محصولات و خدمات ماشین سازی - صفحه ۱۴

با کیفیت ترین هیتر را از ما بخواهید تولید کننده انواع هیتر گلخانه‌ ، هیتر کارگاهی ، هیتر مرغداری ، هیتر دامداری ، هیتر سالن ورزشی و هیتر کارخانجات ، هیتر قالیشویی ، هیتر تالار و هر مکانی که به گرمایش سریع و کنترل شده احتیاج دارد با بازدهی حرارتی 95 % /جنس کوره ها بنا به درخواست مشتری تمام استیل ، نیمه استیل و کوره استیل /سیستم برقی تمام اتوماتیک / دارای سوپاپ ضد انفجار / دارای اسکلت مستحکم / تابلوی سه فاز و تک فاز مانده به نیاز مشتری / فن‌های دمنده و موتوژن / دوفن و تک فن /سیستم سوخت گازی و گازوئیلی و دوگانه سوز/ جنس کوره دوگانه سوز دو جداره / فن سقفی و بغل پایین / چرخدار و بدون چرخ بنا به سفارش مصرف کننده. 09120352804 - 09196759360 - 09369088340 همچنین در کلیه شاخه های زیر نیز تولید انواع هیتر انجام میشود . هیتر ، فروش هیتر ، قیمت هیتر ، قیمت هیتر صنعتی ، فروش هیتر صنعتی ، هیتر مشعلی ، هیتر گلخانه ، هیتر گلخانه ای قیمت ، هیتر مرغداری ، کوره هوای گرم ، هیتر دامداری ، هیتر استیل ، هیتر نیمه استیل ، هیتر کوره استیل ، هیتر اتوماتیک ، هیتر کارگاهی ، بخاری کارگاهی ، هیتر سالن ورزشی ، بخاری سالن ورزشی ، بخاری گلخانه، بخاری گازی ، بخاری گازوئیلی ، بخاری گلخانه ای ، بخاری گلخانه ای گازی ، بخاری گلخانه ای گازوئیلی ، بخاری گلخانه ای دو گانه سوز ، بخاری مرغداری بخاری سالنی ، بخاری سالنی گازوئیلی ، بخاری سالنی مرغداری ، بخاری دامداری ، هیتر دوگانه سوز ، هیتر تالار ، بخاری تالار ، قیمت بخاری تالار ، هیتر کارخانجات ، بخاری کارخانجات ، هیتر گازی ، هیتر گازوئیلی ، هیتر گازی گلخانه ، تجهیزات گلخانه ، هیتر قالیشویی ، بخاری قالیشویی ، انواع بخاری گلخانه ، قیمت انواع هیتر مرغداری ، قیمت هیتر مرغداری قیمت هیتر گلخانه ای ، قیمت هیتر دامداری ، قیمت هیتر کارگاهی ، بخاری گلخانه کوچک ، فروش هیتر مرغداری ، فروش هیتر گلخانه ، فروش هیتر دامداری ، فروش هیتر ، فروش هیتر سالن ورزشی ، فروش هیتر کارخانجات ، فروش هیتر کارگاهی ، هیتر گازوئیلی ، هیتر گازی اتوماتیک هیتر ضد انفجار ، هیتر سه فاز ، هیتر تک فاز ، بخاری سه فاز ، بخاری تک فاز ، بخاری دوگانه سوز ، بخاری گلخانه ای دوگانه سوز ، هیتر صنعتی ، بخاری صنعتی ، هیتر هوای گرم.

دستگاههای میوه خشک کن کارگاهی و کارخانه ای با حجم ورودی محصول بیشتر و در پایان کار با خروجی محصول زیادتر سوددهی بیشتر را دارد این نوع دستگاهها طوری طراحی شده اند که کم صدا ترین در نوع خود می باشند در دستگاههای صنعتی از کوره و مشعل استفاده شده و دارای فن های استیل نسوز داخلی ، دارای فن تخلیه رطوبت ، بدنه دو جداره ، بدنه بیرونی دارای رنگ نسوز کوره ای، اسکلت مستحکم و چرخدار برای جابجایی آسان ، راک های داخلی متحرک چرخدار ، سبدهای درجه یک نسوز 130 درجه ، تابلو برق فوق هوشمند (دارای هوش مصنوعی) ، در نوع کارگاهی شروع دستگاه از 200 کیلو ، 300 ، 560، 700، و در کارخانه ای یک تن تا سه تن می باشد ، با این دستگاهها انواع میوه و سبزیجات و لواشک قابل تولید می باشد ، با توجه به خرید از تولید کننده قیمت مناسب و رقابتی می باشد ، سوخت گازی و گازوئیلی با کمترین مصرف ، کلیه دستگاهها با سیستم هوش مصنوعی کنترل می شوند ، در سیستم های جدید هیچگونه احتیاجی به مراقبت شما ندارد و به صورت هوش مصنوعی کلیه کارها به پایان رسیده و در پایان بعد از سرد کردن محصول دستگاه خاموش می شود ، لوازم برقی استفاده شده در دستگاه ها دارای گارانتی شرکتهای معتبر می باشند ، ، دارای سنسور دما و رطوبت که به صورت اتوماتیک دما و رطوبت کنترل می شوند ، آموزش و پشتیبانی رایگان جهت تولید بهتر و بازار پسند شما و معرفی خریدار جهت خرید محصولات شما . 09120352804 - 09196759360 - 09369088340

تجهیزات گلخانه بِریار تولید کننده انواع هیتر گلخانه . مرغداری . دامداری باتوان های مختلف ۱۵۰٫۰۰۰ _ ۲۵۰٫۰۰۰ _ ۳۰۰٫۰۰۰ طبق درخواست مشتری تمام استیل بهمراه ضمانت اینستاگرام : beryar_fram@ سایت : سرابی 09106738744 مشخصات فنی هیتر گلخانه یا بخاری گلخانه عرضه شده در بِریار هیتر 250 هزار دارای کوره از جنس 304 غیر مغناطیسی به ضخامت 1/5 میلیمتر رادیاتور حرارتی مشتمل بر2 عدد باکس و 28 عدد لوله از جنس استیل 304 غیر مغناطیسی 2 عدد فن محوری با پروانه آلومینیومی و الکترو موتور سه فاز 1400 دور با قدرت 2 است بخار تابلو برق تمام اتوماتیک بهمراه مینیاتوری سه فاز،تک فار،کنتاکتور،کنترل فاز،کنترل بار وبه همراه ترموستات ها دارای دریچه انفجار در قسمت کوره احتراق شاسی و ستون از پروفیل 40*40 پوشش بدنه و کاور از ورق گالوانیزه با ضخامت 0/8 میلیمتر با رنگ استاتیک کوره ای دارای رفلکتور با ورق گالوانیزه دارای خروجی هوای گرم از بالا یا پایین طبق درخواست مشتری جوشکاری کوره و دیگر متعلفات به روش جوشکاری با دستگاه CO2

انواع دستگاه پرکن مایعات : عملیات پر کردن در دستگاه های پرکن مایعات مطابق با سه روش ثقلی، پمپی و سیلندر پیستونی انجام می گردد. در بین دستگاه های پرکن نمونه های پرکن ثقلی دارای پایین‌ترین قیمت می باشند و از این رو در بسیاری از دستگاه های پرکن مایعات رقیق به کار برده می شوند. نحوه عملکرد دستگاه پرکن مایعات غلیظ به منظور پر کردن با استفاده از دستگاه پرکن مایعات غلیظ، از شیوه پرکن سیلندر پیستونی استفاده می شود. در واقع حجم سیلندر مبنای پر شدن ظروف بوده و حجم ظروف نشان دهنده این بوده که حجم سیلندر بایستی به چه میزان باشد، حرکت مایعات غلیظ نظیر عسل به واسطه سیلندر موجود در دستگاه روان تر خواهد شد، در برخی از پرکن های مایعات غلیظ نیز این امکان وجود داشته که برای حرکت روان و سریع تر مایع، مایع مورد نظر را پیش از پر شدن گرم نمود. بعد از پر شدن، نوار نقاله انتقال ظروف پر شده را به سوی دیگر دستگاه های بسته بندی نظیر دستگاه دربند، لیبل زن، جت پرینتر یا تاریخ زن و … انجام خواهد داد. برای پر کردن مایعات با غلظت بالا ( ویسکوز ) استفاده می شود متناسب با نیاز مشتری از 2 تا 10 عدد قابل ساخت هست حجم سیلندر بین 500 تا 1000 سی سی متغیر است پرکردن مایعات با حجم 30 تا 1000 سی سی استفاده می شود حجم مخزن : 120 لیتر ابعاد : 608080 مکش و تزریق : جک بادی و هیدرولیک جنس سیلندر : استیل جنس شاسی : آهن جنس کاور : استیل طول نوار نقاله : 3 متر قدرت نوار نقاله : 1 اسب بخار فشار باد : 8 بار اتمسفر برق مصرفی : 380 ولت سه فاز موتور : چینی ( 1 سال ضمانت )

مشخصات فنی دستگاه پرکن عسل و مربا پرکن عسل دستی مخزن : دوجداره 100 لیتری حجم سیلندر پیستون : 1Lit1 پنوماتیک : air tak تابلو برق : ایرانی ظرفیت تولید: 300 الی 350 ظرف 1 لیتری در هر ساعت ولتاژ مصرفی : 220v قابلیت استفاده در انواع بطری و ظروف شیشه ای استفاده از شیر اکچیتور بر روی نازل ها استفاده از تایمر جهت تنظیم مقدار ریزش مواد مکانیزم عملکرد دستگاه پرکن عسل : در داخل جداره مخزن دستگاه پرکن عسل از مکانیسم حرارتی استفاده شده تا ماده را در محدوده نیاز گرم کرده و حالت روندگی به ماده بدهد. این میزان دما نیز قابل تنظیم است. پرکن عسل در ظرفیت های مختلف قابل اجرا و تنظیم جهت پرکردن است. پرکن ها به منظور پر کردن طیف گسترده ای از مایعات ، انواع پودر و مواد گرانولی مورد استفاده قرار می گیرد. در دستگاه پرکن عسل مقدار ریزش یا تزریق مواد با مکانیزم های مختلف قابل کنترل خواهد بود و تعداد نازل یا تعداد حجم های انتظار متغییر می باشد . دستگاه پرکن عسل که در انواع مختلفی ساخت و تولید می شوند کاربرد زیادی را در تمام دنیا دارد و می توان با استفاده از این دستگاه که کیفیت لازم برای پر کردن عسل را به کار گرفت. دستگاه در حالی ساخته می شود که تمامی استاندار های بین المللی و لازم را برای تایید وزارت بهداشت دارد. کیفیت عسل تازه حین عملکرد دستگاه کاملا حفظ خواهد شد چرا که دستگاه از جنس استیل عالی و مرغوب ساخته می شود و هیچ گونه آسیبی به محصول وارد نخواهد کرد.

اروند پلاست عرضه کننده انواع محصولات پلاستیکی فروش تریگر وارداتی درجه یک تریگر برای بطری pet تریگر برای بطر p.e اسپری تفنگی اسپری مایعات رقیق اسپری ماشه دار بطری اسپری جهت بسته بندی مایعات شیشه شوی گازپاک کن فرش شوی انواع بطری شیشه شور و اسپری فروش پمپ شیشه شور فروش اسپر شیشه شور اسپری بطری اسپری شیشه شوی

نبشی پلاستیکی پالت بندی و بسته بندی 09199762163 تولید و فروش نبشی پلاستیکی ، گوشه پلاستیکی ( تی تاک ) مشخصات نبشی پلاستیکی : ????جنس نبشی : گرانول پلی اتیلن ????لبه - بال نبشی : 3.5 سانت - 4 سانت ????ضخامت نبشی : 2.5 میل - 3 میل ????وزن نبشی : 180 گرم - 200 گرم - 250 گرم در متر طول ????طول شاخه نبشی : 1 متر - 1.5 متر - 2 متر 2.2 متر ????حجم بسته : 20 شاخه کاربرد نبشی پلاستیکی : ????بسته بندی پالت میوه صادراتی ????بسته بندی کارتن ????محافظت لبه کاشی و سرامیک ساختمان سازی ????بسته بندی لوازم خانگی ????بسته بندی کارتن های صادراتی ????بسته بندی سنگ گرانیت صادراتی خرید مستقیم از تولید کننده ارسال به سراسر کشور جهت اطلاعات بیشتر و سفارش نبشی پلاستیکی با ما در ارتباط باشید. 09197443453 09190107631 09199762163 رشیدی وبسایت :

09199762163 هیتر کابینتی ، هیتر مشعل دار ، هیتر فن دار تولید و فروش انواع هیتر کابینتی ، بخاری کابینتی ( تی تاک ) بدنه و رنگ گالوانیزه و الکترواستاتیک پلی استر امکان تولید بدنه دوجداره با عایق پشم سنگ و پشم شیشه امکان تولید در سه نوع فولادی - نیمه استیل و تمام استیل دارای تابلو برق با استاندارد هیتر هوای گرم دارای دو سنسور حرارتی جداگانه برای فن و مشعل هیتر کابینتی گازی و گازوئیلی می باشند. هیتر کابینتی یا کوره هوای گرم یکی از مهمترین و پرکاربردترین تجهیزات گرمایشی برای تامین گرمای مورد نیاز سالن های گلخانه ها ، مرغداری ها ، قالیشویی ، سالن های ورزشی ، سوله های بزرگ صنعتی و غیره می باشد. خرید مستقیم از تولید کننده ارسال به سراسر کشور جهت اطلاعات بیشتر و سفارش هیتر کابینتی با ما در ارتباط باشید. 09197443453 09190107631 09199762163 رشیدی وبسایت:

سلام مهندسی کهن فجر بلاست تولید کننده انواع دستگاههای سندبلاست و سندبلاست بدون غبار پرتابل و کابینتی در اندازههای مختلف حاتمی

زنجیر صنعتی زنجیر صنعتی بطور کلی به وسیله ای گفته میشود ساختار لولایی دارند و از به هم پیوستن قطعات کوچک بوسیله پیم و لولا ساخته میشوند. در بین مصرف کنندگان زنجیر صنعتی بیشتر به زنجیرهای انتقال قدرت گفته میشود، در حالی که خانواده زنجیرهای صنعتی شامل زنجیر نقاله (انتقال مواد) و زنجیر انتقال نیرو (زنجیر چرخ دنده) میباشد. هرچند که این دو دسته از لحاظ ساختاری و فنی تفاوتهای زیادی با یکدیگر دارند ولی شکل لولایی و حرکت بوسیله چرخ دنده از نقاظ مشترک هر دو نوع میباشد که توضیحات تکمیلی در مورد هریک از این دو دسته در صفحات خود داده شده که با مراجعه به صفحه آن در محصولات یا کلیک بر روی نام آنها در این بخش قابل ملاحظه میباشد. بطور کلی زنجیرهای انتقال نیرو از جنس فلز و دارای عرض کمتر بوده و مانند زنجیرهای روی موتور سیکلت و دوچرخه صرفاً وظیفه انتقال قدرت از بخشی به بخش دیگر را دارند در حالی که زنجیرهای نقاله دارای انواع پلاستیکی و فلزی میباشند عرض آنها از حدود 5 سانتیمتر تا 30 سانتیمتر بوده و قادر به انتقال محصولات در طی خط مستقیم یا چرخشی هستند. ضمناً زنجیرهای صنعتی بطور کلی دارای کدهای استاندارد میباشند و عرض و گام زنجیر بطور استاندارد و منحصر به کد آن زنجیر میباشد زنجیر نقاله تخت زنجیر نقاله ابزاری ست که از متصل شدن پلیتهایی با گام مشخص بوسیله پیم در راستای طول ساخته میشود. زنجیر نقاله با ساختار و مشخصات فنی متفاوت همان کار تسمه نقاله را انجام میدهد. محرک آن چرخ دنده بوده و میتواند از جنس پلاستیک، استیل بگیر یا استیل نگیر باشد. عرض زنجیر نقاله ها بر خلاف تسمه نقاله محدود به عرضهای استاندارد میباشد که غالباً بین 5 تا 30سانتیمتر میباشد و امکان تغییر و دستکاری عرض زنجیر نقاله مقدور نمیباشد. این زنجیرها بسته به نوع متریال آنها در صنایع مختلف کاربرد دارند. درگیری و ایستایی بالا در محور به سبب درگیری با چرخ دنده، قابلیت تعویض و ترمیم قطعات آسیب دیده بدون تعویض کل زنجیر، برخورداری از استقامت کششی برای محورهای با طول زیاد و امکان تغییر طول زنجیر بوسیله کم و زیاد کردن دانه های زنجیر در محل کار از مزایای زنجیر نقاله میباشد. قیمت بالاتر نسبت به تسمه نقاله ها، وزن بالا مخصوصاً در انواع فلزی، ایجاد سرو صدا و همچنین محدودیت عرض نیز از معایب آنها به شمار می آید. خطوط شیشه یا قوطی پُرکن در صنایع غذایی و دارویی از پرکاربردترین خطوط مورد مصرف زنجیر نقاله ها میباشد. زنجیر نقاله ها از لحاظ مدل حرکتی به دو دسته حرکت مستقیم و حرکت چرخشی جهت محورهای زاویه دار تقسیم میشوند که هرکدام از لحاظ متریال دارای انواع پلاستیکی و فلزی میباشند. لازم به ذکر است تسمه نقاله مدولار ابزار دیگری است که از لحاظ فنی و ساختاری عملکردی بسیار شبیه به زنجیر نقاله دارد با این تفاوت که دارای تنوع بیشتری است و همچنین مونتاژ آن در عرضهای مختلف امکانپذیر میباشد. اطلاعات مربوط به تسمه نقاله مدولار را میتوانید با مراجعه به صفحه مربوطه یا کلیک بر روی نام آن ملاحظه فرمایید. زنجیر نقاله مستقیم زنجیر نقاله مستقیم تنها در خطوطی کاربرد داشته که بطور مستقیم و در یک راستا باشند. بعدی زنجیر نقاله چرخشی زنجیر نقاله چرخشی با توجه به ساختار آن، مخصوص خطوط نقاله ای است که حرکت آنها زاویه دار بوده و قادر است در طول مسیر گردش به طرفین را داشته باشد. زنجیر انتقال نیرو زنجیر انتقال نیرو که دسته ای از زنجیرهای صنعتی میباشد، مصرف بسیار بالایی در مکانیزم انتقال نیرو دارند. جنس این زنجیرها غالباً فلزی بوده و ساده ترین کاربرد این زنجیرها را میتوان در موتورسیکلت و دوچرخه دید. زنجیر انتقال نیرو کاربردی مشابه به تسمه انتقال نیرو دارد و معمولاً هنگامی که طول محور زیاد باشد و یا احتمال وارد شدن ضربه های سنگین به محور یا برخورد با اجسام بُرنده و تیز وجود داشته باشد از زنجیر انتقال نیرو استفاده میشود. این زنجیرها امکان درگیر شدن با چندین چرخ دنده در محور خود را نیز دارند و به این دلیل که با چرخ دنده خود درگیر هستند امکان حرکت به چپ و راست و یا خارج شدن از محور خود در حین حرکت وجود ندارد. از دیگر مزایای زنجیر انتقال نیرو این است که نسبت به حرارت حساسیتی نداشته و آلودگی محیط مشکلی در کارکرد آنان بوجود نمی آورد و از راندمان کاری بالایی نیز برخوردارند، با این حال وزن و قیمت بالا و همچنین ایجاد سروصدا حین حرکت و احتیاج به رونکاری مداوم از معایب این زنجیرهاست. زنجیرهای انتقال نیرو دارای انواع مختلفی از لحاظ کارکرد میباشند که در ادامه به توضیح هریک پرداخته شده است. زنجیر انتقال نیرو شاخکدار این زنجیرها تفاوتشان با مدل ساده این است پلیتهایی بصورت 90 درجه در کناره زنجیر قرار دارند که به آنها شاخک گفته میشود و بوسیله این پلیتها و با ابزار هایی که میتوان به آنها متصل کرد امکان جابجایی محصولات فراهم میشود. ضمناً زنجیرهای شاخکدار از لحاظ مشخصات فنی و گام و … با مدل ساده آنها مشترک است. زنجیر انتقال نیرو هالوپین (Hollow pin) زنجیر انتقال نیرو هالوپین که به آن زنجیر اچ پی (HP) یا زنجیر سوراخدار نیز گفته میشود از لحاظ فنی مشابه مدل ساده آن است با این تفاوت که در هر لقمه خود دارای سوراخهایی است که امکان رد کردن میله یا پین را به ما میدهد یعنی میتوان این زنجیرهارا بوسیله میلگرد بعنوان ساپورت حرکتی به ابزارهای دیگر از دو طرف نصب کرد. برای مثال زنجیر های HP را میتوان در ساخت توری نقاله فلزی بکار برد، به این صورت که بوسیله میلگردهایی که از داخل بافت توری رد میکنیم زنجیر را در سمت چپ و راست توری نصب کرده و حرکت قدرتی تر و کنترل شده تری را بوسیله چرخ دنده برای توری نقاله فلزی فراهم کنیم. جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید. همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخش محصولات وبسایت دیدن فرمائید. آدرس دفتر فروش : تهران ، خیابان سعدی جنوبی، ساختمان تجاری تقی نیا، طبقه پنجم، واحد 507 تلفن: 2-33961020-021 فکس: 33961023-021 وبسایت: صفحه اینستاگرام: کانال تلگرام: https://t.me/kianbelt

تسمه فیوزینگ در خطوط نقاله صنعتی گاهی لازم است که محصول مورد نظر طی پروسه ای در معرض حرارت بالا قرار گیرد که این حرارت ممکن است در جهت خشک کردن، پخت، فرآوری و یا حتی جهت فرم دهی و انعطاف پذیری محصول انجام گیرد. از این روست که ما در هر شرایط محیطی به تسمه نقاله هایی با ویژگی های مختلف و همچنین با تحمل حرارتی بالا نیاز پیدا می کنیم. میتوان از تسمه توری PTFE (تفلونی)، تسمه فیوزینگ و تسمه توری فلزی (آهن، گالوانیزه یا استیل) بعنوان تسمه نسوز یا مقاوم به حرارت نام برد. این محصولات دارای ویژگیهای متفاوتی هستند که هرکدام به تناسب محیط و محصولی که با آن سروکار دارند قابل استفاده میباشند. تسمه نقاله نسوز دسته سوم که معروف به تسمه فیوزینگ می باشد ساختاری شبیه به کاغذهای نسوز دارد با این تفاوت که این تسمه در لایه میانی خود یک لایه نخ بافته شده از الیاف مقاوم به حرارت و کشش دارد که باعث استحکام تسمه و قدرت کششی در طول و عرض تسمه می شود. دو سطح بالایی و پایینی تسمه پوشیده شده از نوعی تفلون به نام ptfe میباشد که معمولا مشکی یا کرم رنگ و دارای سطحی صیقلی میباشد. تسمه فیوزینگ به لحاظ نوع متریال بکار رفته در آن، سازگار با مواد غذایی و بهداشتی بوده و قابلیت تحمل حرارت غیر مستقیم تا 250 درجه سانتیگراد را دارد. این تسمه در بسیاری از دستگاه های چاپ و دوخت و برگردان پارچه، نگینکاری، چاپ سلفون و وکیوم کاربرد دارد. تسمه فیوزینگ قابل برش و سایزبندی در عرض و طول دلخواه و بر اساس سفارش می باشد. اتصال دو سر این تسمه نیز بوسیله فیلم و پرس حرارتی میباشد. توری نقاله نسوز PTFE تمام تسمه یا نوارهای نقاله با هر ضخامت و جنسی در خطوط تولید ، فرآوری و یا بسته بندی کار نقل و انتقال و به کلی حمل مواد را انجام می دهند که گاهی این حمل و نقل در شرایط خاص و تحت تغییر دماهای بسیار پایین و یا بسیار بالای محیطی انجام می گیرد این امر سبب می شود که به تسمه های نقاله ای با خصوصیات و ویژگیهایی منحصر به این خطوط تولید شوند که کارایی لازم را در حین انتقال مواد و یا قطعات داشته باشند. تسمه های نقاله نسوز مقاوم به حرارتهای بالای غیر مستقیم محیطی می باشند .تسمه های نسوز برای خطوطی که با کوره و یا اجسام داغ سروکار دارند مناسب می باشد. توری های PTFE ( تفلونی) شاخه ای از تسمه های نسوز به شمار می آیند که تشکیل شده از الیاف مقاومی است که با لایه ی تفلونی پوشانده شده اند. پوشش تفلونی این توری ها را در مقابل دمای زیرصفر تا 70- درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد مقاومت می کند. از معمول ترین کاربردهای تسمه توری نسوز میتوان به خطوط خشک کن مواد مختلف اشاره کرد و به دلیل بهداشتی بودن این توری و سازگاری آن با مواد غذایی ، مناسب برای خطوط شستشو و خشک کن میوه و سبزیجات می باشد. توری های نقاله PTFE در مش های مختلفی تولید می شوند و پرکاربردترین مش های آن 22 و 44 می باشد. توری های نسوز براساس سفارش در هر عرض و طولی قابل ساخت می باشند، برای جلوگیری از ساییدگی و آسیب لبه ها در حین حرکت روی ستگاه، لبه های توری را بوسیله نوار مخصوص نسوز لمینت میشود، این نوار در لبه های تسمه بصورت طولی در سرتاسر آن پرس شده و باعث محافظت از کناره های توری در برابر ضربه و یا سایش می شود. اتصال دوسر توری های نسوز نیز به صورت زیپی که از جنس الیاف تفلونی همانند خود توری نسوز ولی با ضخامت و مقاومت بیشتر می باشد انجام می شود. زیپ ساخته شده در دو سر تسمه بوسیله نخ نسوز دوخته شده و پس از قرار گرفتن تسمه روی دستگاه مورد نظر و رساندن دوسر تسمه به یکدیگر پیم را از داخل زیپ رد کرده و تسمه توری بصورت مدار بسته در می آید و برای نصب این توریها احتیاجی به باز کردن دستگاه نمیباشد. لازم به ذکر است توری نقاله PTFE مخصوص حرارت غیر مستقیم و خشک بوده و مناسب برای محیطهای با رطوبت بالا نمیباشد. همچنین این توریها برای کاربردهای سنگین و محصولات با وزن بسیار زیاد یا تیز و برنده مناسب نمیباشند. تسمه نسوز دیگری که خصوصیات آن با توری PTFE مشترک بوده با این تفاوت که دارای سطح تخت میباشد تسمه نسوز فیوزینگ میباشد که میتوانید اطلاعات کاملتر را در صفحه مخصوص آن مشاهده فرمائید. همچنین توری نقاله های مش بافت فلزی نوعی دیگر از تسمه ها هستند که مقاوم به حرارت مستقیم، رطوبت، آب، وزن بالای محصولات، ضربه های شدید، محصولات تیز و برنده میباشند که اطلاعات آنها را میتوانید در صفحه توری نقاله فلزی مشاهده فرمایید. جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید. همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخش محصولات وبسایت دیدن فرمائید. آدرس دفتر فروش : تهران ، خیابان سعدی جنوبی، ساختمان تجاری تقی نیا، طبقه پنجم، واحد 507 تلفن: 2-33961020-021 فکس: 33961023-021 وبسایت: صفحه اینستاگرام: کانال تلگرام: https://t.me/kianbelt

‎ ‎ماشین سازی مجرب بزرگترین تولید کننده خط تولید آجر پازلی و بلوک پازلی در ایران‎‎ خط تولید تمام خودکار آجر پازلی و بلوک پازلی مدل‎ eco7000‎ دستگاه 4 کاره و بدون نیاز به کوره پخت ‎ ‎شامل‎ :‎ ‎3 ‎دستگاه نوار نقاله صنعتی ‎1 ‎دستگاه سرند ویبره ای مش 4میلیمتر ‎1 ‎دستگاه میکسر سنگین کار 1.5 متری‎ ‎ ‎1 ‎دستگاه پرس هیدرولیک تمام اتوماتیک مجهز به‎ PLC ‎برند زمینس تجهیزات ویژه : /ربات خودبردار‎/‎ مشخصات فنی دستگاه آجر پازلی‎ :‎ ظرفیت تولید روزانه : 7200 قطعه در یک شیفت 8 ساعته (امکان کار بصورت 24 ساعت‎)‎ موتور هیدرولیک : 10 اسب بخار کنترلر اصلی‎ : PLC SIEMENS‎ فشار هیدرولیک جک اصلی : 250‏bar ظرفیت مخزن ذخیره مواد اولیه : 450 کیلوگرم (حدودی‎)‎ وزن دستگاه : 1700 کیلوگرم (تقریبی‎)‎ ابعاد قالب انتخابی : 3015 سانتیمتر جهت بلوک - 2512.5 سانتیمتر جهت آجر ( ضخامت محصول قابل کنترل از 6.5 الی ‏‏12 سانتیمتر‎)‎ تعداد قالب ها : 4 عدد ( 4 کاره)‏ کارگر مورد نیاز : 3 نفر - غیر ماهر خدمات و پشتیبانی‎ :‎ ‎• ‎نصب و راه اندازی رایگان ‎• ‎آموزش شیوه کار خط تولید ‎• ‎گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش ‎• ‎ارائه قالب مورد نظر شما برای آجر تا 30 نمونه به انتخاب مشتریان عزیز ‎• ‎آزمایش مواد اولیه شما و ارائه راهکار فرمولاسیون استاندارد تولید آجر ‎• ‎دارای شبکه گسترده جذب مشتری و ارجاع به تولید کنندگان آجر جهت کسب اطلاعات جامع در این زمینه می توانید به وبسایت ما مراجعه نمایید و با کارشناسان ما در ارتباط باشید‎.‎ شماره تماس: 07191012131‏ آدرس وب سایت‎ : تولید و فروش دستگاه آجر پازلی | دستگاه بلوک پازلی در ایران و صادرات به کشورهای منطقه ای ایمیل : ‏info@ajorpazeli.com

توری پلاستیکی در طیف گسترده ای از دهانه های (اندازه سوراخ)، وزن و ضخامت های مختلف تولید می گردد. توری پلاستیکی از طریق فرایندهای اکستروژن، گسترش و یا بافندگی تولید می شود. یکی از مزیت های این توری های پلاستیکی رنگ های متنوع آن و اشکال هندسی متفاوت آن است. چشمه های آن به صورت چهارگوش (مربع) و شش گوش (لانه زنبوری) و پنج ضلعی است. توری های پلاستیکی در رنگ های سبز، قرمز، آبی، زرد و ... تولید می شود. مگر اینکه بنا به درخواست مشتری با رنگ دیگری تولید شود. وجود یووی باعث مقاوم شدن توری در مقابل آفتاب و نرم شدن توری می گردد که ماده ای گران تر از خود پلاستیک می باشد و مقدار آن در تولیدات مختلف متفاوت است. وجود یووی یکی از عوامل مهم در طول عمر این توری و در نتیجه قیمت آن می باشد.

فروشگاه نادری با چندین سال فعالیت در زمینه ی فروش انواع پلی کربنات کریستال کارتن پلاست فوم پلاستیک حبابدار فایبرگلاس ورق گالوانیزه و رنگی پشم وشیشه پیچ توری مرغی توری سایبان و.... با بیش از چندین سال سابقه ی فعالیت آماده ی ارائه ی محصولات ذکر شده با قیمت مناسب و کیفیت فوق العاده به شما هموطنان عزیز میباشد ارسال به سراسر کشور در سریع ترین زمان امکان پذیر می‌باشد برای کسب اطلاعات بیشتر و استعلام از قیمت ها میتوانید به شماره های ثبت شده در بخش اطلاعات تماس مراجعه کنید. فروش ورق گالوانیزه فروش پشم و شیشه فروش پلی کربنات فروش پلاسنیک حباب دار فروش فایبر گلاس

دستگاه فیلینگ و کپینگ (Filling and Capping Machine) یا دستگاه پرکن مایعات یک دستگاه اتوماتیک است که برای پر کردن مایعات در ظروف مختلف و سپس بستن درپوش آن‌ها استفاده می‌شود. این دستگاه در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و آرایشی بهداشتی کاربرد گسترده‌ای دارد. عملکرد این دستگاه به‌صورت دقیق و سریع انجام می‌شود و بسته به نوع ماده و ظرف، در انواع مختلف با قابلیت تنظیم حجم، سرعت و نوع درپوش طراحی می‌شود. این دستگاه نقش مهمی در افزایش بهره‌وری، کاهش ضایعات و تضمین بهداشت محصولات دارد. عملکرد دستگاه فیلینگ کپینگ شامل مراحل زیر است: -تغذیه ظروف: ظروف خالی به‌صورت دستی یا اتوماتیک وارد دستگاه می‌شوند. -پر کردن (فیلینگ): مواد مورد نظر (مایع، خمیر یا پودر) با دقت به ظروف منتقل می‌شوند. این مرحله می‌تواند بر اساس وزن، حجم یا زمان‌بندی کنترل شود. -قرار دادن درپوش: درپوش‌ها به‌صورت خودکار یا نیمه‌اتوماتیک روی ظروف قرار می‌گیرند. -بستن درپوش (کپینگ): درپوش‌ها با استفاده از مکانیزم‌های چرخشی، فشاری یا دیگر روش‌ها محکم بسته می‌شوند. -خروج ظروف پر شده: ظروف آماده‌شده از دستگاه خارج و به مراحل بعدی (بسته‌بندی یا انتقال) ارسال می‌شوند. این فرآیند به بهبود دقت، سرعت و کیفیت تولید شما کمک می‌کند. برای تهیه این دستگاه و سفارش آن با اندازه و بازدهی دلخواه خود با شماره 09121611023 تماس بگیرید یا به سایت nitavarsaz.com مراجعه کنید.

معرفی دستگاه بسته بندی بلیستر: ماشین بسته‌بندی بلیستر یکی از دستگاه‌های مدرن در بازار است که برای بسته‌بندی قرص‌ها، داروها و محصولات غذایی منحصر به فرد استفاده می‌شود. دستگاه بلیستر برای بسته بندی محصولات مواد دارویی مناسب‌ است. دستگاه بسته بندی بلیستر دارای سرعت بالا و کیفیتی عالی برای بسته بندی بوده و شما با خرید این محصول می‌توانید سبب افزایش سرعت در کسب و کار خود باشید. دستگاه بسته بندی بلیستر برای بسته بندی مواد دارویی مانند کپسول، قرص، آمپول، آب‌نبات، آدامس و… استفاده می‌شود و در صنعت دارویی بسیار پرکاربرد و پرطرفدار خواهد بود. کاربرد دستگاه بلیستر: بسته بندی بلیستر روشی قابل اعتماد برای حفظ کیفیت هر دارو است، زیرا هر قرص به صورت جداگانه بسته بندی می شود. این بدان معنی است که وقتی یک قرص را در حین استفاده بردارید، تأثیری روی بقیه نخواهد داشت. در مقابل، بسته بندی بطری هر بار که در ظرف را باز می کنید، همه این قرص ها را در معرض هوا قرار می دهد. بنابراین، بسته‌بندی تاول‌ها از قرص‌ها، به‌ویژه آنهایی که به عوامل محیطی حساس هستند، محافظت عالی می‌کند. بسته های بلیستر در برابر دستکاری محافظت می کنند. هر قرص به طور ایمن در حفره خود قرار می گیرد که فقط با برداشتن مهر و موم بیرونی می توان به آن دسترسی داشت. بازرسی بسته بندی به شما امکان می دهد به سرعت تشخیص دهید که آیا کسی دارو را دستکاری کرده است. بسته بندی بلیستر امکان ردیابی آسان مصرف دارو را فراهم می کند. با بارگذاری هر قرص در حفره آن، ردیابی تعداد دوزهای مصرف شده در طول زمان ساده است. برای داروهایی که به طور منظم مصرف می شوند، بسته تاول را می توان با تاریخ روی هر قرص برای راحتی مشخص کرد. در مقابل، داروهای بطری شده سطح یکسانی از ردیابی آسان را ارائه نمی دهند. استفاده از بسته بندی بلیستر تشخیص دارو را آسان تر می کند. برای افرادی که به چندین قرص به طور همزمان نیاز دارند، بسته بلیستر می‌تواند حاوی داروهای مختلف در یک کارت بلیستر بر اساس دوز مورد نیاز آنها باشد. پیروی از دستورالعمل‌های روی کارت بسته بندی به مدیریت آسان دارو کمک می‌کند و به جلوگیری از سوء استفاده تصادفی کمک می‌کند. ویژگی های دستگاه بلیستر: -دو سال گارانتی و 20 سال خدمات پس از فروش و تأمین لوازم یدکی -برخورداری از سیستم کنترلی PLC و صفحه کنترل HMI یا همان تاچ پنل 7 تا 12 اینچی که قابلیت تغییر به زبان فارسی، انگلیسی و هر زبان دیگری را دارد - ارائه کاتالوگ مکانیک و برق شامل PQ, IQ, OQ و DQ به همراه دستگاه -قابلیت بسته‌بندی محصولات مختلف مانند قرص، کپسول، کپسول سافت‌ژل، ویال، آمپول و سایر تجهیزات پزشکی -امکان اتصال به دستگاه کارتونینگ برای بسته‌بندی مواد دارویی و قرار دادن بروشور در جعبه‌ها - قابلیت کنترل سرعت و تنظیمات ساده برای بخش‌های مختلف دستگاه و نمایش تعداد محصولات تولیدی -بهره برداری از اجناس با کیفیت -اپراتوری آسان و عیب یابی اتوماتیک و راه بری اپراتور توسط PLC -سیستم ایندکس سروو‌موتور با دقت و سرعت بالا در بخش‌های اصلی دستگاه -امکان نصب دوربین برای بازرسی محصولات و ریجکت آن‌ها در انتهای خط -امکان مانیتورینگ دستگاه به منظور آنالیز روند تولید -کنترل تمامی پارامتر های تولید توسط صفحه تاچ اسکرین -امکان ایجاد چندین دستورالعمل تولید و انتخاب در صفحه تاچ اسکرین طول و ابعاد و وزن دستگاه و همچنین بازدهی آن با توجه به طراحی و سفارش شما تغییر میکند. شما می توانید برای سفارش این دستگاه با شماره 09121611023 تماس بگیرید یا به وب سایت nitavarsaz.com مراجعه کنید.

توضیحات دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ: دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ شرکت نیتاورساز به منظور بسته بندی طیف گسترده ای از محصولات غذایی، دارویی و تجهیزات پزشکی به کار گرفته می‌شود. این دستگاه با ایجاد ظاهری جذاب و رعایت استانداردهای جهانی، در بسته بندی انواع سبزیجات، غذاهای آماده همچون سالاد الویه، و سایر خوراکی‌ها از قبیل کالباس، زیتون و خیارشور و دارویی مانند سرنگ های پریفیلد (PFS)و تجهیزات پزشکی مانند سرنگ، آنژیوکت و ست سرم خون کاربرد دارد. دستگاه ترموفرمینگ به عنوان یکی از قوی‌ترین و برترین دستگاه‌ها در شکل‌دهی ورقه‌های پلاستیکی و پلیمری شناخته می‌شود. مهم‌ترین ویژگی ترموفرمینگ این است که مشابه یه خط کامل تولید از ساخت ظرف تابسته بندی محصولات تحت اتمسفر اصلاح شده یا اسکین می باشد که در اغلب صنایع استفاده می‌شوند. پیش از خرید دستگاه ترموفرمینگ لازم است تا به طور کامل با این دستگاه آشنا شوید.تأمین کنندگان مواد غذایی و دارویی با هدف ارائه محصولات با کیفیت برتر و رعایت کامل استانداردهای بین المللی، از دستگاه بسته‌بندی ترموفرمینگ پیشرفته شرکت نیتاورساز بهره می‌برند. دستگاه ترموفرمینگقادر است کل فرآیند از شکل دهی بسته، پرکردن، درب بندی تحت خلا یا اتمسفر اصلاح شده یا اسکین، برش تا خروجی نهایی را انجام دهد.با اتوماسیون بالا، این دستگاه نه تنها به کاهش هزینه نیروی کار کمک نمی‌کند، بلکه به عملیات آسان، کارایی بالا و بهداشت سطح بالا محبوب است. این دستگاه فناورانه، توانایی ایجاد اتمسفر اصلاح شده و تزریق گاز در بسته‌های محصولات را دارد، که به حفظ و افزایش ماندگاری و تازگی آنها کمک شایانی می‌نماید. همچنین، این دستگاه مجهز به سیستم پرکن جامدات و مایعات با قابلیت‌های ثقلی، حجمی و وزنی است. از دیگر ویژگی‌های برجسته این دستگاه، میتوان به سیستم کنترلی مبتنی بر PLC و صفحه کنترل HMI دوازده اینچی با قابلیت تنظیم به زبان فارسی و سایر زبان‌ها اشاره نمود. همچنین، این دستگاه امکان استفاده از انواع رول‌های پلاستیکی تک‌لایه و چندلایه را فراهم آورده و قابلیت فرمدهی و دوخت حرارتی آنها را دارد. در راستای حمایت از مشتریان، نیتاورساز دو سال گارانتی و بیست سال خدمات پس از فروش به همراه تأمین لوازم یدکی را ارائه می‌نماید. کاربرد دستگاه ترموفرمینگ: دستگاه بسته‌بندی ترموفرمینگ مورد اشاره، از کارایی چندگانه‌ای در فرآیندهای بسته‌بندی برخوردار است. این دستگاه فناورانه، فعالیت‌های خود را در چندین حوزه اصلی شامل فرم‌دهی، پرکردن، درب بندی، ایجاد خلأ و یا اتمسفر اصلاح شده و همچنین برش نمونه‌های مختلف متمرکز می‌نماید. فرم‌دهی یا همان فرمینگ، مهم‌ترین وظیفه این دستگاه است که برای شکل‌دهی به لایه‌های نازک و فیلم‌های پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. نوع و ابعاد فرم‌دهی، متناسب با محصولات و کارگاه مربوطه تعیین می‌شود. ایجاد حرارت نیز یکی دیگر از وظایف این دستگاه است که به عنوان عامل اصلی شکل‌دهی لایه‌های نازک پلاستیکی عمل می‌کند. این حرارت به حدی تنظیم می‌شود که موجب سوختن لایه نشده، بلکه تنها آن را نرم و قابل شکل‌دهی می‌سازد. همچنین، ایجاد خلأ و یا اتمسفر اصلاح شده یا اسکین از دیگر وظایف کلیدی این دستگاه در فرآیند بسته‌بندی مواد غذایی است. در این دستگاه، یک پمپ مخصوص تعبیه شده که توانایی تخلیه هوای داخل بسته و به حداقل رساندن رسیدن اکسیژن به مواد غذایی را دارد. در نهایت، برش یا کاتینگ آخرین مرحله عملیاتی این دستگاه است که پس از آماده‌سازی و بسته‌بندی محصول، انجام می‌گیرد. در این مرحله، بسته مورد نظر آماده عرضه به بازار می‌شود. برای کسب اطلاعات تکمیلی درباره این دستگاه و همچنین سفارش خرید آن، لطفاً با کارشناسان متخصص گروه نیتاورساز تماس حاصل فرمایید تا اطلاعات دقیق‌تر و مشاوره مناسب را در اختیار شما قرار دهند. ویژگی های دستگاه ترموفرمینگ: -دو سال گارانتی و 20 سال خدمات پس از فروش و تأمین لوازم یدکی -برخورداری از سیستم کنترلی PLC و صفحه کنترل HMI یا همان تاچ پنل 7 تا 12 اینچی که قابلیت تغییر به زبان فارسی، انگلیسی و هر زبان دیگری را دارد. -فراهم آوردن قابلیت نصب انواع پرکن‌های جامدات و مایعات به صورت ثقلی یا حجمی و یا وزنی بر روی دستگاه -امکان مصرف انواع رول‌های پلاستیکی به صورت تک لایه و چند لایه برای فرم گیری و دوخت حرارتی -امکان حفظ کیفیت تازه فرآورده‌های غذایی با تزریق گاز و اتمسفر اصلاح شده یا اسکین در بسته‌ها -امکان شکل دهی ظرف در طرح های مختلف به درخواست مشتری -بهره برداری از اجناس با کیفیت -اپراتوری آسان و عیب یابی اتوماتیک و راه بری اپراتور توسطPLC -امکان مانیتورینگ دستگاه به منظور آنالیز روند تولید - کنترل تمامی پارامتر های تولید توسط صفحه تاچ اسکرین -امکان ایجاد چندین دستورالعمل تولید و انتخاب در صفحه تاچ اسکرین مشخصات فنی دستگاه ترموفورمینگ: طول و ابعاد و وزن دستگاه با توجه به طراحی و سفارش شما تغییر میکند. -ابعاد دستگاه: 180110500 سانتی‌متر -وزن دستگاه: 1800 کیلوگرم -ولتاژ برق مصرفی: 380 ولت -شدت جریان مورد نیاز: 32 آمپر -فرکانس دستگاه: 50 هرتز -توان برق مصرفی: 6 کیلووات -فشار هوای مورد نیاز: 6 بار -میزان هوای مصرفی: 0.8 متر -ظرفیت تولید: 2 تا 200 بسته در دقیقه بسته به ابعاد ظرف تیراژ تولیدی متفاوت می باشد. این مشخصات فنی جامع، کارایی بالای دستگاه در فرآیندهای بسته‌بندی انواع محصولات غذایی و دارویی را تضمین می‌نماید. شما می توانید برای سفارش این دستگاه با شماره 09121611023 تماس بگیرید یا به وب سایت nitavarsaz.com مراجعه کنید.

توضیحات دستگاه بسته بندی فرم فیل سیل: دستگاه بسته بندی فرم فیل سیل (Form Fill Seal) شرکت نیتاورساز به منظور بسته بندی و قالب گیری طیف گسترده ای از محصولات غذایی و دارویی، تجهیزات پزشکی به کار گرفته می‌شود. بسته‌بندی محصولات غذایی و دارویی با دستگاه فرم فیل سیل یکی از روش‌های مقرون‌به‌صرفه‌ی بسته‌بندی محسوب می‌شود. این روش علاوه بر هزینه‌ی پایین، طول‌عمر مناسبی را برای محصولات فراهم می‌آورد. همچنین این دستگاه‌ها امکان دسترسی به اندازه‌ها و اشکال متنوعی را میسر ساخته‌اند. این دستگاه با ایجاد ظاهری جذاب و رعایت استانداردهای جهانی، در بسته بندی انواع مواد غذایی مانند انواع مربا، عسل، کره، پنیر، خیارشور و انواع مواد دارویی مانند سرنگ ها و تجهیزات پزشکی مانند سرنگ کاربرد دارد. دستگاه فرم فیل سیل قادر است کل فرآیند از گرم کردن رول پلاستیکی، شکل دهی ظرف، پرکردن، درب بندی تحت خلا یا اتمسفر اصلاح شده یا اسکین، برش تا خروجی نهایی را انجام دهد.با اتوماسیون بالا، این دستگاه نه تنها به کاهش هزینه نیروی کار کمک نمی‌کند، بلکه به عملیات آسان، کارایی بالا و بهداشت سطح بالا محبوب است. این دستگاه فناورانه، توانایی ایجاد اتمسفر اصلاح شده و تزریق گاز در بسته‌های محصولات را دارد، که به حفظ و افزایش ماندگاری و تازگی آنها کمک شایانی می‌نماید. همچنین، این دستگاه مجهز به سیستم پرکن جامدات و مایعات با قابلیت‌های ثقلی، حجمی و وزنی است. کاربرد دستگاه فرم فیل سیل: دستگاه بسته‌بندی فرم فیل سیل مورد بحث، دارای قابلیت‌های چندگانه در فرآیندهای بسته‌بندی است. این دستگاه پیشرفته، فعالیت‌های خود را در زمینه‌های اصلی همچون فرم‌دهی، پر کردن، در‌بندی، ایجاد خلا یا اتمسفر اصلاح‌شده و همچنین برش نمونه‌های متنوع متمرکز می‌کند. فرم‌دهی یا همان فرمینگ Form ، مهم‌ترین وظیفه این دستگاه است که برای شکل‌دهی به لایه‌های نازک و فیلم‌های پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. نوع و ابعاد فرم‌دهی، متناسب با محصولات و محیط کاری تعیین می‌شود.ایجاد حرارت نیز یکی دیگر از کارکردهای این دستگاه است که به عنوان عامل اصلی برای نرم‌سازی و شکل‌دهی لایه‌های نازک پلاستیکی عمل می‌کند. این حرارت به نحوی تنظیم می‌شود که موجب سوختن لایه نشده، بلکه آن را قابل شکل‌دهی می‌سازد. پر کردن مواد غذایی (Fill ) و همچنین ایجاد خلا یا اتمسفر اصلاح‌شده یکی دیگر از وظایف کلیدی این دستگاه در فرآیند بسته‌بندی مواد غذایی است. در این دستگاه، یک پمپ ویژه تعبیه شده که توانایی تخلیه هوا و به حداقل رساندن رسیدن اکسیژن به محتویات را دارد. در نهایت درب بندی و دوخت ( Seal ) ظروف پرشده و سپس برش یا کاتینگ آخرین مرحله عملیاتی این دستگاه است که پس از آماده‌سازی و بسته‌بندی محصول انجام می‌شود. در این مرحله، بسته نهایی آماده عرضه به بازار می‌گردد. ویژگی های دستگاه فرم فیل سیل: -دو سال گارانتی و 20 سال خدمات پس از فروش و تأمین لوازم یدکی -حفظ کیفیت و ایمنی محصولات با بسته‌بندی بهداشتی -برخورداری از سیستم کنترلی PLC و صفحه کنترل HMI یا همان تاچ پنل 7 تا 12 اینچی که قابلیت تغییر به زبان فارسی، انگلیسی و هر زبان دیگری را دارد. -فراهم آوردن قابلیت نصب انواع پرکن‌های جامدات و مایعات به صورت ثقلی یا حجمی و یا وزنی بر روی دستگاه -امکان مصرف انواع رول‌های پلاستیکی به صورت تک لایه و چند لایه برای فرم گیری و دوخت حرارتی -امکان حفظ کیفیت تازه فرآورده‌های غذایی با تزریق گاز و اتمسفر اصلاح شده یا اسکین در بسته‌ها -امکان شکل دهی ظرف در طرح های مختلف به درخواست مشتری -بهره برداری از اجناس با کیفیت -اپراتوری آسان و عیب یابی اتوماتیک و راه بری اپراتور توسط PLC -امکان مانیتورینگ دستگاه به منظور آنالیز روند تولید -کنترل تمامی پارامتر های تولید توسط صفحه تاچ اسکرین -امکان ایجاد چندین دستورالعمل تولید و انتخاب در صفحه تاچ اسکرین طول و ابعاد و وزن دستگاه با توجه به طراحی و سفارش شما تغییر میکند. بسته به ابعاد ظرف تیراژ تولیدی متفاوت می باشد. نیتاورساز مشخصات فنی جامع، کارایی دستگاه در فرآیندهای بسته‌بندی انواع محصولات غذایی و دارویی را تضمین می‌نماید. شما می توانید برای سفارش این دستگاه با شماره 09121611023 تماس بگیرید یا به وب سایت nitavarsaz.com مراجعه کنید.

تامین انواع بوشینگ های خازنی خشک و روغنی • مقره بوشینگ ترانس توزیع • بوشینگ خازنی ترانس قدرت • بوشینگ های گازی • بوشینگ پست GIS • بوشینگ سیلیکونی، سرامیکی و پرسلینی بوشینگ فشار ضعیف - بوشینگ فشار متوسط - بوشینگ فشار قوی - بوشینگ ترانسفورماتور - بوشینگ دیواری - بوشینگ جریان بالا - بوشینگ سرامیکی - بوشینگ سیلیکونی - بوشینگ روغنی - بوشینگ گازی - بوشینگ خازنی - بوشینگ RIP - بوشینگ OIP- بوشینگ RIS - بوشینگ خشک – نیروترانس - اچ اس پی – ترنچ – زیمنس - صدف گستر - بوشینگ سیلیکونی - بوشینگ پرسلینی - بوشینگ سرامیکی - بوشینگ خشک – بوشینگ ترانسفورماتور قدرت – بوشینگ ترانس فوق توزیع High Current – MGC – SIEMENSE - HV Bushing - silicon bushing - porcelain bushing – Bushing – RIS – OIP- RIP- HSP – Trench - ABB

نمایندگی انحصاری کلیه محصولات TORK ترکیه در ایران از جمله: اکچویتور های بادی اکچویتور های دابل اکتینگ اکچویتورهای فنر برگشت اکچیتور های سه زمانه اکچویتور های برقی اکچیتور های تدریجی اکچیتور های ON و OFF اکچیتور های 4 تا 20 میلی آمپر قابل نصب بر روی شیر های توپی و پروانه ای اکچویتور پنوماتیکی ترک از پرکاربرد­ترین اکچویتورها در زمینه شیر­های صنعتی اکچویتر های پنوماتیکی هستند. قیمت مناسبی دارند و تامین کننده انرژی آن­ها که هوای فشرده است در اغلب محیط­های صنعتی در دسترس است. همچنین این نوع از اکچویتورها ساختار ساده‌­تری نسبت به دو نوع دیگر دارند و از این بابت هزینه تعمیر و نگهداری پایین‌­تری نیز دارند. این اکچویتور­ها دو نوع حرکت چرخشی و خطی را پوشش می‌­دهند و بر روی سایز­­های مختلف شیر نیز قابل نصب هستند. هوای مورد نیاز این اکچویتورها به راحتی و با هزینه کم قابل تامین است. اگر در محیط گرم کار کنند افزایش فشار هوا به عملکرد آن کمک خواهد کرد و همچنین هوای اضافی نیز به راحتی به محیط دفع می‌­شود. اما با توجه به نیروی تقریبا کم سیستم‌­های پنوماتیکی نمی‌­توان از آن­ها برای شیر­های بزرگ که برای باز و بسته شدن نیاز به گشتاور زیادی دارند استفاده کرد. تراکم پذیری زیاد هوا باعث شده تنظیم و ثابت کردن پیستون­‌های اکچویتور سخت باشد و همچنین رینگ­های آب بندی لاستیکی در آن­ها باعث ایجاد محدودیت دمایی در کارکرد این نوع اکچویتور­ها شود. هرچند می­توان با به کار بردن قطعات کاملا فلزی در این اکچویتورها از آن­ها در محیط‌­ها و کاربرد­های مختلفی استفاده کرد. یکی دیگر از مسائل در استفاده از اکچویتور پنوماتیکی تامین هوای کاملا تمیز برای منبع انرژی این سری اکچویتور­هاست. هوای مورد استفاده در این اکچویتورها باید عاری از مواد خارجی و خشک باشد تا به تجهیزات اکچویتور آسیب نزند.