مدیریت و پرسنل شرکت کانی مغناطیس تیوا انیس پس از سالها تجربه آکادمیک و عملی در زمینه طراحی، ساخت، وارادات و فروش انواع تجهیزات، اکتشاف، فرآوری معادن گوناگون و با تکیه بر سه اصل دانش فنی، صداقت و ارائه خدمات با تکنولوژی روز و قیمت مناسب افتخار دارند جهت رفع کلیه نیازهای معدنی، صنعتی معادن سنگ آهن و کارخانه های کنسانتره در خدمت همکاران محترم باشند. درام سپراتور تر درام سپراتورهای مغناطیسی تر از جمله جداکننده های مغناطیسی هستند که در مسیر مواد تر و دوغاب به منظور جداسازی ذرات آهنی از غیر آهنی استفاده می شود.
خدمات: 1-تعمیر انواع درام سپراتور تر و خشک با ابعاد و شدت میدان های مختلف 2-ساخت انواع پوسته درام 3-تامین لوازم یدکی درام سپراتور مانند موتورگیربکس، فلنج، بلبرینگ، ..... 4-سرویس و تمیزکاری درام، رزین ریزی مجدد، رنگ،......
-کاربردهای درام سپراتور مغناطیسی تر درام سپراتور مغناطیسی تر در فرآیندهای صنعتی و معدنی مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله:
کارخانه های زغال‌شوئی که به بازیابی مگنتیت در فرآیند واسطه سنگین کمک می‌کنند کارخانه های سنگ آهن و تولید کنسانتره آهن فرآوری مواد معدنی که شامل استخراج مواد فرومغناطیسی از دوغاب‌های معدنی می‌شود خالص سازی مواد دیا مغناطیس ( سیلیس، نفلین، کائولن، ) میکرونی از مواد فرو مغناطیس و حذف آهن و رسیدن به محصول خالص برای مصرف در صنایع حساس بازیافت فلزات کاشی و سرامیک صنایع شیمیایی و پلاستیک سرب و روی جهت آهن زدایی سیستم و مگنتیت موجود در فرآیند کانی زایی صنایع بهداشتی نحوه عملکرد درام سپراتور مغناطیسی تر در حین عملیات، سنگ معدن یا دوغاب معدنی به‌طور مداوم به درام سپراتور مغناطیسی تر تزریق می‌شود. مواد بسیار مغناطیسی (مانند مگنتیت، فروسیلیکون یا سنگ آهن) به سطح درام سپراتور مغناطیسی جذب شده، در آن جا نگه‌داشته شده و از دوغاب جدا می‌شوند. مواد مغناطیسی جمع‌آوری‌شده که اغلب با کمک یک تیغه از سطح پوسته جدا می‌شوند به یک ناحیه منتقل می‌شوند و مواد غیرمغناطیسی نیز از مخزن درام سپراتور خارج می‌شوند.
-متغیرهای عملیاتی مؤثر بر عملکرد درام سپراتور مغناطیسی تر در عبارتند از:
1-قدرت میدان مغناطیسی: قدرت میدان مغناطیسی باید برای جمع‌آوری مؤثر مواد فرومغناطیسی کافی و پایدار باشد.
2-ظرفیت هیدرولیک: بازیابی فرومغناطیسی به طور مستقیم با نرخ جریان از طریق سپراتور مرتبط است. با افزایش نرخ جریان، سرعت دوغاب و در نتیجه نیروی کشش سیال افزایش می‌یابد که تمایل دارد ذرات مگنتیت بیشتری را از میدان مغناطیسی مخالف جدا کند.
3-درصد جامدات: درصد جامدات در خوراک به طور مستقیم بر فرآیند جداسازی تأثیر می‌گذارد. با افزایش درصد جامدات، دوغاب گرانروی بیشتری خواهد داشت و اثرات کشش سیال برای کمک به جداسازی سیلیکا را به حداقل می‌رساند.
4-محتوای فرومغناطیسی: هر درام سپراتور مغناطیسی تر مشخصه‌ای برای حذف مقدار محدودی از فرومغناطیس‌ها بر اساس قطر درام، سرعت محیطی و قدرت میدان مغناطیسی دارد. این به عنوان “بار مغناطیسی” شناخته می‌شود. گذر از این حد منجر به افزایش از دست رفتن مگنتیت خواهد شد.
| نام | مهندس بارانی |
|---|---|
| شرکت | شرکت کانی مغناطیس تیوا انیس |
| تلفن | ۰۲۱-۲×××۳۵۲۸, ۰۲۱-۲×××۳۵۲۸, ۰۲۱-۲×××۸۷۳۲ |
| همراه | ۰۹۱۹×××۹۲۰۵ |
| واتساپ | چت واتساپ |
| اینستاگرام | اینستاگرام |
| تلگرام | چت تلگرام |
| وبسایت | http://www.kanimeghnatis.com |
| کشور | ایران |
| استان | تهران |
| آدرس | تهران، بلوار اندرزگو، خیابان سلیمی جنوبی، ابتدای صالحی، پلاک ۱۴، طبقه سوم، واحد۹ |
