌ها و… کاربرد دارد. رابط پلی‌ اتیلن این اتصال پیچیده است و برای ارتباط دو سر لوله‌های پلی‌ اتیلن به یکدیگر استفاده می‌شود و می‌تواند مقاومت لوله‌ها را در برابر کش آمدگی و انبساط و انقباض بالا ببرد. سه راه مساوی برای گرفتن انشعاب از این اتصال استفاده می‌شود که دارای سایز‌های مختلف است و در صنایع آبرسانی، آبیاری و گازرسانی کاربرد دارد. چون هر سه راه اتصال باهم مساوی و یکسانند به آن سه راه مساوی می‌گویند و به عنوان تقسیم‌کننده، رابط، تغییر دهنده و متصل‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرد. انواع اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن اتصالات پلی‌ اتیلن شامل اتصال ماده، اتصال نر، اتصال فلنجدار، رابط پلی‌ اتیلن، سه راه مساوی، زانو مساوی، زانو ماده، زانو نر، سه راه ماده، سه راه نر، درپوش انتهایی و سه راه تبدیل است. اتصال ماده از این نوع قطعه در اتصال به شیرآلات و اتصالات رزوه‌ای نر پلی‌ اتیلن استفاده می‌شود. برای اتصال مطمئن و ایمن‌تر بهتر است هر دو اتصال از یک جنس و خانواده باشند. اتصال نر این اتصال یک سر آن به طور رابط و سر دیگر به صورت رزوه‌ای است، از این نوع اتصال پیچی پلی‌ اتیلن برای متصل نمودن لوله‌های پلی‌ اتیلن به اتصالات شیرآلات رزوه‌ای استفاده می‌شود. اتصال فلنجدار این نوع اتصال هم از نوع پیچی است و برای اتصال لوله‌های پلی‌ اتیلن به شیرآلات چدنی یا هر نوع اتصال فلنج دار استفاده می‌شود. فلنج از جنس فولاد ساخته می‌شود و به راحتی به وسیله پیچ و مهره قابل باز و بسته کردن است و در مخازن تحت فشار کمپرسور‌ها، پمپ‌ها و… کاربرد دارد. رابط پلی‌ اتیلن این اتصال پیچیده است و برای ارتباط دو سر لوله‌های پلی‌ اتیلن به یکدیگر استفاده می‌شود و می‌تواند مقاومت لوله‌ها را در برابر کش آمدگی و انبساط و انقباض بالا ببرد. سه راه مساوی برای گرفتن انشعاب از این اتصال استفاده می‌شود که دارای سایز‌های مختلف است و در صنایع آبرسانی، آبیاری و گازرسانی کاربرد دارد. چون هر سه راه اتصال باهم مساوی و یکسانند به آن سه راه مساوی می‌گویند و به عنوان تقسیم‌کننده، رابط، تغییر دهنده و متصل‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاربرد اتصالات پیچی پلی اتیلنی کاربرد اتصالات پیچی پلی اتیلنی اتصالات در زمینه‌هایی چون کشاورزی، مصارف خانگی و ساختمانی، فاضلاب‌های شهری و صنعتی و شیلات و… در اندازه‌ها و کیفیت‌های گوناگون در دسترس است. همچنین در انتقال گاز و مواد شیمیایی بسیار پر مصرف است. اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن در برابر تغییرات آب و هوایی، خوردگی و سایش، فشار و ضربه مقاومت بالایی دارد و همچنین عدم رسوب‌گذاری، سهولت در نصب، طول عمر بالا، قیمت مناسب و انعطاف پذیر بودن، این اتصالات را جزء پرمصرف‌ترین‌ها قرار داده. سیستم آبرسانی شهری و روستایی شبکه آبرسانی غیر آشامیدنی (مانند فضاهای سبز و پارک ها و …) تاسیسات صنعتی به منظور انتقال مواد شیمیایی اسیدی و قلیایی شبکه آبیاری قطره ای و بارانی در صنعت کشاورزی (تحت فشار) استفاده در حمل پساب ها و فاضلاب صنعتی مزایای استفاده از اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن مزایای استفاده از اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن دوام و طول عمر بیشتر این اتصالات در مقایسه با نمونه‌های مشابه فلزی، فولادی و چدنی طول عمر و دوام بیشتری دارند و بسته به نوع کاربرد، مدل طراحی و همچنین محل نصب میانگین عمر آن‌ها بین ۵۰ تا ۱۰۰ سال تخمین‌زده می‌شود. مقاومت بالا در برابر خوردگی یکی از مشکلاتی که معمولاً در لوله کشی‌های فلزی اتفاق می‌افتد مشکل خوردگی (چه از داخل و چه از خارج) و تحت تاثیر قرار دادن بازده هیدرولیک است که این امر هزینه‌های گزافی را برای مصرف‌کننده به وجود می‌آورد. اما استفاده از اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن این اطمینان خاطر را به شما می‌دهند که در برابر خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارند. نیاز نبودن به ابذار آلات تخصصی و سنگین برای ایجاد اتصال توسط اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن شما احتیاجی به ابذارآلات تخصصی و سنگین ندارید و می‌توانید با استفاده از ابذارآلات اولیه اتصالات اقدام به نصب اتصالات پیچی کنید. نیاز نبودن به محافظ بسیاری از اتصالات برای ماندگاری و مقاومت کردند در برابر زنگ زدگی‌ها و سایر مشکلات محافظ‌هایی را دارند، اما اتصالات پیچی به محافظ خاصی نیاز ندارد. قیمت کم اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن قیمت اینگونه اتصالات نسبت به سایر فیلم بسیار مقرون به صرفه‌تر است. مقاومت در برابر ضربه و فشار مقاومت و انعطاف‌پذیری موجود در لوله و اتصالات پلی‌ اتیلن در مقابل ضربه وارد شده در حد قابل قبولی بالا است و دیگر احتیاج نیست که از تجهیزات ضد ضربه برای آن‌ها استفاده کنید. احتیاج به کمترین فضا در زمان نصب برای انجام اتصالات پیچی پلی‌ اتیلن نیاز به فضای بزرگی نیست و در کمترین فضا نیز می‌توان کار اتصالات را به خوبی انجام داد. عدم نیاز به تخصص بر خلاف اتصالات جوشی که احتیاج به متخصص ماهر برای نصب دارد، مدل اتصالات پیچی این گونه نیست و می‌توان بدون هیچگونه تخصصی کار اتصالات را انجام داد. سرعت در کار راه‌اندازی اتصالات پیچی نسبت به نصب سایر نمونه‌ها بسیار سریع است و در کمترین زمان می‌توان کارت اتصالات را به پایان رساند. مزایای استفاده از اتصالات رزوه ایی طول عمر بالا : از آنجایی که اتصالات پیچی از جنس پلی اتیلن میباشد در نتیجه میتوان با خیال راحت استفاده کرد چرا که طول عمر بالا دارند. نصب آسان : این اتصالات بدلیل رزوه ای بودنشان نیاز به دانش فنی بالا و تجهیزات جانبی برای نصب و همانطور نیروی کار ماهر ندارد. تعمیرات آسان : همانطور که نصب آسانی دارند در نتیجه جایگزینی و تعمیرات آسانتری هم نسبت به سایر مدل ها دارند. مقاومت دمایی بالا : یکی دیگر از مزایای این اتصالات تحمل دما حتی بالای ۸۰ درجه سانتیگراد است. مقاومت فشار بالا : اتصالات پیچی تحمل فشار تا ۱۰ بار را دارند و این ویژگی باعث شده است محبوبیت بالایی در صنایع داشته باشند. حداقل نشت : اتصالات رزوه ای بدلیل ساختاری که دارند کمترین میزان نشتی را دارند. اجزای اتصالات پیچی پلی اتیلن اتصالات رزوه ای ۱- اسپیلیت اسپیلیت مانع از آن میشود که لوله هنگامی که فشار روی آن است از اتصال خارج شود و از جنس پلی استال است که تحمل فشار بالا دارد. ۲- بوشینگ بوشینگ در واقع بین اورینگ و اسپیلیت قرار میگیرد و هنگامی که اتصال برقرار میشود به اورینگ فشار وارد میکند تا باعث آب بندی بیشتر شود. ۳- اورینگ اورینگ از جنس لاستیک است و میبایست انعطاف بالا و تحمل فشار بالا داشته باشد. وظیفه اورینگ آب بندی اتصال است. ۴- بدنه و سرپیچ بدنه و سرپیچ اتصالات پیچی از جنس پروپیلن است که نسبت به پلی اتیلن مقاومت بالاتری در مقابل فشار و دما و اشعه ماوراء بنفش دارد. نصب انتهای لوله های مورد نظر از هر لحاظ تمیز بوده و قطعات اتصال بر روی لوله نصب می شود. طول دسته برای این اتصالات 46 سانتی متر بیشتر نیست و در غیر این صورت نیاز به نوار تفلون خواهد بود. لیست زیر انواع اتصالات پیچی پلی اتیلن را شامل می شود: زانو مساوی : Elbow زانو نر : Male Elbow سه راه تبدیل : Reducer Tee سه راه ماده : Female Tee سه راه نر : Male Tee سه راه مساوی : Tee کمربند : Saddle مغزی : Reducer Nipple اتصال فلنجدار پلی اتیلن : Flange Adaptor اتصال ماده پلی اتیلن پیچی : Female Adaptor اتصال نر : Male Adaptor درپوش انتهایی : Threaded End Cap رابط تبدیلی : Reducing Coupling رابط : Coupling زانو ماده : F لوله ­ها و اتصالات پلی اتیلن به دلیل ویژگی های منحصر به فرد در پروژه­ های بسیار بزرگ صنعتی مورد استفاده قرار می­ گیرند.

لوله کاروگیت نوعی لوله پلیمری ولی ساختار لوله کاروگیت در مقایسه با سایر لوله های پلیمری متفاوت است و بدنه بیرونی آن حالت حلقوی شکل دارد. لوله کاروگیت دارای شیاری های موازی و خط الراس های بر روی سطح خود بوده و در سطح داخلی برای صاف و صیغلی بودن و عدم خوردگی توسط موارد شیمیای با مستربیچ پوشانده می شوند. لوله های کاروگیت را بر اساس قطر دهانه داخلی نام گذاری کرده اند. قطر خارجی لوله کاروگیت بستگی به مقاومت مکانیکی یا رینگ استیفنس دارد که در سه کلاس ۱۶ ، ۳۱٫۵ و ۶۴ کیلو نیوتن بر متر مربع مورد تولید می شود.

انواع پله منهول فاضلابی و نحوه استفاده استفاده پله در منهول آجری - منهولهای گرد آجری - دیوارهای آجری - منهولهای بتنی (نصب در حین بتن ریزی) پله های پلی اتیلن کاربردها پله های پلی اتیلن: . حوضچه ها و استخر ها . منهول هاو دیوارهای بتنی . منهول ها و دیوار های آجری . منهول های پلاستیکی تکجداره و دوجداره . منهول ها و دیوارهای پلاستیکی/ جی آرپی پله های پلی اتیلن با هسته فلزی و روکش پلیمری منطبق بر استاندارد( BS EN13101 ASTM C-478,C-497 (2002:E میباشد. این پله ها جهت مقاوم نمودن پله های فلزی در برابر عوامل خورنده نظیر رطوبت محیط اسیدها ,بازها،گازهاوحلال ها وبالا بردن طول عمر با پوشش پلیمری طراحی و تولید می گردد.

یک ماده شفاف کننده است که باعث شفافیت آب میوه ها میشود.باعث میشود آب میوه بهتر به نظر برسد و ماندگاری بیشتری داشته باشد. نقش بنتونیت در تصفیه روغن بنتونیت به طور گسترده ایی در تصفیه روغن و رنگ زدایی انواع آن کاربرد دارد. رنگ زدایی انواع روغنهای حیوانی، نباتی و معدنی به دو منظور تعریف شده زیر می باشد. تصفیه سازی حذف بعضی از مواد از روغن نقش بنتونیت در تصفیه آب از بنتونیت برای بازسازی محل دفن زباله ها استفاده می گردد. دلیل استفاده بنتونیت در این مکانها برای حفاظت اب های زیر زمینی از این الاینده های محیطی می باشد. به نحوی که با استفاده از بنتونیت می توان گام موثری را در جهت جلوگیری از آلوده شدن آبها زیر زمینی و همچنین تصفیه ان بردارد.

آب مقطر در ساعت: ≈ 3 لیتر هدر رفت آب در ساعت : ≈ 30 لیتر ابعاد خارجی : 293831 سانتیمتر عرضعمقارتفاع مخزن ذخیره آب مقطر : یک لیتر کیفیت تقطیر : ≈8 میکرو زیمنس محافظ المنت : دارد جنس کندانسور : آلومینیوم ولتاژ : 220 ولت تک فاز توان : 2000 وات تعداد المنت: 2 عدد وزن: 5.5 کیلوگرم آب مقطرگیری دستگاهی است که دارای بدنه استیل و کندانسور آلومینیومی جهت تهیه آب مقطر در آزمایشگاه های کنترل کیفی به کار برده می شود. این دستگاه دارای مخزن تمام استیل ضد زنگ میباشد و با 2 عدد المنت 1000 وات کار میکند و حدود 10 آمپر جریان برق مصرفی آن است. کندانسور آن آلومینیومی بوده و خنک کننده آن آب میباشد . لذا دستگاه مداوم باید به آب شهر وصل بوده و هدر رفت آب نیز دارد

بایوتریت 525 محصولی است بسیار موثر برای پاکسازی و استریل نمودن ممبرانهای اسمز معکوس از توده های باکتری هوازی و بی هوازی، جلبک ها و قارچها در مدت زمان بسیار کوتاه. پس از CIP استفاده از این بایوساید برای جلوگیری از رشد مجدد باکتری و جلبک بسیار مفید و موثر است. بسته به شرایط آب ورودی و کارکرد دستگاه تزریق 20 تا 80 میلیگرم در فواصل زمانی 7 تا 10 روز مفید است. استفاده بموقع از این بایوساید باعث پیشگیری از آلودگی میکروبی ممبرانها می گردد و ضمن افزایش عمر ممبرانها، صرفه جویی قابل توجهی در هزینه تعویض ممبرانها خواهد داشت.(در پروژه هایی که از آنتی اسکالانت استاندارد و بایوساید استفاده شده عمر ممبرانها بیش از 5 سال بوده است)

Hydrozol4804 ماده ایست موثر برای جلوگیری از خوردگی در سیستمهای خنک کننده سیکل بسته این ماده یک بازدارنده خوردگی با تکنولوژی جدید و به روز است که با ایجاد فیلم محافظ بر سطوح فلزی (آلیاژهای آهن،مس،آلومینیوم و...) باعث کاهش خوردگی فلزات آهنی به کمتر از 0.3mpy و کاهش میزان خوردگی آلیاژهای مس به کمتر از 01mpy خواهد شد. از دیگر ویژگیهای این ماده سهولت در کاریرد،کنترل pitting و خوردگی سایشی، سهولت ردیابی و اندازه گیری است. این ماده در سیستمهای حاوی ضد یخ سازگار می باشد. HydroZol4804 در سیستمهای آب گرم یا خنک،مبدلهای حرارتی صنایع ریخته گری،چیلرها و... کاربرد دارد. سازگار با محیط زیست مصرف پایین و عملکرد قوی

عرضه کننده آنتی اسکالانتهای ‌دستگاههای اسمز معکوس (RO): Reverse Osmosis Antiscalant: Brackish Water HYDROTREAT-100 HYDROTREAT-120 HYDROTREAT-135 HYDROTREAT-260 Sea Water HYDROTREAT-140 RPI3000A ساخت آلمان (محصول شرکت TORAY) معادل: Flocon-260,135 Genesys PC-191 مواد شیمیایی جهت شستشوی شیمیای ممبران: Hydroclean-20 Hydroclean-30 Hydroclean-40 معادل: Ultrasil- Permaclean بایوساید جهت ضد عفونی ممبرانهای دستگاهRO: BioTreat-525 (بصورت Online و Offline ) مواد شیمیایی محافظ ممبران - SDImeter جهت اندازه گیری SDI مارک سارتریوس آلمان سایر مواد شیمیایی موجود: Copolymer-polymer-Isothiazoline ایزوتیازولین

شرکت ژرفاب زیست از سال 1383 فعالیت خود را در زمینه واردات و تولید مواد شیمیایی بهسازی آب های صنعتی و ساخت دستگاه های تصفیه آب آغاز نموده است. عمده فعالیت های تخصصی شرکت: عرضه کننده انحصاری مواد شیمیایی : HydroTreat BioTreat HydroClean ====== * HydroTrat100 آنتی اسکالانت مناسب برای آبهای لب شور * HydroTrat120 آنتی اسکالانت مناسب برای آبهای لب شور * HydroTrat140 آنتی اسکالانت مناسب برای آب دریا *HydroTrat135 آنتی اسکالانت مناسب برای آبهای لب شور (قلیایی) * Fine Chemicals for Water Treatment ========================= == بویلر : Scale Inhibitor ماده ضد رسوب و خوردگی در بویلر Dispersant دیسپرسنت Corrosion Inhibitor ماده ضد خوردگی بویلر Oxygen Scavenger مواد حذف کننده اکسیژن در بویلر Filming/Neutralizing Amines تنظیم کننده pH Cleaning Agents شوینده های شیمیایی =================== == برجهای خنک کن: Corrosion Inhibitor مواد ضد خورندگی سیستم کولینگ Scale Inhibitor مواد ضد رسوب Mineral- Dispersant Bio-Dispersant BioCide انواع بایوساید Zinc- Phosphonate ==================== == اسمزمعکوس (RO): Antiscalants انواع آنتی اسکالانت Cleaners انواع شوینده ممبران Biocides انواع بایو ساید ممبران ===================== معادل‌آنتی‌اسکالانتهای FLOCON,PERMATREAT,GENESYS Genesol ,PERMACLEAN, Ultrasil ===================== == سایر مواد شیمیایی: OrganoPhosphonate Polymer Copolymer Isothiazoline ایزوتیازولین ===================== == خدمات: Laboratory Services آزمایشگاه تخصصی آب با تجهیزات پیشرفته و تست بیش از 100 پارامتر آب. After sales Services نصب راک خوردگی و ارائه کوپنهای استاندارد و کیتهای باکتری SRB-TBC

شرکت ژرفاب زیست =============== طراحی و ساخت دستگاههای تصفیه آب واردات و عرضه لوازم و تجهیزات دستگاههای تصفیه آب عرضه کننده انحصاری مواد شیمیایی : HydroTreat BioTreat HydroClean ====== * HydroTrat100 آنتی اسکالانت مناسب برای آبهای لب شور * HydroTrat120 آنتی اسکالانت مناسب برای آبهای لب شور * HydroTrat140 آنتی اسکالانت مناسب برای آب دریا *HydroTrat135 آنتی اسکالانت مناسب برای آبهای لب شور (قلیایی) * Fine Chemicals for Water Treatment ========================= == بویلر : Scale Inhibitor ماده ضد رسوب و خوردگی در بویلر Dispersant دیسپرسنت Corrosion Inhibitor ماده ضد خوردگی بویلر Oxygen Scavenger مواد حذف کننده اکسیژن در بویلر Filming/Neutralizing Amines تنظیم کننده pH Cleaning Agents شوینده های شیمیایی =================== == برجهای خنک کن: Corrosion Inhibitor مواد ضد خورندگی سیستم کولینگ Scale Inhibitor مواد ضد رسوب Mineral- Dispersant Bio-Dispersant BioCide انواع بایوساید Zinc- Phosphonate ==================== == اسمزمعکوس (RO): Antiscalants انواع آنتی اسکالانت Cleaners انواع شوینده ممبران Biocides انواع بایو ساید ممبران ===================== معادل‌آنتی‌اسکالانتهای FLOCON,PERMATREAT,GENESYS Genesol ,PERMACLEAN, Ultrasil ===================== == سایر مواد شیمیایی: OrganoPhosphonate Polymer Copolymer Isothiazoline ایزوتیازولین ===================== == خدمات: Laboratory Services آزمایشگاه تخصصی آب با تجهیزات پیشرفته و تست بیش از 100 پارامتر آب. After sales Services نصب راک خوردگی و ارائه کوپنهای استاندارد و کیتهای باکتری SRB-TBC ===========================

کلمه پلی الکترولیت (Polyelectrolyte ) برای کلیه پلیمرهای محلول آبی که برای زلال سازی (انعقاد و لخته سازی ) به کار می روند استفاده می شود . پلی الکترولیت ها در تصفیه آب به دلیل خاصیت لخته سازی خود ،فلوکولانت (FLOCCULANT ) نیز نامیده می شوند. انواع پلی الکترولیتها : پلی الکترولیتها به لحاظ یونی به سه دسته تقسیم می گردند : 1. آنیونی (قابل مصرف در تصفیه آب شرب ،مواد غذایی و فاضلابهای صنعتی و انسانی) 2. غیر یونی یا نانیونیک (با مصارف مشابه نوع آنیونی ) 3. کاتیونی (عموما برای فاضلابهای صنعتی و انسانی ) شرکت پارسیان عمران کوشش با همکاری کمپانی های اروپایی و آسیایی انواع پلی الکترولیت ها را ارائه می نماید. پلی الکترولیت FOOD GRADE برای تصفیه آب آشامیدنی برند FLOPAM , TIANRUN پلی الکترولیت کاتیونی برای آبگیری از لجن و تصفیه پساب صنعتی برند FLOPAM , BESFLOC پلی الکترولیت برای سیستم DAF و تصفیه فاضلاب برند FLOPAM , BESFLOC , TIANRUN پلی الکترولیت برای صنایع تولید کاغذ ، معادن شن و ماسه (ماسه شویی )، کارخانجات سنگبری ، تغلیظ مس ، فرآوری آهن ، صنایع معدنی ،زغالشویی ،ساخت چسب، صنایع نفتی و صنایع غذایی جهت کسب اطلاعات بیشتر با آقای مهندس شکرزاده ۰۹۱۲۲۱۱۸۰۱۵ – ۴۴۷۵۰۵۵۲ تماس گرفته شودو یا به آدرس اینترنتی مراجعه گردد.

پلی الکترولیت ها (پلی آکریل آمید)در تصفیه آب به دلیل خاصیت لخته سازی خود ،فلوکولانت (FLOCCULANT ) نیز نامیده می شوند. انواع پلی الکترولیتها : پلی الکترولیتها به لحاظ یونی به سه دسته تقسیم می گردند : 1. آنیونی (قابل مصرف در تصفیه آب شرب ،مواد غذایی و فاضلابهای صنعتی و انسانی) 2. غیر یونی یا نانیونیک (با مصارف مشابه نوع آنیونی ) 3. کاتیونی (عموما برای فاضلابهای صنعتی و انسانی ) شرکت پارسیان عمران کوشش انواع فلوکولانت برای معادن شن و ماسه (ماسه شویی ) ، کارخانجات سنگبری ، صنایع تولید کاغذ ، تغلیظ مس ، فرآوری آهن ، زغالشویی ، ساخت چسب ، صنایع غذایی ، صنایع معدنی را ارائه می نماید جهت کسب اطلاعات بیشتر با آقای مهندس شکرزاده ۰۹۱۲۲۱۱۸۰۱۵- ۴۴۷۵۰۵۵۲ تماس گرفته شود و یا به آدرس اینترنتی مراجعه گردد.

شرکت پارسیان عمران کوشش با همکاری کمپانی های اروپایی و آسیایی انواع پلی آکریل آمیدها (پلی الکترولیت ها ) را ارائه می نماید. پلی آکریل آمید FOOD GRADE برای تصفیه آب آشامیدنی پلی آکریل آمید کاتیونی برای آبگیری از لجن و تصفیه پساب صنعتی پلی آکریل آمید برای سیستم DAF و تصفیه فاضلاب پلی آکریل آمید برای صنایع تولید کاغذ ، ماسه شویی ، تغلیظ مس ، فرآوری آهن ، صنایع معدنی ، صنایع نفتی و صنایع غذایی جهت کسب اطلاعات بیشتر با آقای مهندس شکرزاده ۰۹۱۲۲۱۱۸۰۱۵ – ۴۴۷۵۰۵۵۲ تماس گرفته شود.

شرکت اکسیر تجارت وارد کننده انواع دوزینگ پمپ برند Aqua ایتالیا با 1 سال گارانتی و 10 سال گارانتی تامین قطعات آماده به خدمات رسانی می باشد. دوزینگ پمپ مدل HC151+CST-M70: - توانایی تزریق در 3 حالت . -جنس هد پمپ PVDF مقاوم در برابر اسید و قلیا. - جنس دیافراگم PTFE. -جنس اورینگ ها از Viton. - نصب هم به صورت دیواری و هم رومیزی. -قابلیت تنظیم تعداد ضربه. - مقاومت بدنه IP65. - به همراه شیر تزریق و سوپاپ مکش. -قابلیت تنظیم تزریق در دو بازه 0-100% و 0 تا 20%. قابلیت تنظیم در 3 حالت A=4lit ,20bar-10lit ,1bar B= 6.5lit ,12bar- 13lit ,1bar C= 13.5lit ,5bar- 20lit ,1bar جهت دریافت اطلاعات بیشتر و یا سفارش از طریق راه های ذیل اقدام فرمایید.

شرکت اکسیر تجارت وارد کننده انواع دوزینگ پمپ ساده، دیواری، رومیزی و دیجیتال و انواع سیستم های پایش آنلاین. آنالایزر کلر برند آکوآ به همراه سنسور قادر به اتصال به دوزینگ پمپ تزریق دیجیتال می باشد که توانایی کنترل در لحظه میزان کلر باقی مانده در خط شما را دارد. ارائه تمامی محصولات آکوآ ایتالیا دارای 1 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش می باشد. کنترلر Aqua: - امکان اندازه کلر باقی مانده -دارای خروجی 4-20 میلی آمپر -IP55 بدنه -تنظیم setpoint بین 2 نقطه جهت تعیین مقدار کلر متناسب با سیستم تزریق - دارای سنسور دمایی PT100 -دارای پسورد جهت محافظت از دستگاه - دارای تایمر - آلارام اوور دوزینگ -دارای پورت RS485 جهت سفارش و مشاوره با شماره های شرکت و یا واتس آپ در ارتباط باشید.