ابزار آلات تراشکاری ، صنعتی و اندازه گیری

ابزار آلات تراشکاری ، صنعتی و اندازه گیری

فروشگاه بُرزین تولز از سال 1375 با هدف توزیع کلیه ابزار آلات تراش و فرز، قالب سازی cnc_nc تامین کلیه ابزار آلات بادی و هیدرولیکی و پنوماتیک تهیه و توضیع انواع آچار آلات دستی و ماشینی واردات ابزار آلات و ماشین آلات صنعتی مشاوره رایگان در خصوص ابزار آلات تجهیز انبار و خط تولید به صورت گسترده در بازار صنعت ایران تشکیل گردید هدف اصلی این واحد توضیع کلیه ابزار آلات با کیفیت جهت مصرف شما صنعتگران عزیز می باشد.

در واقع با توجه به رقابت شدید در صنعت ساخت و تولید و همچنین گران قیمت بودن ماشین های ابزار CNC، تولید کننده ای موفق خواهد بود که محصولی با کیفیت بالاتر، در زمان کمتر و با قیمت مناسب به بازار عرضه کند.

طبق تحقیقات انجام شده در کشورهای صنعتی، هزینه ابزار حدود 3 درصد قیمت تمام شده قطعات را تشکیل می دهد.

بنابراین ما اگر شناخت کافی از ابزارهای مدرن برشی داشته باشیم، می توانیم با انتخاب ابزار مناسب و تنظیم صحیح پارمترهای وابسته به آن، با بالا بردن سرعت تولید، قیمت تمام شده قطعه را به مقدار قابل ملاحظه ای کاهش دهیم.

این بالا بردن سرعت تولید، از طریق پارامترهای مرتبط با ابزارهای برش، حتی اگر باعث کاهش عمر ابزار شود، باز هم صرفه اقتصادی دارد.

بنابراین می توان دریافت که داشتن اطلاعات کافی در خصوص ابزارهای مدرن برشی و پارامترهای وابسته به آن تاثیر شگرفی در افزایش راندمان تولید دارد.

ما در مقاله مرجع ابزارهای برشی مدرن قصد داریم شما را با دنیای ابزارهای برشی و پارامترهای وابسته به آن در فرآیند تولید آشنا کنیم.

در ادامه مقاله مرجع ابزارهای برشی مدرن همراه ما باشید.

آنچه در مرجع ابزارهای برشی مدرن می خوانیم:

معرفی تکنولوژی براده برداری انواع عملیات براده برداری پارامترهای انتخاب ابزار برشی قابلیت ماشینکاری ابزارهای سنتی از جنس فولاد تندبُر ابزارهای برشی مدرن از دیدگاه متریال ابزارهای مدرن تراشکاری ابزارهای مدرن فرزکاری ابزارهای مدرن سوراخکاری ابزارگیرها سیستم های مدرن گیرش رشته مرتبط و بازار کار

ابزار برشی : در دنیای ساخت و تولید قطعات صنعتی، به هر وسیله ای که در براده برداری برای جدا کردن براده های قطعه خام اولیه و رسیدن به قطعه نهایی کمک کند، ابزار برشی (Cutting Tool) گفته می شود.

این ابزارها انواعی دارند و معمولا برحسب کاربرد و جنس ماده اولیه دسته بندی می شوند.

ابزار برشی معمولا به صورت دوار یا چرخشی مورد استفاده قرار می گیرد.

با چرخش شدید ابزار حول محور خودش و برخورد آن به سطح قطعه کار، براده هایی از سطح قطعه جدا می شوند و قطعه خام اولیه به شکل نهایی خودش می رسد.

ابزار برشی فرزکاری (Milling) فرزکاری یکی از روش های اصلی براده برداری است. در فرزکاری، قطعه کار ثابت است و با چرخش سریع ابزار، فرآیند براده برداری انجام می شود. در این روش معمولا از تیغه فرز استفاده می شود که به دسته های مختلفی تقسیم می شود. از جمله مهم ترین تیغه های فرز عبارت اند از: کف تراش (Face Mill) پیشانی تراش (Slab mill) خشن تراش (Roughing End mill) تی (Woodruff Cutter) انگشتی (End Mill)

ابزار صنعتی : تهیه و آماده سازی ابزار جوشکاری قبل از شروع به کار اهمیت زیادی دارد.

البته باید توجه داشته باشید که هر یک از روش های جوشکاری، نیاز به ابزار خاصی دارند.

بعضی از ابزارها برای انجام جوشکاری و برخی دیگر برای تامین امنیت استفاده می شوند.

در این مطلب قصد داریم فهرستی از پرکاربردترین ابزارهای موردنیاز برای جوشکاری را ذکر کنیم.

آچار از ابزار های جانبی جوشکاری: آچار (Spanner) یکی از وسایل جانبی برای جوشکاری است که از آن برای باز و بسته کردن پیچ و مهره های دستگاه جوش و بست های قطعات استفاده می شود.

انبر جوشکاری: اگر در طول فرآیند جوشکاری نیاز به نگه داشتن قطعه کار باشد، از ابزار انبر (Tong) استفاده می شود. انبرها معمولا از جنس فولاد و همچنین در ابعاد و اندازه های مختلف تولید می شوند.

برس جوشکاری: برای تمیز کردن سطح قطعات کار قبل و بعد از جوشکاری از برس سیمی (Wire Brush) استفاده می شود. در تولید این برس ها، رشته سیم های نازک از جنس فولاد ضد زنگ به کار می روند. به کمک ابزار برس می توان براده های ناشی از جوشکاری را به راحتی حذف کرد.

گیره جوشکاری: گاهی اوقات لازم است که محل مد نظر برای جوشکاری دو قطعه کار را با فاصله مشخص در کنار یکدیگر قرار داد. برای این منظور می توانید از گیره جوشکاری (Welding Clamp) استفاده کنید که به خوبی دو قطعه را به صورت موقت در فاصله مشخص نسبت به یکدیگر مهار می کند.

آسیاب زاویه ای: اگر سطح دو قطعه فلزی قبل از جوشکاری نیاز به پرداخت کاری به خصوص صاف کردن داشته باشد، به سراغ آسیاب زاویه ای (Angular Grinder) می رویم. آسیاب زاویه ای یک تجهیز دستی است که با برق کار می کند. این تجهیز از دیسک دواری تشکیل شده که در تماس با سطح قطعات کار، پستی و بلندی های آن ها را برطرف می کند

رگولاتور گاز: در فرآیند جوشکاری گازی باید از ابزار جوشکاری مخصوص آن استفاده شود که یکی از آن ها رگولاتور گاز (Gas Regulator) است. رگولاتور ها برای تنظیم فشار گاز کپسول های جوشکاری استفاده می شوند. در واقع به کمک رگولاتور می توان تضمین کرد که در طول جوشکاری، فشار گاز در محدوده مشخصی باقی بماند.

دستکش از ابزار های ایمنی جوشکاری: برای جلوگیری از آسیب رسیدن به پوست دست از دستکش جوشکاری (Welding Gloves) استفاده می شود. دستکش ها از دستان شما در برابر هر گونه سوختگی احتمالی محافظت می کنند. همچنین مانع از انتقال شوک الکتریکی، حرارت زیاد و اشعه ماورا بنفش و مادون قرمز به سمت دستان شما می شود. دستکش های جوشکاری از جنس چرم، آزبست یا برزنت تولید می شود.

تورچ جوشکاری: در جوشکاری ذوبی با استفاده از گاز، ترکیب سوخت و هوا به تورچ یا مشعل جوشکاری (Welding Torch) منتقل می شود. سپس در تورچ جرقه رخ می دهد و در نهایت شعله لازم برای جوشکاری تولید می شود. تورچ جوشکاری از پیچ های تنظیم برخوردار است که به کمک آن می توان شدت شعله را کنترل کرد.

الکترود از جمله مهم ترین ابزار های جوشکاری برای جوشکاری به روش قوس الکتریکی از یک ابزار به نام الکترود (Electode) استفاده می شود.

الکترود با قرار گرفتن در معرض حرارت زیاد به حالت مایع در آمده و اصطلاحا حوضچه جوشکاری با استفاده از آن پر می شود.

به این ترتیب اتصال بین قطعات برقرار می شود.

الکترودها در مدل های مختلف برای کاربردهای گوناگون ساخته می شوند که رایج ترین آن ها از جنس تنگستن است

دستگاه جوش، مهم ترین ابزار جوشکاری دستگاه جوش (Welding Machine) به عنوان مهم ترین ابزار جوشکاری شناخته می شود.

این دستگاه در حالت کلی وظیفه تامین انرژی لازم برای جوشکاری را دارد.

این دستگاه ها برقی هستند و در مدل های مختلفی تولید می شوند.

جریان برق با استفاده از این دستگاه در ولتاژ و آمپر معین به الکترود منتقل شده و باعث ذوب شدن آن به منظور جوشکاری می شود.