پیویسی یک محصول صنعتی از جنس پلاستیک است که در قرن ۱۹ برای اولین بار کشف شد. ورقه‌هایی که از جنس پیویسی تولید می‌شوند، با کمک روکش و یک رنگ مخصوص، می‌توانند طرح‌های متنوعی به خود بگیرند. اگر به دنبال لیست تولید کنندگان محصولات پیویسی هستید، می‌توانید به راحتی آن‌ها را در اینترنت پیدا کنید.
تاریخچه PVC
قبل از قرن بیستم دو شیمیدان از شرکت گریشم الکترون آلمان تلاش کردند تا از PVC در محصولات تجاری استفاده کنند، ولی به دلیل ایجاد مشکلاتی در فرآیند تولید، سختی و شکنندگی پلیمر، تلاش‌‌های آنان موفقیت آمیز نبود. در سال 1926، والدو سیمون از طریق مخلوط کردن پیویسی با افزودنی‌‌های گوناگون توانست روشی برای نرم کردن این پلیمر پیدا کند و در نهایت به ماده انعطاف پذیری رسید که مورد استفاده تجاری قرار گرفت.
پیویسی چیست؟
پیویسی نوعی پلاستیک است و می‌توان آن را با ارزش‌ترین محصول صنایع پتروشیمی دانست. پیویسی جای چوب، سیمان و سفال نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. متأسفانه این ماده مانند دیگر پلاستیک‌ها برای محیط زیست مشکلاتی را به وجود می‌آورد.
روش‌های تولید پیویسی کدامند؟
روش امولسیون برای تولید E-PVC: با استفاده از این روش مونومر وینیل کلراید با فشار و درجه حرارت بالا به مایع تبدیل می‌شود سپس مایع تولید شده در آب به کمک مواد امولسیون کننده Emulsifier به شکل امولسیون تبدیل می‌شود و به همراه کاتالیزورهای محلول در آب عمل پلیمریزاسیون انجام می‌گیرد. دقت شود وزن مولکولی محصول تشکیل شده وابسته به درجه حرارت واکنش است. یعنی درجه حرارت بالا، پلیمر با وزن مولکولی پایین تولید شده و بر عکس با پایین آمدن درجه حرارت، وزن مولکولی پلیمر افزایش می‌یابد. از E-PVC به منظور تولید چرم مصنوعی، کاغذ دیواری، دستکش استفاده می‌شود.
روش سوسپانسیون برای تولید S-PVC
در این روش سوسپانسیون مونومر وینیل کلراید به شکل دانه‌های ریز شده و تحت فشار در آب به صورت معلق بیرون می‌آید و پخش می‌شود. ذرات در آب به صورت نامحلولند، جهت سهولت در پخش این ذرات و نیز جلوگیری از چسبیدن آن‌ها به یکدیگر، از نشاسته و ژلاتین به عنوان پایدار کننده استفاده می‌شود. پس از پیشرفت واکنش و تبدیل ۸۰ تا ۹۰ درصد مونومر به پلیمر، مونومرهای عمل نکرده از اتوکلاو خارج می‌شود و رزین PVC به دست آمده توسط فیلتر و یا سانتریفیوژ جدا می‌شود. این نوع پیویسی معمولاً به عنوان مواد اولیه پودری شکل برای تغذیه اکسترودر استفاده می‌شود. از این محصول به دلیل جذب آب کم می‌توان در تولید محصولات شفاف استفاده کرد.
روش توده‌ای برای تولید M-PVC
در روش توده‌ایی مونومر وینیل کلراید با کاتالیزور بسیار کمی مخلوط شده و تحت فشار به پلیمر PVC تبدیل می‌شود. سپس PVC به دست آمده که در مونومر نامحلول است در کف تانک رسوب کرده و خارج می‌شود. کنترل شرایط در این روش بسیار دشوار بوده و امکان برهم خوردن شرایط فرآیند وجود دارد.
روش محلول تهیه رزین پیویسی
در این روش مونومر وینیل کلراید در یک حلال آلی حل شده که این حلال خود پلیمر تولید شده را نیز در خود حل می‌کند.
روش رسوبی تهیه رزین پیویسی
روش رسوبی شباهت بسیاری با روش محلول دارد تنها تفاوت آن‌ها با یکدیگر این است که پلیمر درحلال آلی حل نمی‌شود و در پایان واکنش، رزین PVC در انتهای ظرف واکنش‌گر رسوب کرده و از رآکتور خارج می‌شود. در تمامی حالت‌ها پلیمر به وجود آمده بی‌شکل است و کریستال خاصی در آن شکل نمی‌گیرد.
آیا جایگزین مناسب برای پیویسی وجود دارد؟
پیویسی در حد قابل توجهی در صنایع متنوع از جمله صنعت چوب رسوخ کرده و می‌توان گفت جایگزینی برای آن در حال حاضر وجود ندارد. پیویسی دارای قیمت پایین، استحکام و انعطاف بالا و در دسترس است. یکی دیگر از ویژگی‌های پیویسی این است که به سادگی می‌توان هر نوع طرح و نقشی را روی آن پیاده کرد. از این رو هر روزه استفاده از آن بیشتر می‌شود.
معایب پیویسی
• تجزیه ناپذیر بودن پیویسی در طبیعت یکی از مشکلات بزرگ به حساب می‌آید.
• پی‌وی‌سی‌ها دارای تنوع رنگ محدودی هستند که در ساختن کابینت و انواع در و پنجره استفاده می‌شوند.
• در هنگام آتش سوزی پی‌وی‌سی‌ها از خود گاز‌های سمی انتشار می‌دهند.
