آب پخش کن کولینگ تاور | نازل برج خنک کننده

آب پخش کن کولینگ تاور | نازل برج خنک کننده

آب پخش کن آلومینیمی برج خنک کننده در سایزهای 2 اینچ تا 10 اینچ توسط گروه صنعتی آذین تهویه تولید و به فروش می رسد. این آب پخش کن ها از جنس برج و استیل هم قابل تولید هستند ولی به علت قیمت بسیار بالای آن معمولا کارفرمایان ترجیح می دهند از آب پخش کن آلومینیمی برج خنک کننده استفاده نمایند. قطعات برج خنک کننده در >> اسپرینکلر هد نام دیگر نازل های آب پاش می باشد که در کولینگ تاور های مخروطی استفاده می شود. اجزای سر آبپاش یا اب پخش کن برج روتور یا قسمت متحرک دوار استاتور یا قسمت ثابت متصل به لوله آب ورودی به برج مخروطی شکل بخش روغن کاری برای روانکاری در اندازه های بزرگ استفاده می شود. بازوهای آب را پهن کن براکت فولادی و قلاب تنظیم زاویه پوشش شفت مکانیسم عملکرد سر آبپاش برج خنک کننده آب پخش کن برج خنک کننده فایبرگلاس مخروطی از قسمت ثابت (استاتور) به لوله ورودی آب عمودی برج خنک کننده متصل می شود. پس از ورود به آب ریز، آب از طریق بازوهایی که به خروجی های قسمت متحرک (روتور) متصل شده و دارای سوراخ های زیادی هستند، روی سطوح پرکننده پاشیده می شود.

تعداد خروجی های روتور بسته به سایز لوله و فشار آب در سایز 2 اینچ تا 12 اینچ بین 4 تا 8 عدد می باشد. آب ورودی با فشاری برابر با یک بار به لوله ورودی آبپاش جریان می یابد. (تعداد لوله های ورودی و خروجی در اندازه های مختلف در جدول مربوطه ذکر شده است) اتصالات این قطعه به دو صورت ساده یا رزوه ای انجام می شود.

بازوهای روی خروجی ها باید بر خلاف جهت جریان آب نصب شوند تا دستگاه پخش کننده آب در اثر فشار معکوس بتواند بچرخد. همانطور که می دانید چرخش آب سردکن ارتباط مستقیمی با فشار ورودی آب دارد. هرچه فشار آب بیشتر باشد سرعت چرخش بیشتر می شود. به طور متوسط، عملکرد بهینه آبپاش 5 تا 6 چرخش در دقیقه است. لوله های بازو از لوله پلیکا ساخته شده اند و هر چه سوراخ ها کوچکتر باشد سرعت چرخش بیشتر می شود.

انواع توزیع کننده آب برج خنک کننده دایره ای یا مخروطی آبپاش ها با توجه به ظرفیت خنک کنندگی برج خنک کننده، فشار کاری، نوع کاربری و ... در اندازه ها و مواد مختلفی طراحی و تولید می شوند.

اسپرینکلر هد آلومینیومی این نوع توزیع کننده آب بر اساس کاربرد و سفارش مشتری از آلومینیوم ساخته شده و یکی از پرکاربردترین قطعات در برج های خنک کننده و در صنعت تاسیسات می باشد. روش ساخت این قطعه به این صورت است که شمش آلومینیوم خام وارد قالب قیچی شده و در دمای 750 درجه سانتیگراد ذوب می شود سپس دمای کوره را تا 2750 درجه سانتیگراد بالا می برند تا این فلز بجوشد و زمانی که به آن نقطه رسید. از فر بیرون می آورند و سپس آن را می چرخانند تا صیقلی و صاف شود.

سپس برای جلوگیری از رسوب، پولیش نهایی (شات پلاس) روی آن انجام می شود، رنگ اپوکسی زده می شود و مجدداً در فر با دمای 800 درجه سانتیگراد وارد می شود تا مقاومت بالایی داشته باشد. لوله های ورودی و خروجی آن از PVC یا پلی اتیلن می باشد. قسمت مهمی برای چرخش صاف به نام بلبرینگ که از بهترین آلیاژ ساخته شده است در داخل آب ریز آلومینیومی قرار می گیرد. این مدل آبپاش سایز 2 تا 12 اینچ توسط گروه صنعتی آذین تهویه قابل تولید و عرضه به مشتریان محترم می باشد. (در پایین آگهی)

مزایای آب پخش کن آلومینیومی

در زیر به برخی از مزایای این قطعه آلومینیومی که منجر به استفاده متداول از آن در برج های خنک کننده مدور شده است اشاره می کنیم:

کمترین وزن را دارد و بسیار بادوام است. دارای کمترین فشار کاری است که مصرف انرژی پمپ سیرکولاسیون را کاهش می دهد. از نظر قیمت نسبت به انواع دیگر بسیار مقرون به صرفه است. در سایز بالای 4 اینچ دارای قسمت روانکاری می باشد. در طول تعمیر و نگهداری دوره ای به راحتی قابل تعویض و نصب است. سر آبپاش چدنی این نوع از چدن ساخته شده و به روش ریخته گری تولید می شود. وزن و فشار کاری بیشتری دارد. این نوع توزیع کننده آب در برج های خنک کننده با ظرفیت و دبی بالا استفاده می شود و در سایزهای 4 تا 16 اینچ قابل تولید می باشد.

سر آبپاش برنجی از نظر جنس، این نوع توزیع کننده آب یکی از بهترین های مورد استفاده در ساخت برج سر آبپاش می باشد، زیرا بسیار مقاوم و ضد رسوب، بدون گرفتگی در قسمت متحرک و با بهترین عملکرد و کمترین صدا می باشد. روش تولید آن مانند نوع آلومینیومی به صورت تراشکاری بوده و کاربرد آن در برج خنک کننده سیستم های تهویه مطبوع از جمله چیلر می باشد و اغلب در سایزهای 3 تا 8 اینچ تولید می شود.

مزایای آب پخش کن برنجی بدون رسوب مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی زندگی طولانی مقاوم در برابر فشار بار زیاد آب ورودی مجهز به سیستم روغنکاری و روغن کاری

عیب یابی و خرابی آب پخش کن برج خنک کننده این قطعه به دلیل میزان تحرک خود بسیار آسیب پذیر است. یکی از معایب برجهای مدور وجود همین قطعه در بخش توزیع آب می‌باشد؛ چرا که به محض خرابی باید از مدار خارج گردد و به تبع آن برج خنک کننده نیز عملکردش تا هنگام تعمیر آن متوقف می‌گردد که این ضربه بزرگ به تجهیزات صنعتی می‌باشد. پس سرویس دوره ای آن از اهمیت بالایی برخوردار است. یکی از مشکلات اساسی که ممکن است این قطعه با آن درگیر باشد بحث رسوب گرفتگی و گریپاژ نمودن آن می‌باشد که باید پیش از وقوع آن را بازدید و رسوب زدایی نمود. از معایب دیگر این قطعه چنانچه فشار آب کم شود عملکرد برج مختل می‌گردد و بدین منظور باید پمپ سیرکوله قوی تر بر روی برج خنک کن نصب نمود که مصرف انرژی را بالا می برد به عبارتی دیگر چنانچه متوجه عدم خنک کاری برج گشتید حتما علت را ابتدا در آب پخش کن و عملکرد آن جستجو نمایید و فشار آب را چک نمایید. در برج های خنک کننده مکعبی به سبب وجود تعداد بسیاری نازل این مشکلات مرتفع می‌گردد.