محصولات و خدمات ماشین سازی استان تهران - صفحه ۶

دستگاههای میوه خشک کن کارگاهی و کارخانه ای با حجم ورودی محصول بیشتر و در پایان کار با خروجی محصول زیادتر سوددهی بیشتر را دارد این نوع دستگاهها طوری طراحی شده اند که کم صدا ترین در نوع خود می باشند در دستگاههای صنعتی از کوره و مشعل استفاده شده و دارای فن های استیل نسوز داخلی ، دارای فن تخلیه رطوبت ، بدنه دو جداره ، بدنه بیرونی دارای رنگ نسوز کوره ای، اسکلت مستحکم و چرخدار برای جابجایی آسان ، راک های داخلی متحرک چرخدار ، سبدهای درجه یک نسوز 130 درجه ، تابلو برق فوق هوشمند (دارای هوش مصنوعی) ، در نوع کارگاهی شروع دستگاه از 200 کیلو ، 300 ، 560، 700، و در کارخانه ای یک تن تا سه تن می باشد ، با این دستگاهها انواع میوه و سبزیجات و لواشک قابل تولید می باشد ، با توجه به خرید از تولید کننده قیمت مناسب و رقابتی می باشد ، سوخت گازی و گازوئیلی با کمترین مصرف ، کلیه دستگاهها با سیستم هوش مصنوعی کنترل می شوند ، در سیستم های جدید هیچگونه احتیاجی به مراقبت شما ندارد و به صورت هوش مصنوعی کلیه کارها به پایان رسیده و در پایان بعد از سرد کردن محصول دستگاه خاموش می شود ، لوازم برقی استفاده شده در دستگاه ها دارای گارانتی شرکتهای معتبر می باشند ، ، دارای سنسور دما و رطوبت که به صورت اتوماتیک دما و رطوبت کنترل می شوند ، آموزش و پشتیبانی رایگان جهت تولید بهتر و بازار پسند شما و معرفی خریدار جهت خرید محصولات شما . 09120352804 - 09196759360 - 09369088340

بهینه ترین راهکار برای خم کاری لوله های فلزی لوله خم کن قابل حمل جهت لوله های فلزی با سری قابل تعویض (پیچی) سرعت عمل بالا نسبت به نمونه های موجود در بازار مقرون به صرفه تر بودن این خم کن لوله نسبت به ابزار های دیگر مزایا: -دارای وزن سبک -قابلیت خم کاری از زوایای 10 تا 90 درجه -قابلیت جابجایی آسان -سرعت بالا خمکن لوله_خم_کن خمکن_لوله_فلزی خمکن_دستی

زنجیر صنعتی زنجیر صنعتی بطور کلی به وسیله ای گفته میشود ساختار لولایی دارند و از به هم پیوستن قطعات کوچک بوسیله پیم و لولا ساخته میشوند. در بین مصرف کنندگان زنجیر صنعتی بیشتر به زنجیرهای انتقال قدرت گفته میشود، در حالی که خانواده زنجیرهای صنعتی شامل زنجیر نقاله (انتقال مواد) و زنجیر انتقال نیرو (زنجیر چرخ دنده) میباشد. هرچند که این دو دسته از لحاظ ساختاری و فنی تفاوتهای زیادی با یکدیگر دارند ولی شکل لولایی و حرکت بوسیله چرخ دنده از نقاظ مشترک هر دو نوع میباشد که توضیحات تکمیلی در مورد هریک از این دو دسته در صفحات خود داده شده که با مراجعه به صفحه آن در محصولات یا کلیک بر روی نام آنها در این بخش قابل ملاحظه میباشد. بطور کلی زنجیرهای انتقال نیرو از جنس فلز و دارای عرض کمتر بوده و مانند زنجیرهای روی موتور سیکلت و دوچرخه صرفاً وظیفه انتقال قدرت از بخشی به بخش دیگر را دارند در حالی که زنجیرهای نقاله دارای انواع پلاستیکی و فلزی میباشند عرض آنها از حدود 5 سانتیمتر تا 30 سانتیمتر بوده و قادر به انتقال محصولات در طی خط مستقیم یا چرخشی هستند. ضمناً زنجیرهای صنعتی بطور کلی دارای کدهای استاندارد میباشند و عرض و گام زنجیر بطور استاندارد و منحصر به کد آن زنجیر میباشد زنجیر نقاله تخت زنجیر نقاله ابزاری ست که از متصل شدن پلیتهایی با گام مشخص بوسیله پیم در راستای طول ساخته میشود. زنجیر نقاله با ساختار و مشخصات فنی متفاوت همان کار تسمه نقاله را انجام میدهد. محرک آن چرخ دنده بوده و میتواند از جنس پلاستیک، استیل بگیر یا استیل نگیر باشد. عرض زنجیر نقاله ها بر خلاف تسمه نقاله محدود به عرضهای استاندارد میباشد که غالباً بین 5 تا 30سانتیمتر میباشد و امکان تغییر و دستکاری عرض زنجیر نقاله مقدور نمیباشد. این زنجیرها بسته به نوع متریال آنها در صنایع مختلف کاربرد دارند. درگیری و ایستایی بالا در محور به سبب درگیری با چرخ دنده، قابلیت تعویض و ترمیم قطعات آسیب دیده بدون تعویض کل زنجیر، برخورداری از استقامت کششی برای محورهای با طول زیاد و امکان تغییر طول زنجیر بوسیله کم و زیاد کردن دانه های زنجیر در محل کار از مزایای زنجیر نقاله میباشد. قیمت بالاتر نسبت به تسمه نقاله ها، وزن بالا مخصوصاً در انواع فلزی، ایجاد سرو صدا و همچنین محدودیت عرض نیز از معایب آنها به شمار می آید. خطوط شیشه یا قوطی پُرکن در صنایع غذایی و دارویی از پرکاربردترین خطوط مورد مصرف زنجیر نقاله ها میباشد. زنجیر نقاله ها از لحاظ مدل حرکتی به دو دسته حرکت مستقیم و حرکت چرخشی جهت محورهای زاویه دار تقسیم میشوند که هرکدام از لحاظ متریال دارای انواع پلاستیکی و فلزی میباشند. لازم به ذکر است تسمه نقاله مدولار ابزار دیگری است که از لحاظ فنی و ساختاری عملکردی بسیار شبیه به زنجیر نقاله دارد با این تفاوت که دارای تنوع بیشتری است و همچنین مونتاژ آن در عرضهای مختلف امکانپذیر میباشد. اطلاعات مربوط به تسمه نقاله مدولار را میتوانید با مراجعه به صفحه مربوطه یا کلیک بر روی نام آن ملاحظه فرمایید. زنجیر نقاله مستقیم زنجیر نقاله مستقیم تنها در خطوطی کاربرد داشته که بطور مستقیم و در یک راستا باشند. بعدی زنجیر نقاله چرخشی زنجیر نقاله چرخشی با توجه به ساختار آن، مخصوص خطوط نقاله ای است که حرکت آنها زاویه دار بوده و قادر است در طول مسیر گردش به طرفین را داشته باشد. زنجیر انتقال نیرو زنجیر انتقال نیرو که دسته ای از زنجیرهای صنعتی میباشد، مصرف بسیار بالایی در مکانیزم انتقال نیرو دارند. جنس این زنجیرها غالباً فلزی بوده و ساده ترین کاربرد این زنجیرها را میتوان در موتورسیکلت و دوچرخه دید. زنجیر انتقال نیرو کاربردی مشابه به تسمه انتقال نیرو دارد و معمولاً هنگامی که طول محور زیاد باشد و یا احتمال وارد شدن ضربه های سنگین به محور یا برخورد با اجسام بُرنده و تیز وجود داشته باشد از زنجیر انتقال نیرو استفاده میشود. این زنجیرها امکان درگیر شدن با چندین چرخ دنده در محور خود را نیز دارند و به این دلیل که با چرخ دنده خود درگیر هستند امکان حرکت به چپ و راست و یا خارج شدن از محور خود در حین حرکت وجود ندارد. از دیگر مزایای زنجیر انتقال نیرو این است که نسبت به حرارت حساسیتی نداشته و آلودگی محیط مشکلی در کارکرد آنان بوجود نمی آورد و از راندمان کاری بالایی نیز برخوردارند، با این حال وزن و قیمت بالا و همچنین ایجاد سروصدا حین حرکت و احتیاج به رونکاری مداوم از معایب این زنجیرهاست. زنجیرهای انتقال نیرو دارای انواع مختلفی از لحاظ کارکرد میباشند که در ادامه به توضیح هریک پرداخته شده است. زنجیر انتقال نیرو شاخکدار این زنجیرها تفاوتشان با مدل ساده این است پلیتهایی بصورت 90 درجه در کناره زنجیر قرار دارند که به آنها شاخک گفته میشود و بوسیله این پلیتها و با ابزار هایی که میتوان به آنها متصل کرد امکان جابجایی محصولات فراهم میشود. ضمناً زنجیرهای شاخکدار از لحاظ مشخصات فنی و گام و … با مدل ساده آنها مشترک است. زنجیر انتقال نیرو هالوپین (Hollow pin) زنجیر انتقال نیرو هالوپین که به آن زنجیر اچ پی (HP) یا زنجیر سوراخدار نیز گفته میشود از لحاظ فنی مشابه مدل ساده آن است با این تفاوت که در هر لقمه خود دارای سوراخهایی است که امکان رد کردن میله یا پین را به ما میدهد یعنی میتوان این زنجیرهارا بوسیله میلگرد بعنوان ساپورت حرکتی به ابزارهای دیگر از دو طرف نصب کرد. برای مثال زنجیر های HP را میتوان در ساخت توری نقاله فلزی بکار برد، به این صورت که بوسیله میلگردهایی که از داخل بافت توری رد میکنیم زنجیر را در سمت چپ و راست توری نصب کرده و حرکت قدرتی تر و کنترل شده تری را بوسیله چرخ دنده برای توری نقاله فلزی فراهم کنیم. جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید. همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخش محصولات وبسایت دیدن فرمائید. آدرس دفتر فروش : تهران ، خیابان سعدی جنوبی، ساختمان تجاری تقی نیا، طبقه پنجم، واحد 507 تلفن: 2-33961020-021 فکس: 33961023-021 وبسایت: صفحه اینستاگرام: کانال تلگرام: https://t.me/kianbelt

تسمه فیوزینگ در خطوط نقاله صنعتی گاهی لازم است که محصول مورد نظر طی پروسه ای در معرض حرارت بالا قرار گیرد که این حرارت ممکن است در جهت خشک کردن، پخت، فرآوری و یا حتی جهت فرم دهی و انعطاف پذیری محصول انجام گیرد. از این روست که ما در هر شرایط محیطی به تسمه نقاله هایی با ویژگی های مختلف و همچنین با تحمل حرارتی بالا نیاز پیدا می کنیم. میتوان از تسمه توری PTFE (تفلونی)، تسمه فیوزینگ و تسمه توری فلزی (آهن، گالوانیزه یا استیل) بعنوان تسمه نسوز یا مقاوم به حرارت نام برد. این محصولات دارای ویژگیهای متفاوتی هستند که هرکدام به تناسب محیط و محصولی که با آن سروکار دارند قابل استفاده میباشند. تسمه نقاله نسوز دسته سوم که معروف به تسمه فیوزینگ می باشد ساختاری شبیه به کاغذهای نسوز دارد با این تفاوت که این تسمه در لایه میانی خود یک لایه نخ بافته شده از الیاف مقاوم به حرارت و کشش دارد که باعث استحکام تسمه و قدرت کششی در طول و عرض تسمه می شود. دو سطح بالایی و پایینی تسمه پوشیده شده از نوعی تفلون به نام ptfe میباشد که معمولا مشکی یا کرم رنگ و دارای سطحی صیقلی میباشد. تسمه فیوزینگ به لحاظ نوع متریال بکار رفته در آن، سازگار با مواد غذایی و بهداشتی بوده و قابلیت تحمل حرارت غیر مستقیم تا 250 درجه سانتیگراد را دارد. این تسمه در بسیاری از دستگاه های چاپ و دوخت و برگردان پارچه، نگینکاری، چاپ سلفون و وکیوم کاربرد دارد. تسمه فیوزینگ قابل برش و سایزبندی در عرض و طول دلخواه و بر اساس سفارش می باشد. اتصال دو سر این تسمه نیز بوسیله فیلم و پرس حرارتی میباشد. توری نقاله نسوز PTFE تمام تسمه یا نوارهای نقاله با هر ضخامت و جنسی در خطوط تولید ، فرآوری و یا بسته بندی کار نقل و انتقال و به کلی حمل مواد را انجام می دهند که گاهی این حمل و نقل در شرایط خاص و تحت تغییر دماهای بسیار پایین و یا بسیار بالای محیطی انجام می گیرد این امر سبب می شود که به تسمه های نقاله ای با خصوصیات و ویژگیهایی منحصر به این خطوط تولید شوند که کارایی لازم را در حین انتقال مواد و یا قطعات داشته باشند. تسمه های نقاله نسوز مقاوم به حرارتهای بالای غیر مستقیم محیطی می باشند .تسمه های نسوز برای خطوطی که با کوره و یا اجسام داغ سروکار دارند مناسب می باشد. توری های PTFE ( تفلونی) شاخه ای از تسمه های نسوز به شمار می آیند که تشکیل شده از الیاف مقاومی است که با لایه ی تفلونی پوشانده شده اند. پوشش تفلونی این توری ها را در مقابل دمای زیرصفر تا 70- درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد مقاومت می کند. از معمول ترین کاربردهای تسمه توری نسوز میتوان به خطوط خشک کن مواد مختلف اشاره کرد و به دلیل بهداشتی بودن این توری و سازگاری آن با مواد غذایی ، مناسب برای خطوط شستشو و خشک کن میوه و سبزیجات می باشد. توری های نقاله PTFE در مش های مختلفی تولید می شوند و پرکاربردترین مش های آن 22 و 44 می باشد. توری های نسوز براساس سفارش در هر عرض و طولی قابل ساخت می باشند، برای جلوگیری از ساییدگی و آسیب لبه ها در حین حرکت روی ستگاه، لبه های توری را بوسیله نوار مخصوص نسوز لمینت میشود، این نوار در لبه های تسمه بصورت طولی در سرتاسر آن پرس شده و باعث محافظت از کناره های توری در برابر ضربه و یا سایش می شود. اتصال دوسر توری های نسوز نیز به صورت زیپی که از جنس الیاف تفلونی همانند خود توری نسوز ولی با ضخامت و مقاومت بیشتر می باشد انجام می شود. زیپ ساخته شده در دو سر تسمه بوسیله نخ نسوز دوخته شده و پس از قرار گرفتن تسمه روی دستگاه مورد نظر و رساندن دوسر تسمه به یکدیگر پیم را از داخل زیپ رد کرده و تسمه توری بصورت مدار بسته در می آید و برای نصب این توریها احتیاجی به باز کردن دستگاه نمیباشد. لازم به ذکر است توری نقاله PTFE مخصوص حرارت غیر مستقیم و خشک بوده و مناسب برای محیطهای با رطوبت بالا نمیباشد. همچنین این توریها برای کاربردهای سنگین و محصولات با وزن بسیار زیاد یا تیز و برنده مناسب نمیباشند. تسمه نسوز دیگری که خصوصیات آن با توری PTFE مشترک بوده با این تفاوت که دارای سطح تخت میباشد تسمه نسوز فیوزینگ میباشد که میتوانید اطلاعات کاملتر را در صفحه مخصوص آن مشاهده فرمائید. همچنین توری نقاله های مش بافت فلزی نوعی دیگر از تسمه ها هستند که مقاوم به حرارت مستقیم، رطوبت، آب، وزن بالای محصولات، ضربه های شدید، محصولات تیز و برنده میباشند که اطلاعات آنها را میتوانید در صفحه توری نقاله فلزی مشاهده فرمایید. جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید. همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخش محصولات وبسایت دیدن فرمائید. آدرس دفتر فروش : تهران ، خیابان سعدی جنوبی، ساختمان تجاری تقی نیا، طبقه پنجم، واحد 507 تلفن: 2-33961020-021 فکس: 33961023-021 وبسایت: صفحه اینستاگرام: کانال تلگرام: https://t.me/kianbelt

اولین دستگاه پوست کن باقالی قاتوق در ایران با ظرفیت 250 تا 300 کیلو پوست گیری در ساعت . این دستگاه توانایی پوست گیری از پوست دوم را میباشد ( پوست نازک باقالی ) در صد شکستگی 5% میباشد. موتور 3 اسب. با خدمات پس از فروش در کل ایران. تحویل درب محل کار شما. راه اندازی آموزش رایگان . قیمت 450 میلیون تومان

دستگاه بستنی سازی قیفی 3 رنگ تایوانی تنها دستگاه بدون تسمه در بازار ایران (صدای خیلی کم و اصطلاک و مصرف برق کمتر ) کم مصرف از لحاظ برق قدرتمندترین دست…

مورد زیت فراغ

طراحی و تولید انواع سیستم های وکیوم مرکزی با حجم مخزن های مختلف همراه با یک پمپ یا دو پمپ و یا سه عدد پمپ وکیوم زاگرس با دبی های مختلف ۱۶۰ و ۳۲۰ و ۴۰۰ و ۴۶۰ و ۶۰۰ متر مکعب بر ساعت با فشار منفی نهایی ۰/۵میلی بار با گیج فشار مطلق با توجه به نیاز و کاربرد وکیوم مرکزی طراحی و تولید می شود. از این رو در تلاشیم کلیه نیاز های شما را در حوزه وکیوم ابتدا کارشناسی،برآود هزینه و با توجه به کاربری شما طراحی و تولید کنیم. مشاوره: سیستم وکیوم مرکزی با پمپ خلاء دورانی چرخشی عمودی در این سیستم ها از پمپ های خلاء پره ای دوار استفاده می کنند،این پمپ ها معمولا پمپ های خلاء روتاری پره ای با روانکاری هستند که پمپ های تک مرحله ای با سیستم گردش روغن سیستم های یکپارچه و حلقه بسته هستند ،در حالی که این سیستم ها همچنین می توان از پمپ های وکیوم روتاری پره ای بدون روغن یا خشک استفاده می کنند. دارای یک ساختار کارآمد و در عین حال جمع و جور می باشد و در نتیجه فضای کمی اشغال می کند و رد پای کمی از خود بجا می گذارد. پره های پمپ وکیوم روغنی به دلیل روانکاری توسط روغن در حدود ۵۰ هزار ساعت کار مداوم را تضمین می کند. پره های پمپ وکیوم روغنی پمپ های خلاء روغنی دوار به صورت کوبل مستقیم به سیلندر پمپ خلاء متصل هستند و در مدت زمان کارکرد با روغن روانکاری می شود و توسط هوا و رادیاتور روغن خنک کاری می شوند در قسمت خروجی این پمپ ها روغن مخلوط شده با هوا توسط فیلتر های سپراتور چندین لایه و چندین مرحله با راندمان بالا ۹/۹۹ درصد بخار روغن را حذف می کند. پمپ وکیوم روغنی مجهز به شیر گاز بلاست می باشد.نقش شیر گاز بلاست جلوگیری از متراکم شدن بخار آب در پمپ وکیوم روغنی روتاری پره ای می باشد که می تواند با ترکیب با روغن روانکاری پمپ وکیوم امولسیون شده و باعث خرابی پمپ وکیوم شود. اگر سیستم وکیوم مرکزی با پمپ خلاء روغنی به خلاء نهایی نرسیده باشد ممکن است به دلیل آلوده شدن روغن به بخار های فرآیند یا آب باشد،برای تمیز کردن پمپ و روغن امولسیون شده شیر ورودی پمپ وکیوم را به طور کامل ببندید و به مدت ۳۰ دقیقه با فرمان دستی اجازه دهید که کار کند تا هرگونه چگالشی از روغن خارج شود .اگر بعد از گذشت ۳۰ دقیقه هنوز پمپ به خلاء نهایی نرسید ،پمپ را متوقف و خاموش کنید و روغن آن را تعویض کنید.برای استفاده و بهترین راندمان پمپ وکیوم و سیستم وکیوم مرکزی از روغن وکیوم مناسب استفاده کنید. واحد های سیمپلکس یا سیستم های خلاء که از یک عدد پمپ وکیوم استفاده می کنند از طریق صفحه کنترل ،استارت موتور دستی یا سایر وسایل ارائه شده توسط اپراتور راه اندازی می شوند و برخی از آنها توسط سوئیچ خلاء کنترل می شوند. واحد های مولتی پلکس واحد های مولتی پلکس (سیستم های خلاء که توسط دو یا چند پمپ خلاء کار می کنند و با استفاده از یک صفحه کنترل شروع به کار می کنند سیستم های مولتی پلکس که با کنترل پنل در صفحه کنترل(دستی ،خاموش،اتوماتک ) برای کنترل سیستم استفاده می کنند.عملکرد سیستم را می توان با استفاده از کلید پی ال سی عرضه شده تغییر داد. سیستم های وکیوم مرکزی روغنی تک مرحله ای روغنی زاگرس که به صورت مخزن ایستاده طراحی و ساخته می شوند،این مخازن مرکزی و سیستم های وکیوم مرکزی، خلاء مورد نیاز کارخانه ،بیمارستان ،آزمایشگاه ها و سایر مراکز تولیدی را از راه دور فرآهم می کنند که می توانند دور از محل کار یا تولید قرار بگیرند در نتیجه سر و صدا و گرما را در محل کار یا تولید دور نگه می دارند و کاهش می دهند، همچنین دبی ماکسیمم خلاء مورد نیاز مراکز ،کارخانجات و بیمارستان ها تامین می شود به طوری که اگر تمام یونیت ها و واحد ها همزمان از خلاء ایجاد شده توسط این سیستم ها استفاده کنند جوابگو نیاز در دبی ماکسیمم پیش بینی شده خواهد بود. این سیستم های مرکزی در طراحی ساده یک پمپ یا دوبلکس دو پمپ یا تریبلکس سه پمپ با توجه به نیاز مشتری طراحی و تولید می شوند .سیستم متمرکز خلاء امنیت بیشتری در کار با تاسیسات ایجاد می کند زیرا در صورت عدم وجود منبع الکتریکی پمپ ،ذخیره خلاء را حفظ می کنند،سوئیچ های خلاء ارائه شده در این سیستم این امکان را فرآهم می کند که سطح خلاء از پیش تعیین شده را با استفاده از راه اندازی خودکار پمپ های وکیوم این سیستم ها و خاموش کردن آنها پس از رسیدن به سطح خلاء از پیش تعیین شده دائما میزان خلاء مورد نیاز را تنظیم می کنند و مصرف کمتر انرژی را نیز در پی خواهد داشت. با توجه به نیاز و نوع کاربرد،و همچنین دبی مورد نیاز، سیستم های مرکزی خلاء مرکزی قابل طراحی و ساخت در پمپ وکیوم زاگرس می باشند. جهت سفارش ساخت و خرید سیستم های وکیوم مرکزی عمودی با کاربری های مختلف با ما تماس بگیرید. تهران،بزرگراه ایت الله سعیدی،شهرک صنعتی چهاردانگه تلفن:۰۲۱۵۵۲۵۲۱۵۳ همراه:۰۹۱۲۰۷۱۸۵۰۷ اصفهان،بزرگراه خرازی،بلوار آتشگاه،خیابان شهید نبوی منش تلفن:۰۳۱۳۷۶۶۰۳۵۰ همراه:۰۹۱۳۵۹۳۷۴۳۴

تعمیرات پمپ وکیوم و نوسازی و بازسازی پمپ های وکیوم تعمیرات پمپ وکیوم زاگرس دارای یک کارگاه بزرگ مجهز در اصفهان برای انجام تعمیر و تعمیرات اساسی داخلی برای انواع پمپ‌های وکیوم، سانتریفیوژ و سیستم‌ها است. تکنسین های واجد شرایط ما در نصب و ماشینکاری پمپ ها و سیستم های خلاء با پشتیبانی تیم مهندسین ما تخصص دارند. ما نصاب ها، جوشکارها و دیگ سازان واجد شرایط را برای ساخت پمپ خلاء و قطعات سیستم در صورت نیاز داریم. تعمیرات پمپ وکیوم و نوسازی و بازسازی پمپ های وکیوم مراحل تعمیرات پمپ وکیوم پس از جداسازی قطعات، تمام پمپ های خلاء ارزیابی دقیق می شوند و گزارشی با توصیه های تعمیرارائه می شود. ما همچنین مقایسه قیمت بین هزینه های تعمیرات در مقابل خرید پمپ های خلاء جدید را ارائه می دهیم.در صورت لزوم می توان عکس ها را نیز به عنوان بخشی از گزارش ارائه کرد.. جلوگیری از افت تولید با تعمیرات پمپ وکیوم تیم تعمیر ما خوشحال است که توصیه های حرفه ای در مورد راه های جلوگیری از آسیب مکرر سیستم پمپ خلاء در محیط های تولید نامطلوب و همچنین نکاتی برای افزایش عمر تجهیزات شما ارائه می دهد. از خدمات اجاره پمپ خلاء ما استفاده کنید و از از دست دادن تولید در طول موارد زیر جلوگیری کنید: خرابی های پمپ خلاء تعمیرات اساسی یا نگهداری تجهیزات دوره های افزایش تقاضا ما همچنین کمک و مشاوره راه حل های رفع خرابی اضطراری را ارائه می دهیم تا پمپ وکیوم شما را در اسرع وقت عملیاتی کنیم سرویس و نگهداری پمپ وکیوم پمپ وکیوم زاگرس خدمات تخصصی تمام برندهای پمپ های فرآیندی خلاء و گریز از مرکز و همچنین انجام تعمیرات پیشگیرانه و تست کارایی در محل را ارائه می دهد. طیف گسترده ای از قطعات یدکی ما برای سیستم های پمپ خلاء، پمپ ها و کمپرسورهای حلقه مایع، پمپ های فرآیند گریز از مرکز، دمنده های کانال جانبی، پمپ های خلاء خشک، تقویت کننده ها، گیج ها، پره های چرخشی پمپ های خلاء دمنده لوب و غیره تضمین می کند که زمان خرابی به حداقل می رسد. پمپ وکیوم زاگرس خدمات در محل را برای انواع و اقسام سیستم های پمپ خلاء و سانتریفیوژ ارائه می دهد. ما به تاجر خدمات با تجربه و واجد شرایط برای انجام تعمیرات معمول از جمله نظارت بر بلبرینگ، تجزیه و تحلیل ارتعاش، تعویض روغن و فیلتر و تعمیر و نگهداری یا تعویض یاتاقان ها و مهر و موم ها، کوپلینگ ها و واشرها پیشنهاد می دهیم. عیب یابی و تعمیرات پمپ وکیوم پمپ وکیوم زاگرس به سادگی بهترین سرویس پمپ خلاء موجود در بازار را ارائه می دهد که با کیفیت بالای مهندسی و بیش از ۹ سال تجربه در صنعت مکش تضمین شده است. خدمات پمپ خلاء ما به لطف تطبیق پذیری طیف محصولات ما، شهرت زیادی در سراسر طیف وسیعی از صنایع دارد. خدمات دوره ای برای جلوگیری از خرابی پمپ خلاء عملی ضروری است. سرویس های دوره مورد نیاز برای یک پمپ خلاء زیر است: تعویض روغن پمپ خلاء در شرایط عادی، به تعویض روغن از دستگاه پمپ وکیوم هر ۱۰۰۰ ساعت پس از کار کردن لازم است.روغن باید مخصوص پمپ وکیوم باشد و استفاده از روغن های متفاوت می تواند به پمپ خلاء آسیب برساند. فیلتر روغن فیلتر روغن در پمپ های خلاء مختلف، از جمله فیلتر کردن ذرات در داخل پمپ می باشد. فیلتر گرد و غبار فیلترهوایی است که از ورود ذرات گرد و غبار در محیط به پمپ خلاء و آسیب رسلندن جلوگیری می کند. بسته به میزان آلودگی محیط که در آن دستگاه پمپ وکیوم در حال کار است، فیلتر گرد و غبار باید تعویض شود. متوسط ​​عمر مفید فیلتر هوای گرد و غبار در هر ۵۰۰ ساعت پس از کارکرد پمپ وکیوم است. فیلترهای سپراتور فیلترهای سپراتور یا جداکننده دونقش مهم دارند: ۱-خروجی هوا پمپ تمیز ۲-جداسازی روغن و بخار روغن از هوای خروجی پمپ تعویض فیلترهای سپراتور یا جداکننده به طور متوسط در محیط های معمولی هر ۳۰۰۰ ساعت کار پمپ وکیوم است. یکی از نشانه های معیوب بودن فیلتر سپراتور دود از دستگاه است. با رعایت موارد بالا، دستگاه شما بالاترین بهره وری و به طور طبیعی هر گونه تاخیر در سرویس و نگهداری پمپ وکیوم منجر به نقص و خرابی پمپ وکیوم می شود. در اینجا برخی از خرابی پمپ وکیوم اشاره می کنیم: مکش پمپ خلاء کم شده و به اصطلاح ضعیف شده است، چه کاری باید انجام بدهیم؟ ۱-برای تعمیر پمپ خلاء با این مشکل، پاسخ برای اولین بار در این مورد، توصیه می شود برای چک کردن مسیر لوله کشی و اتصالات از سوراخ شدگی و نشت وکیوم آگاه شوید و نسبت به رفع آن اقدام کنید. ۲-در مرحله بعد برای اندازه گیری خلاء پمپ، یک گیج خلاء در ورودی پمپ قرار دهید. اگرعدد نمایش تفاوت قابل توجهی از تعداد تعریف شده بر روی دستگاه پمپ خلاء است، به روش زیر عمل کنید: در پمپ های خلاء روغن تمیز بریزید و فیلتر ورودی و گرد و غبار پمپ را تعویض کنید و روغن پمپ را از نظر کمیت و کیفیت بررسی کنید. درپمپ وکیوم آب گردش ، وکیوم پمپ های آبی، بررسی ورودی پمپ برای گرفتگی، همچنین کیفیت آب و مقدار آب ورودی را برسی کنید. اگر پس از انجام کارهای بالا، نقص پمپ خلاء برطرف نشد ممکن است به دلیل زیر باشد: ۱-تیغه یا پروانه معیوب ۲- خروج روتور از تنظیمات در این موارد، بهتر است برای رفع عیب و تعمیر پمپ وکیوم خود با ما تماس بگیرید تا متخصصان و تعمیرکاران حرفه ای ما در اصرع وقت عیب یابی و تعمیر پمپ وکیوم شما را شروع کنند. چرا پمپ وکیوم دود می کند؟ با توجه به حرارت بالا و سایش بالا در استاتور پمپ های خلاء،روغن به عنوان یک روان کننده و خنک کننده،عمل می کند ،همچنین فیلتر های خروجی پمپ های وکیوم روغنی نقش جدا کنندگی روغن و بخارات را از هوای خروجی بر عهده دارند، که علل دود در پمپ خلاء ،می تواند استفاده روغن و فیلتر های سپراتور نامناسب باشد. استهلاک قطعات داخلی پمپ های وکیوم نیز یکی از علل از دود آنها می باشد. پمپ وکیوم زاگرس در یک راه کاملا تخصصی تعمیرات و نگهداری از انواع مختلفی از پمپ های خلاء را انجام می دهد. مجموعه پمپ وکیوم زاگرس با نوآوری در صنعت خلاء و بیش از ۱۰۰۰ مشتری فعال در زمینه پمپ های وکیوم و سیستم های خلاء و تیم های تخصصی در زمینه طراحی، ساخت و تعمیر ماشین آلات صنعتی حوزه وکیوم در ایران است . از این سو با استفاده از آخرین تکنولوژی و تجهیزات صنعتی پیشرفته، موانع بسیاری در ساخت و ساز، تعمیر و پشتیبانی صنعت خلاء غلبه کرده و راه حل های عملی برای آنها تعیین و اجرا میکند. •… ساخت و اصلاح روتور، سیلندر، سر سیلندر، تیغه و تأمین و عرضه قطعات مصرفی مانند حلقه ای، کاسه نمد،آب بند های مکانیکی، روغن های مختلف و …. تغییرات ساختاری، با توجه به استانداردهای تولید کننده از جمله تغییر در جریان پمپ، ظرفیت، و غیره تعمیر پمپ های خلاء از مارک های معروف جهان ما در مجموعه پمپ وکیوم زاگرس تعمیر و باز سازی انواع قدیمی پمپ وکیوم و جدید پمپ های وکیوم از مارک های مختلف در جهان را انجام می دهیم که می تواند در میان مارک های زیر باشد اشاره نمود: • تعمیر پمپ وکیوم ادواردز • Oerlikon تعمیر پمپ وکیوم •تعمیر پمپ وکیوم فایفر • Adixen تعمیر پمپ وکیوم • Aerzen تعمیر پمپ وکیوم •تعمیر پمپ وکیوم واریان • Robuschi تعمیر پمپ وکیوم بکر تعمیر پمپ وکیوم •پرتابل تعمیر پمپ وکیوم تعمیر پمپ وکیوم نش • تعمیر پمپ وکیوم زیمنس • تعمیر پمپ وکیوم استرلینگ • SIHI تعمیر پمپ وکیوم • تعمیر پمپ وکیوم دکر ولش تعمیر پمپ وکیوم برخی از انواع پمپ های خلاء را که می توانیم تعمیر کنیم: تعمیر و بازسازی تمام انواع پمپ کمپرسور آب حلقه تعمیر و بازسازی انواع مختلف پکیج های پمپ خلاء تعمیر و بازسازی انواع مختلفی از پمپ خلاء روغنی تعمیر و بازسازی انواع پمپ خلاء گرافیتی تیغه خشک تعمیر و بازسازی پمپ خلاء حلقه آب ایرانی و خارجی تعمیر و بازسازی انواع پمپ وکیوم دیفیوژن تعمیر و بازسازی انواع پمپ وکیوم توربو مولکولی تعمیر و بازسازی انواع پمپ خلاء تک مرحله ای تعمیر و بازسازی بوستر خلاء تعمیر و باز سازی انواع پمپ خلاء دو مرحله ای قراردادهای خدماتی یکی از قراردادهای خدمات ما را متناسب با تجهیزات و بودجه خود انتخاب کنید. بسته به درخواست شما، ما یک برنامه تعمیر و نگهداری از جمله سرویس سالانه و دوره ای را به عنوان بخشی از برنامه تعمیر و نگهداری توصیه می کنیم. قرارداد خدمات ما به شما این حق را می دهد که از تخفیف در قطعات برخوردار شوید و خیال شما را راحت می کند که تجهیزات شما طبق توصیه های سازنده و کارشناسان متخصص در این زمینه نگهداری می شود. تعمیرات مجموعه پمپ وکیوم زاگرس دارای سیاست های سختگیرانه شرکت است و با کلیه الزامات بهداشت و ایمنی شغلی مشتری، تجزیه و تحلیل ایمنی شغلی، معرفی سایت و الزامات بیمه مطابقت دارد. مهندسان ما برای مشاوره در مورد تنظیم دقیق تجهیزات شما و بهبود آن برای بهره وری انرژی، صرفه جویی در مصرف آب و عملکرد سازگاربا محیط زیست مانند کاهش ردپای کربن در دسترس هستند. قطعات یدکی طیف گسترده ای از قطعات یدکی، مواد مصرفی و پمپ های خلاء جایگزین را در اختیار شما قرار می دهیم. برای جزئیات بیشتر در مورد محدوده قطعات یدکی ما از جمله: پمپ ها و سیستم های وکیوم کمپرسور رینگ مایع و پمپ های فرآیند گریز از مرکز دمنده های کانال جانبی تقویت کننده و لوب دمنده قطعات یدکی پمپ وکیوم ما طیف گسترده ای از لوازم یدکی پمپ خلاء و سایر مواد مصرفی داریم. خدمات پمپ خلاء خود را به بازارهای داخلی و بین المللی ارائه می دهیم. مهندسی کیفیت محصولات ما موفقیت ما را هم در اینجا و هم در خارج از کشور تضمین کرده است. کیت های سرویس پمپ خلاء ما متعهد به محصولات با کیفیت، با قیمت‌های مقرون به صرفه، از جمله کیت‌های خدمات پمپ خلاء خود هستیم. ما معتقدیم که خدمات را تا حد امکان مقرون به صرفه برای مشتریان خود نگه داریم. به همین دلیل است که ما کیت های سرویس پمپ خلاء را ارائه می دهیم تا فناوری مکش شما را در بهترین شرایط کار نگه دارد. خدمات پمپ خلاء ما خدمات و تعمیرات پمپ های وکیوم زیر را ارائه می دهیم و توانایی تعمیر انواع پمپ، ساخت و مدل های مختلف ایرانی و خارجی را داریم پشتیبانی از خرابی خدمات میدانی قراردادهای خدمات سالانه تعمیرات اساسی پمپ در مرکز خدمات ما زمان چرخش سریع ۶ ماه ضمانت کلیه تعمیرات پمپ های اجاره ای در طول دوره تعمیر موجود است تیمی از مهندسین خلاء کاملا آموزش دیده در پایان جهت مشاوره و تعمیر پمپ وکیوم و سیستم های خلاء خود با ما تماس بگیرید: تهران،شهرک صنعتی چهاردانگه تلفن:۰۲۱۵۵۲۵۲۱۵۳ همراه:۰۹۱۲۰۷۱۸۵۰۷ اصفهان:بلوار آتشگاه خیلبان شهید نبوی منش تلفن:۰۳۱۳۷۶۶۰۳۵۰ همراه:۰۹۱۳۵۹۳۷۴۳۴

پمپ وکیوم زاگرس خدمات زیر را در زمینه پمپ وکیوم ارائه میدهد -طراحی ،تولید،نصب و راه اندازی پمپ وکیوم ومخازن خلاء -تعمیر انواع پمپ وکیوم روغنی(تک مرحله ای و دو مرحله ای)خشک -تامین قطعات انواع پمپ وکیوم شامل: روغن وکیوم فیلتر سپراتور فیلتر هوا غبار گیر فیلتر روغن تیغه ها کوبلینگ و...

پمپ وکیوم زاگرس تولید کننده پمپ وکیوم روغنی و سیستم های خلاء مرکزی -مشاوره رایگان در خصوص انتخاب پمپ وکیوم -طراح و تولیدکننده انواع ساکشن های مرکزی بیمارستانی و صنعتی -تعمیرات تخصصی و تامین قطعات انواع پمپ های وکیوم روغنی،خشک تهران بزرگراه آیت الله سعیدی،شهرک صنعتی چهاردانگه، تلفن:02155271907 همراه:09120718507 رئیسی اصفهان،بلوار آتشگاه،خیابان شهید نبوی منش تلفن:03137660350 همراه:09135937434

شرکت کولاک فن تولید کننده انواع هواکشهای صنعتی-هواساز-ایرواشر-اگزاست فن-وانواع هودهای صنعتی، استیل ،سقفی،سیستم های تهویه و کانال های اسپیرال با قیمت تولیدی بدون واسطه در شیراز و جنوب کشور فن سانتریفیوژصنعتی ازماشین آلات صنعتی جهت تهویه و‌جابجایی هواهستند جریان مکش و رانش های آن بصورت موازی است بصورت آکسیال و و‌گریز از مرکز می باشند موارد استفاده:رستوران،کافی شاپ,هتل,رستوران,کارگاهها و کارخانه ها، تهویه مطبوع ????برای اطلاعات بیشتر به وب سایت کولاک فن مراجعه فرمایید ????Www.koolakfan.com https://t.me/koolakfansoori»»آدرس تلگرام ☎️☎️☎️ برای برقراری ارتباط با شرکت کولاک فن و مهندس سوری ????09121865671 ????09126851192 ????09177002700 ????09124598284

شرکت کولاک فن بروزترین تولید کننده انواع هود های صنعتی(هود ایتالیایی ، هود شومینه ای ، هود جزیره ای و..) ، کانال اسپیرال وانواع اتصالات ، تجهیزات اشپزخانه صنعتی ، کولر صنعتی ، اگزاست فن سانتریفیوژ طرح المان ، سایلنت باکس ، سیکلون ، ایرواشر، جت فن ،و رائه دهنده خدمات برش لیزری خمکاری و حکاکی و... در جنوب ایران دارای نشانceاستاندارد اروپا conformity european ارسال به تمامی نقاط اینستاگرام:koolakfan شماره تماس: 09121865671 09126851192 09124598284 09177002700

فروش انواع ملزومات بسته بندی با بهترین کیفیت نبشی پلاستیکی محصولی است برای بسته بندی پالت ، سنگ ، کاشی ، برای صادراتی و.... کاربری دارد.نبشی پلاستیکی از جنس گرانول تولید میشود با ضخامت: ۲.۵ میلی متر ۳ میلی متر میباشد. طول نبشی: استاندارد ۱۸۰ سانت ۲۰۰ سانت ۲۲۰ سانت (تولید از ۵۰ الی ۴۰۰ سانت به درخواست) رنگ: مشکی (رنگ های دیگر بنا به سفارش بالای ۳۰۰۰ متر) ارسال به سراسر کشور برای مشاوره و ثبت سفارش : 09190960017 مهندس نور محمدی سایت رسمی فروشگاه هامان : جهت خرید آنلاین میتوانید به سایت کلیک کنید.

فروش تسمه کش و تسمه و نبشی با بهترین کیفیت تولید کننده انواع ملزومات بسته بندی : مشخصات تسمه : سایز: از 8 تا 19 (بنا به سفارش) رنگ: مشکی یا رنگی (بنا به سفارش) انواع مختلف تسمه : تسمه پلاستیکی دستی (P.P) تسمه پلاستیکی کریستاله (PET یا بادی) تسمه پلاستیکی اتومات و نیمه اتومات( بستگی به دستگاه تسمه کش) مشخصات تسمه کش بادی : جنس: آلومینیوم و آهن وزن: ۴ کیلو گرم نوع کارکرد: با کمرسور باد قدرت: ۳۵۰۰ نیوتن ارسال به تمام نقاط کشور جهت مشاوره و ثبت سفارش با شماره درج شده تماس بگیرید. 09190960017 سایر محصولات فروشگاه هامان : نبشی پلاستیکی | نبشی مقوایی | تسمه پت | تسمه پپ pp | رطوبت ساز پرواننه ای | رطوبت ساز التراسونیک | دستگاه میوه خشک کن | دستگاه عرق گیر

اروند پلاست عرضه کننده انواع محصولات پلاستیکی فروش تریگر وارداتی درجه یک تریگر برای بطری pet تریگر برای بطر p.e اسپری تفنگی اسپری مایعات رقیق اسپری ماشه دار بطری اسپری جهت بسته بندی مایعات شیشه شوی گازپاک کن فرش شوی انواع بطری شیشه شور و اسپری فروش پمپ شیشه شور فروش اسپر شیشه شور اسپری بطری اسپری شیشه شوی

دستگاه فیلینگ و کپینگ (Filling and Capping Machine) یا دستگاه پرکن مایعات یک دستگاه اتوماتیک است که برای پر کردن مایعات در ظروف مختلف و سپس بستن درپوش آن‌ها استفاده می‌شود. این دستگاه در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و آرایشی بهداشتی کاربرد گسترده‌ای دارد. عملکرد این دستگاه به‌صورت دقیق و سریع انجام می‌شود و بسته به نوع ماده و ظرف، در انواع مختلف با قابلیت تنظیم حجم، سرعت و نوع درپوش طراحی می‌شود. این دستگاه نقش مهمی در افزایش بهره‌وری، کاهش ضایعات و تضمین بهداشت محصولات دارد. عملکرد دستگاه فیلینگ کپینگ شامل مراحل زیر است: -تغذیه ظروف: ظروف خالی به‌صورت دستی یا اتوماتیک وارد دستگاه می‌شوند. -پر کردن (فیلینگ): مواد مورد نظر (مایع، خمیر یا پودر) با دقت به ظروف منتقل می‌شوند. این مرحله می‌تواند بر اساس وزن، حجم یا زمان‌بندی کنترل شود. -قرار دادن درپوش: درپوش‌ها به‌صورت خودکار یا نیمه‌اتوماتیک روی ظروف قرار می‌گیرند. -بستن درپوش (کپینگ): درپوش‌ها با استفاده از مکانیزم‌های چرخشی، فشاری یا دیگر روش‌ها محکم بسته می‌شوند. -خروج ظروف پر شده: ظروف آماده‌شده از دستگاه خارج و به مراحل بعدی (بسته‌بندی یا انتقال) ارسال می‌شوند. این فرآیند به بهبود دقت، سرعت و کیفیت تولید شما کمک می‌کند. برای تهیه این دستگاه و سفارش آن با اندازه و بازدهی دلخواه خود با شماره 09121611023 تماس بگیرید یا به سایت nitavarsaz.com مراجعه کنید.

معرفی دستگاه بسته بندی بلیستر: ماشین بسته‌بندی بلیستر یکی از دستگاه‌های مدرن در بازار است که برای بسته‌بندی قرص‌ها، داروها و محصولات غذایی منحصر به فرد استفاده می‌شود. دستگاه بلیستر برای بسته بندی محصولات مواد دارویی مناسب‌ است. دستگاه بسته بندی بلیستر دارای سرعت بالا و کیفیتی عالی برای بسته بندی بوده و شما با خرید این محصول می‌توانید سبب افزایش سرعت در کسب و کار خود باشید. دستگاه بسته بندی بلیستر برای بسته بندی مواد دارویی مانند کپسول، قرص، آمپول، آب‌نبات، آدامس و… استفاده می‌شود و در صنعت دارویی بسیار پرکاربرد و پرطرفدار خواهد بود. کاربرد دستگاه بلیستر: بسته بندی بلیستر روشی قابل اعتماد برای حفظ کیفیت هر دارو است، زیرا هر قرص به صورت جداگانه بسته بندی می شود. این بدان معنی است که وقتی یک قرص را در حین استفاده بردارید، تأثیری روی بقیه نخواهد داشت. در مقابل، بسته بندی بطری هر بار که در ظرف را باز می کنید، همه این قرص ها را در معرض هوا قرار می دهد. بنابراین، بسته‌بندی تاول‌ها از قرص‌ها، به‌ویژه آنهایی که به عوامل محیطی حساس هستند، محافظت عالی می‌کند. بسته های بلیستر در برابر دستکاری محافظت می کنند. هر قرص به طور ایمن در حفره خود قرار می گیرد که فقط با برداشتن مهر و موم بیرونی می توان به آن دسترسی داشت. بازرسی بسته بندی به شما امکان می دهد به سرعت تشخیص دهید که آیا کسی دارو را دستکاری کرده است. بسته بندی بلیستر امکان ردیابی آسان مصرف دارو را فراهم می کند. با بارگذاری هر قرص در حفره آن، ردیابی تعداد دوزهای مصرف شده در طول زمان ساده است. برای داروهایی که به طور منظم مصرف می شوند، بسته تاول را می توان با تاریخ روی هر قرص برای راحتی مشخص کرد. در مقابل، داروهای بطری شده سطح یکسانی از ردیابی آسان را ارائه نمی دهند. استفاده از بسته بندی بلیستر تشخیص دارو را آسان تر می کند. برای افرادی که به چندین قرص به طور همزمان نیاز دارند، بسته بلیستر می‌تواند حاوی داروهای مختلف در یک کارت بلیستر بر اساس دوز مورد نیاز آنها باشد. پیروی از دستورالعمل‌های روی کارت بسته بندی به مدیریت آسان دارو کمک می‌کند و به جلوگیری از سوء استفاده تصادفی کمک می‌کند. ویژگی های دستگاه بلیستر: -دو سال گارانتی و 20 سال خدمات پس از فروش و تأمین لوازم یدکی -برخورداری از سیستم کنترلی PLC و صفحه کنترل HMI یا همان تاچ پنل 7 تا 12 اینچی که قابلیت تغییر به زبان فارسی، انگلیسی و هر زبان دیگری را دارد - ارائه کاتالوگ مکانیک و برق شامل PQ, IQ, OQ و DQ به همراه دستگاه -قابلیت بسته‌بندی محصولات مختلف مانند قرص، کپسول، کپسول سافت‌ژل، ویال، آمپول و سایر تجهیزات پزشکی -امکان اتصال به دستگاه کارتونینگ برای بسته‌بندی مواد دارویی و قرار دادن بروشور در جعبه‌ها - قابلیت کنترل سرعت و تنظیمات ساده برای بخش‌های مختلف دستگاه و نمایش تعداد محصولات تولیدی -بهره برداری از اجناس با کیفیت -اپراتوری آسان و عیب یابی اتوماتیک و راه بری اپراتور توسط PLC -سیستم ایندکس سروو‌موتور با دقت و سرعت بالا در بخش‌های اصلی دستگاه -امکان نصب دوربین برای بازرسی محصولات و ریجکت آن‌ها در انتهای خط -امکان مانیتورینگ دستگاه به منظور آنالیز روند تولید -کنترل تمامی پارامتر های تولید توسط صفحه تاچ اسکرین -امکان ایجاد چندین دستورالعمل تولید و انتخاب در صفحه تاچ اسکرین طول و ابعاد و وزن دستگاه و همچنین بازدهی آن با توجه به طراحی و سفارش شما تغییر میکند. شما می توانید برای سفارش این دستگاه با شماره 09121611023 تماس بگیرید یا به وب سایت nitavarsaz.com مراجعه کنید.

توضیحات دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ: دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ شرکت نیتاورساز به منظور بسته بندی طیف گسترده ای از محصولات غذایی، دارویی و تجهیزات پزشکی به کار گرفته می‌شود. این دستگاه با ایجاد ظاهری جذاب و رعایت استانداردهای جهانی، در بسته بندی انواع سبزیجات، غذاهای آماده همچون سالاد الویه، و سایر خوراکی‌ها از قبیل کالباس، زیتون و خیارشور و دارویی مانند سرنگ های پریفیلد (PFS)و تجهیزات پزشکی مانند سرنگ، آنژیوکت و ست سرم خون کاربرد دارد. دستگاه ترموفرمینگ به عنوان یکی از قوی‌ترین و برترین دستگاه‌ها در شکل‌دهی ورقه‌های پلاستیکی و پلیمری شناخته می‌شود. مهم‌ترین ویژگی ترموفرمینگ این است که مشابه یه خط کامل تولید از ساخت ظرف تابسته بندی محصولات تحت اتمسفر اصلاح شده یا اسکین می باشد که در اغلب صنایع استفاده می‌شوند. پیش از خرید دستگاه ترموفرمینگ لازم است تا به طور کامل با این دستگاه آشنا شوید.تأمین کنندگان مواد غذایی و دارویی با هدف ارائه محصولات با کیفیت برتر و رعایت کامل استانداردهای بین المللی، از دستگاه بسته‌بندی ترموفرمینگ پیشرفته شرکت نیتاورساز بهره می‌برند. دستگاه ترموفرمینگقادر است کل فرآیند از شکل دهی بسته، پرکردن، درب بندی تحت خلا یا اتمسفر اصلاح شده یا اسکین، برش تا خروجی نهایی را انجام دهد.با اتوماسیون بالا، این دستگاه نه تنها به کاهش هزینه نیروی کار کمک نمی‌کند، بلکه به عملیات آسان، کارایی بالا و بهداشت سطح بالا محبوب است. این دستگاه فناورانه، توانایی ایجاد اتمسفر اصلاح شده و تزریق گاز در بسته‌های محصولات را دارد، که به حفظ و افزایش ماندگاری و تازگی آنها کمک شایانی می‌نماید. همچنین، این دستگاه مجهز به سیستم پرکن جامدات و مایعات با قابلیت‌های ثقلی، حجمی و وزنی است. از دیگر ویژگی‌های برجسته این دستگاه، میتوان به سیستم کنترلی مبتنی بر PLC و صفحه کنترل HMI دوازده اینچی با قابلیت تنظیم به زبان فارسی و سایر زبان‌ها اشاره نمود. همچنین، این دستگاه امکان استفاده از انواع رول‌های پلاستیکی تک‌لایه و چندلایه را فراهم آورده و قابلیت فرمدهی و دوخت حرارتی آنها را دارد. در راستای حمایت از مشتریان، نیتاورساز دو سال گارانتی و بیست سال خدمات پس از فروش به همراه تأمین لوازم یدکی را ارائه می‌نماید. کاربرد دستگاه ترموفرمینگ: دستگاه بسته‌بندی ترموفرمینگ مورد اشاره، از کارایی چندگانه‌ای در فرآیندهای بسته‌بندی برخوردار است. این دستگاه فناورانه، فعالیت‌های خود را در چندین حوزه اصلی شامل فرم‌دهی، پرکردن، درب بندی، ایجاد خلأ و یا اتمسفر اصلاح شده و همچنین برش نمونه‌های مختلف متمرکز می‌نماید. فرم‌دهی یا همان فرمینگ، مهم‌ترین وظیفه این دستگاه است که برای شکل‌دهی به لایه‌های نازک و فیلم‌های پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. نوع و ابعاد فرم‌دهی، متناسب با محصولات و کارگاه مربوطه تعیین می‌شود. ایجاد حرارت نیز یکی دیگر از وظایف این دستگاه است که به عنوان عامل اصلی شکل‌دهی لایه‌های نازک پلاستیکی عمل می‌کند. این حرارت به حدی تنظیم می‌شود که موجب سوختن لایه نشده، بلکه تنها آن را نرم و قابل شکل‌دهی می‌سازد. همچنین، ایجاد خلأ و یا اتمسفر اصلاح شده یا اسکین از دیگر وظایف کلیدی این دستگاه در فرآیند بسته‌بندی مواد غذایی است. در این دستگاه، یک پمپ مخصوص تعبیه شده که توانایی تخلیه هوای داخل بسته و به حداقل رساندن رسیدن اکسیژن به مواد غذایی را دارد. در نهایت، برش یا کاتینگ آخرین مرحله عملیاتی این دستگاه است که پس از آماده‌سازی و بسته‌بندی محصول، انجام می‌گیرد. در این مرحله، بسته مورد نظر آماده عرضه به بازار می‌شود. برای کسب اطلاعات تکمیلی درباره این دستگاه و همچنین سفارش خرید آن، لطفاً با کارشناسان متخصص گروه نیتاورساز تماس حاصل فرمایید تا اطلاعات دقیق‌تر و مشاوره مناسب را در اختیار شما قرار دهند. ویژگی های دستگاه ترموفرمینگ: -دو سال گارانتی و 20 سال خدمات پس از فروش و تأمین لوازم یدکی -برخورداری از سیستم کنترلی PLC و صفحه کنترل HMI یا همان تاچ پنل 7 تا 12 اینچی که قابلیت تغییر به زبان فارسی، انگلیسی و هر زبان دیگری را دارد. -فراهم آوردن قابلیت نصب انواع پرکن‌های جامدات و مایعات به صورت ثقلی یا حجمی و یا وزنی بر روی دستگاه -امکان مصرف انواع رول‌های پلاستیکی به صورت تک لایه و چند لایه برای فرم گیری و دوخت حرارتی -امکان حفظ کیفیت تازه فرآورده‌های غذایی با تزریق گاز و اتمسفر اصلاح شده یا اسکین در بسته‌ها -امکان شکل دهی ظرف در طرح های مختلف به درخواست مشتری -بهره برداری از اجناس با کیفیت -اپراتوری آسان و عیب یابی اتوماتیک و راه بری اپراتور توسطPLC -امکان مانیتورینگ دستگاه به منظور آنالیز روند تولید - کنترل تمامی پارامتر های تولید توسط صفحه تاچ اسکرین -امکان ایجاد چندین دستورالعمل تولید و انتخاب در صفحه تاچ اسکرین مشخصات فنی دستگاه ترموفورمینگ: طول و ابعاد و وزن دستگاه با توجه به طراحی و سفارش شما تغییر میکند. -ابعاد دستگاه: 180110500 سانتی‌متر -وزن دستگاه: 1800 کیلوگرم -ولتاژ برق مصرفی: 380 ولت -شدت جریان مورد نیاز: 32 آمپر -فرکانس دستگاه: 50 هرتز -توان برق مصرفی: 6 کیلووات -فشار هوای مورد نیاز: 6 بار -میزان هوای مصرفی: 0.8 متر -ظرفیت تولید: 2 تا 200 بسته در دقیقه بسته به ابعاد ظرف تیراژ تولیدی متفاوت می باشد. این مشخصات فنی جامع، کارایی بالای دستگاه در فرآیندهای بسته‌بندی انواع محصولات غذایی و دارویی را تضمین می‌نماید. شما می توانید برای سفارش این دستگاه با شماره 09121611023 تماس بگیرید یا به وب سایت nitavarsaz.com مراجعه کنید.

توضیحات دستگاه بسته بندی فرم فیل سیل: دستگاه بسته بندی فرم فیل سیل (Form Fill Seal) شرکت نیتاورساز به منظور بسته بندی و قالب گیری طیف گسترده ای از محصولات غذایی و دارویی، تجهیزات پزشکی به کار گرفته می‌شود. بسته‌بندی محصولات غذایی و دارویی با دستگاه فرم فیل سیل یکی از روش‌های مقرون‌به‌صرفه‌ی بسته‌بندی محسوب می‌شود. این روش علاوه بر هزینه‌ی پایین، طول‌عمر مناسبی را برای محصولات فراهم می‌آورد. همچنین این دستگاه‌ها امکان دسترسی به اندازه‌ها و اشکال متنوعی را میسر ساخته‌اند. این دستگاه با ایجاد ظاهری جذاب و رعایت استانداردهای جهانی، در بسته بندی انواع مواد غذایی مانند انواع مربا، عسل، کره، پنیر، خیارشور و انواع مواد دارویی مانند سرنگ ها و تجهیزات پزشکی مانند سرنگ کاربرد دارد. دستگاه فرم فیل سیل قادر است کل فرآیند از گرم کردن رول پلاستیکی، شکل دهی ظرف، پرکردن، درب بندی تحت خلا یا اتمسفر اصلاح شده یا اسکین، برش تا خروجی نهایی را انجام دهد.با اتوماسیون بالا، این دستگاه نه تنها به کاهش هزینه نیروی کار کمک نمی‌کند، بلکه به عملیات آسان، کارایی بالا و بهداشت سطح بالا محبوب است. این دستگاه فناورانه، توانایی ایجاد اتمسفر اصلاح شده و تزریق گاز در بسته‌های محصولات را دارد، که به حفظ و افزایش ماندگاری و تازگی آنها کمک شایانی می‌نماید. همچنین، این دستگاه مجهز به سیستم پرکن جامدات و مایعات با قابلیت‌های ثقلی، حجمی و وزنی است. کاربرد دستگاه فرم فیل سیل: دستگاه بسته‌بندی فرم فیل سیل مورد بحث، دارای قابلیت‌های چندگانه در فرآیندهای بسته‌بندی است. این دستگاه پیشرفته، فعالیت‌های خود را در زمینه‌های اصلی همچون فرم‌دهی، پر کردن، در‌بندی، ایجاد خلا یا اتمسفر اصلاح‌شده و همچنین برش نمونه‌های متنوع متمرکز می‌کند. فرم‌دهی یا همان فرمینگ Form ، مهم‌ترین وظیفه این دستگاه است که برای شکل‌دهی به لایه‌های نازک و فیلم‌های پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. نوع و ابعاد فرم‌دهی، متناسب با محصولات و محیط کاری تعیین می‌شود.ایجاد حرارت نیز یکی دیگر از کارکردهای این دستگاه است که به عنوان عامل اصلی برای نرم‌سازی و شکل‌دهی لایه‌های نازک پلاستیکی عمل می‌کند. این حرارت به نحوی تنظیم می‌شود که موجب سوختن لایه نشده، بلکه آن را قابل شکل‌دهی می‌سازد. پر کردن مواد غذایی (Fill ) و همچنین ایجاد خلا یا اتمسفر اصلاح‌شده یکی دیگر از وظایف کلیدی این دستگاه در فرآیند بسته‌بندی مواد غذایی است. در این دستگاه، یک پمپ ویژه تعبیه شده که توانایی تخلیه هوا و به حداقل رساندن رسیدن اکسیژن به محتویات را دارد. در نهایت درب بندی و دوخت ( Seal ) ظروف پرشده و سپس برش یا کاتینگ آخرین مرحله عملیاتی این دستگاه است که پس از آماده‌سازی و بسته‌بندی محصول انجام می‌شود. در این مرحله، بسته نهایی آماده عرضه به بازار می‌گردد. ویژگی های دستگاه فرم فیل سیل: -دو سال گارانتی و 20 سال خدمات پس از فروش و تأمین لوازم یدکی -حفظ کیفیت و ایمنی محصولات با بسته‌بندی بهداشتی -برخورداری از سیستم کنترلی PLC و صفحه کنترل HMI یا همان تاچ پنل 7 تا 12 اینچی که قابلیت تغییر به زبان فارسی، انگلیسی و هر زبان دیگری را دارد. -فراهم آوردن قابلیت نصب انواع پرکن‌های جامدات و مایعات به صورت ثقلی یا حجمی و یا وزنی بر روی دستگاه -امکان مصرف انواع رول‌های پلاستیکی به صورت تک لایه و چند لایه برای فرم گیری و دوخت حرارتی -امکان حفظ کیفیت تازه فرآورده‌های غذایی با تزریق گاز و اتمسفر اصلاح شده یا اسکین در بسته‌ها -امکان شکل دهی ظرف در طرح های مختلف به درخواست مشتری -بهره برداری از اجناس با کیفیت -اپراتوری آسان و عیب یابی اتوماتیک و راه بری اپراتور توسط PLC -امکان مانیتورینگ دستگاه به منظور آنالیز روند تولید -کنترل تمامی پارامتر های تولید توسط صفحه تاچ اسکرین -امکان ایجاد چندین دستورالعمل تولید و انتخاب در صفحه تاچ اسکرین طول و ابعاد و وزن دستگاه با توجه به طراحی و سفارش شما تغییر میکند. بسته به ابعاد ظرف تیراژ تولیدی متفاوت می باشد. نیتاورساز مشخصات فنی جامع، کارایی دستگاه در فرآیندهای بسته‌بندی انواع محصولات غذایی و دارویی را تضمین می‌نماید. شما می توانید برای سفارش این دستگاه با شماره 09121611023 تماس بگیرید یا به وب سایت nitavarsaz.com مراجعه کنید.