فروسیلیس-فرومنگنز-فروکروم-سیلیکومنگنز

پودرایزوترم در کارخانجات فولاد سازی از پاتیل و تاندیش جهت حمل ذوب از کوره تاموقعیت معین استفاده می شود. با توجه به شرایط ،نوع طراحی بدنه و نسوزپاتیل و تاندیش و همچنین شرایط محیط افت دما متفاوت می باشد دراین بین بیشترین افت دما از سطح مذاب رخ می دهد که می توان این افت دمارا بااستفاده از پودرایزوترم درسطح مذاب وهمچنین گذاشتن درپوش پاتیل کنترل کرد. درپوش پاتیل به دلیل استفاده از جرم های آلومینایی و صرف وقت جهت تعمیر و نصب مواد نسوز آن دارای هزینه تمام شده بیشتری نسبت به استفاده از پودرایزوترم می باشد. پودر ایزوترم صنعتی به عنوان پوشاننده سطح مذاب در پاتیل و تاندیش درروی سطح مذاب اضافه می گردد. وظیفه اصلی این پودر ایزوله کردن سطح مذاب جهت جلوگیری از افت دما واکسیدشدن مذاب توسط اتمسفرمی باشد.پودرایزوترم مصرفی باترکیب شیمیایی مناسب باید دارای هدایت حرارتی وویسکوزیته خوبی باشد تاعملکرد مناسبی داشته باشد. باایزوله کردن سطح مذاب هزینه های ذوب باکاهش دمای تخلیه مذاب کوره وخوردگی کمترمواد نسوز کوره ،پاتیل و تاندیش کاهش وجذب ناخالصی های غیرفلزی مذاب بیشتر می شود. میزان مصرف ایزوترم بستگی به تناژ فولاد،طراحی پاتیل و تاندیش و زمان ریخته گری دارد. پودرایزوترم در موقع قرارگرفتن و پخش شدن روی سطح مذاب فولاد به صورت یکپارچه در می آید و شروع به ایزوله کردن سطح مذاب می کند زمانیکه به هردلیلی زمان ریخته گری بیشتر شود جهت کنترل افت دما این پودر نقش مهمی بازی می کند. ایزوله کردن سطح مذاب به روش سنتی توسط سبوس برنج خام وبرشته انجام می شودکه همراه باآلودگی و ایجاد مشکلات تنفسی برای کارکنان می باشد. سبوس برنج خام درموقع قرار گرفتن روی سطح مذاب ابتدا جهتن سوختن خود دمای مذاب را می گیرد و دود زیادی ایجاد می کند و پس از سوختن شروع به ایزوله کردن سطح ذوب می کند. باتوجه به مسئله ی کم آبی و خشکسالی درکشور و همچنین مشکلات پیش روی کشاورزی تامین سبوس برنج بامشکل رو به رو شده است . سبوس برنج همیشه به راحتی در دسترس نیست و دربعضی از فصول سال کمیاب می شد. سبوس برنج به علت وزن پایین وحجم بالا نیاز به حمل حمل ونقل بیشتر و درنتیجه هزینه حمل بالاتری دارد. همچنین به دلیل حجیم بودن آن فضای انبارداری بیشتری نسبت به ایزوترم نیازدارد. پودر عایق سطح مذاب پودر ایزوترم رادکس در ریخته گری پیوسته پس از انتقال پاتیل ها از بخش ذوب به واحد ریخته گری مداوم ، همزمان با تخلیه ذوب درون تاندیش در ریخته گری ، برای جلوگیری از افت دمای مذاب درون پاتیلیا تاندیش ،لازم است پوشاننده مناسبی به سطح ذوب اضافه شود تا از اتلاف حرارتی ذوب ناشی از تشعشع ، هدایت، کنوکسیون جلوگیری بعمل آید. این وظیفه توسط لایه پودر جامد و زینتر شده انجام میگیرد. علاوه بر این از مذاب در برابر اکسیداسیون سطحی محافظت کرده و بخشی از ناخالصی های موجود در ذوب را جذب می کند. این پودر سبب کاهش افت دمای مذاب درون پاتیل و تاندیش شده و این امر سبب کنترل مناسبتر سرعت ریخته گری ،کاهشمیزان اکسیژن مذاب و در کل بهبود شرایط ریخته گری با کنترل بهتر میشود. واضح است که جلوگیری از افت دمای مذاب اثر قابل توجهی روی تولید اقتصادی،کاهش مصرف انرژی، افزایش عمر نسوز پاتیل و تاندیش دارد. همچنین این ماده از اکسیداسیون مجدد فولاد توسط اتمسفر جلوگیری می کند و به علت بالا بودن نسبت اکسید کلسیم به سیلیس در این پودر باعث میگردد تا اکسیژن مذاب کاهش یافته و همچنین از انسداد نازل توسط ناخالصی های آلومینیا جلوگیری کرده و عمل گوگرد زدایی نیز بهتر انجام گردد. مقدار مصرف این پودر تقریبا 0.5 الی 1 کیلوگرم برای هر تن پیشنهاد میگردد و حتما باید روی سطح مذاب ریخته شده و انبارداری در محیط کاملا خشک و بدون رطوبت انجام گیرد. شرکت سلیم صنعت سپاهان تولید کننده انواع پودر ایزوترم عایق مذاب (رادکس ) میباشد تلفن تماس دفتر فروش 03132374601 و 03132374602

شرکت سلیم صنعت سپاهان تامین کننده انواع نازل های تاندیش با کیفیت بسیار عالی میباشد. که در سایز ها و کیفیت های مختلف از 60 الی 95% زیرکونیا قابل ارایه میباشد. نازل تاندیش در کف تاندیش قرار گرفته و تعداد بسته به نعداد خطوط ریخته گری می باشد همچنین با توجه به میزان تناژ فولاد ریخته گری شده درصد زیرکونیا و آلومینا ولبلوک آن تغییر می کند . با توجه به مقاطع بیلت ریخته گری شده و شرایط ذوب میتوان قطر نازل تاندیش جهت خروج مذاب را تعیین نمود . کیفیت زیرکونیا مصرفی در نازل تاندیش بسیار مهم میباشد زیرا باعث افزایش یا کاهش سرعت ریخته گری می شود که در نهایت باعث پاره شدن خط ریخته گری و توقف می شود. نازل های تاندیش به چند مدل مصرف میشود . 1- نازل تاندیش قندانی با زیرکونیا تمام قد 2-نازل تاندیش استکانی با زیرکونیا نیم قد 3- نازل تاندیش چینی با زیرکونیا تمام قد 4- نازل تاندیش تمام زیرکونیا این نازل ها هم در دو مدل پرسی و مونتاژشده با ملات سبز می باشند . ولبلوک این نازل های به دو صورت گرد و چهارگوش موجود هستند. ولبلوک نازل های تاندیش با توجه به میزان تناژ فولاد ریخته گری شده با درصد های مختلف آلومینا موجود می باشد . درصد زیرکونیا نازل تاندیش استکانی مدل هندی 96 درصد میباشد. در کارخانه شرکت سلیم صنعت سپاهان خط آماده سازی نازل تاندیش ایجاد شده که در آن نازل های تاندیش با سایز های مختلف مونتاژ می شوند . قیمت های نازل های تاندیش قابل عرضه توسط این شرکت رقابتی بوده و کیفیت آن تضمین می گردد. این شرکت آماده ارسال نازل های تاندیش خود بصورت آزمایشی به کارخانه های محترم تولید شمش فولادی بروش ریخته گری پیوسته می باشد. این نازل های تاندیش در روش تولید شمش فولادی بصورت ریخته گری پیوسته – مداوم مورد استفاده قرار می گیردند.

ماسه مجرای کرومیتی نازل سیستم دریچه کشویی پاتیل : NAOZZLE Filling Compound (NFC) الف)- مزایای استفاده از ماسه مجرای کرومیتی : 1)- کاهش هزینه تولید 2)- افزایش ضریب ایمنی سیستم دریچه کشویی 3)- بازشوندگی خود به خود بالای 98% مجرا و عدم نیاز به لنس اکسیژن 4)- افزایش ضریب ایمنی اپراتور 5)- جلوگیری از افت درجه حرارت مذاب به علت زود باز شدن دریچه 6)- عدم تشکیل ناخالصی های غیر فلزی و اکسید ها و عدم ورود اکسیژن به مذاب 7)- کاربرد بر روی صفحات سیستم اسلاید گیت پاتیل و تاندیش ب)- دستور عمل و نحوه مصرف 1)- قبل از استفاده ماسه مجرای دریچه کسویی می بایست کاملا از سرباره ومذاب تمیز گردد. 2)- ماسه مجرا می بایست قبل از مصرف تا دمای 120 درجه سانتی گراد گرم گردد تا عاری از رطوبت گردد. 3)- ماسه را توسط یک راه گاهه هدایت کننده به داخل سوراخ دریچه کشویی انتقال نمایید و دقت کنید حجم ماسه حدود دو برابر حجم محفظه مجرای نازل باشد . 4)- قبل از تخلیه مذاب از کوره به درون پاتیل دقت شود تا هیچ گونه ضربه ای به تپه ماسه وارد گردد. 5)-خواص ماسه باید طوری باشد که پس از تخلیه مذاب از کوره به درون پاتیل یک لایه سطحی نازک زینتر شده بر روی سطح تپه روی مجرای تخلیه مذاب پاتیل تشکیل گردد.و پس از باز شدن دریچه کشویی ابتدا ماسه خام زینتر نشده خارج شده و سپس لایه نازک زینتر شده توسط فشار فرو استاتیک مذاب شکسته شده و مذاب بصورت خودکار از پاتیل خارج میگردد. 6)- پس از اتمام ریخته گری ابتدا سرباره و مذاب باقیمانده درون پاتیل خارج شده و سپس درون نازل توسط لنس اکسیژن تمیز شده و آماده پر شدن توسط ماسه جهت ذوب ریزی بعدی میگردد. شرکت سلیم صنعت سپاهان یکی از تولید کنندگان ماسه کرومیتی مجرای خروج مذاب دریچه کشویی در پاتیل های کف ریز میباشد که در 5 گرید 10-15-25-33-40 درصد کرومیت تولید میگردند که محصول استاندارد شده که توسط تعداد زیادی از مصرف کنندگان محترم تایید گردیده و در حال فروش و مصرف میباشد گرید 33% کرومیت میباشد. که علاوه بر مصرف داخلی اخیرا به خارج از کشور نیز صادر گردیده است. از محاسن و ویژه گی های منحصر بفرد محصول تولیدی این شرکت میزان بازشوندگی 100% بوده که بر اساس اعلام برخی از مشتریان و مصرف کنندگان محترم بسیار بهتز از نوع مشابه خارجی میباشد. لازم به توضییح است که این محصول در پاتیلهای 5 تن الی 140 تن در حال مصرف میباشند. 1- مقدار ماند ذوب درون پاتیل 2- ظرفیت پاتیل 3- وجود پروس پلاگ جهت دمش از کف 4- قطر مجرای نازل داخلی اسلاید گیت پاتیل 5- دمای کاری 6- ترکیب مذاب 7- وجود LF در پروسه فولادسازی شرکت تولیدی و دانش بنیان سلیم صنعت سپاهان تولیدکننده ماسه کرومیتی مجرای پاتیل آمادگی خود را جهت عرضه به کارخانجات فولادسازی با روش ریخته گری مداوم اعلام می نماید . جهت اطلاعات بیشتر با واحد فروش به شماره 03132374601 تماس حاصل فرمایید . تولید محصول با کیفی از ما و مصرف با اطمینان خاطر از شما. با تشکر : مدیریت شرکت سلیم صنعت سپاهان

با سلام واحد ساخت و تولید بخش ریخته گری و ماشین کاری مجموعه #مهراد_صنعت_سیناد با در دست داشتن تکنولوژی بروز و تجهیزات ریخته گری ماشین کاری و سختی کاری آماده عقد قرارداد با شرکت ها ارگان ها و مجموعه های مرتبط با صنعت سیمان، آهک، کک، و فرآوری مواد معدنی می باشد. این واحد دارای کوره القایی 5 تن و 3 تن و همچین یک کوره 6 تنی میباشد که توانایی ریخته گری قطعات چدنی تا 25 تن و قطعات فولادی و آلیاژی تا 15 تن را بصورت تک قطعه داراست و اقطار چرخ ها و رینگ ها را تا 4/5 متر ساپورت می‌کند، این واحد دارای قالب سازی اتوماتیک و لیزی بوده و مجهز به آزمایشگاه مواد میباشد دوستانی که نیاز به قطعات ریخته گری با اوزان بالا یا اقطار بالا هستن می‌توانند سفارشات خود را ثبت کنند، بعد از مرحله ریخته گری قطعه مورد نظر در کاروسل هایی به قطر 3، 4 و 5 متری ماشین کاری و دنده زنی میشوند، لطفا برای هماهنگی بازدید جهت عقد قرارداد و ثبت سفارش با ما در ارتباط باشید. با تشکر از تیم جویشگر.

تولید کننده و تامین کننده شمش چدن و داکتیل با انالیز صادراتی

شرکت دانش بنیان هایا شیمی رازی تولیدکننده انواع گریدهای مختلف موم ریخته گری در ایران

⭐گروه تولیدی قُقنوس⭐ مدلسازی و طراحی به روش3D ریخته گری قطعات صنعتی،لوستر ودکوریجات ، مجسمه ، یراق آلات ، مدال ، بنج ، لوگو ، زیورآلات و... متریال نقره،برنج،آلومینیوم تولید انواع روشنایی لوستر ، آباژور کنار سالنی ، شمعدان و دکوریجات 09191771535 09190221003 کاکاوند

فروش میکرو سیلیس به قیمت کیلویی 6000 ریال میکروسیلیس چیست؟ میکروسیلیس ماده ای با واکنش پذیری بالاست که در مقادیر نسبتا کم برای افزایش خواص بتن بکارمی رود. این ماده محصول جانبی تولیدات فلزات خاص در کوره های قوس الکتریکی است.