محصولات و خدمات ماشین‌آلات استان اصفهان

موادکش تکفاز :زمینی برای مصارف تا ۱۳۰ کیلوگرم در ساعت برای مواد نو و آسیابی مناسب میباشـد موادکش سه فاززمینی : با استفاده از این دستگاه میتوان مواد را در فواصل طولانی تر جابه جا کرد. مزیت استفاده از موادکش پر بودن همیشگی دستگاه های تولید بوده هیچ وقت تولید برای نداشتن مواد متوقف نمیشود. موادکش هوایی : دارای محافظ موتور کم حجم از نظر اندازه با وزن کم نصب آسان و قدرت مکش قوی دارای قیف استیل آژیر، اتوماتیک برای اعلام اتمام مواد ، شلنگ آبنما فنردار لوله آهنی ضد زنگ برای مصارف تا ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت برای مواد نو مناسب بوده. جهت کسب اطلاعات بیشتر از قیمت و جزییات به اطلاعات تماس در پایین آگهی مراجعه بفرمایید .

در دستگاه کره گیر مغز های روغنی در مدل های فروشگاهی و صادراتی با توان موتور 3 اسب بخار استفاده شده از با کیفیت ترین متریال در ساخت دستگاه های فروشگاهی و صادراتی کارکرد به صورت یکسره کم صدا ظرفیت تولید فروشگاهی 100 کیلو در ساعت ظرفیت صادراتی 200تا 150 کیلوگرم در ساعت بدنه استیل نقره ای یا استیل طلایی به سفارش مشتری کارکرد بسیار ساده و آسان قابلیت کره گیری هم به صورت بسیار نرم در حد ارده و هم به صورت زبر و کرانچی شرکت هیراد ماشین سازنده انواع دستگاه صنایع غذایی آسیاب روغن گیری ارده گیری خشک کن و دستگاه تقطیر می باشد تمامی دستگاه ها دارای ضمانت بی قید و شرط بوده

بالابر سیار p250HC5 نوع چرخ: صنعتی توپر 27 ارتفاع مفید 3 متر ارتفاع کاربری 5 متر ظرفیت باربری :250KG منبع تغذیه:220Vیا برق تک فاز مجهز به 5 سیستم ایمنی دارای چهار پایه جانبی تثبیت کننده دارای نره حفاظ و کالسکه مناسب برای خانه، گلخانه جهت آگاهی از تخفیفات نقدی خرید و شرایط تسهیلاتی با ما تماس بگیرید

شرکت نوین صنعت اصفهان تولید کننده بالابرهای سیار آکاردئونی آماده ارائه خدمات اجاره و فروش میباشد

ساخت انواع قطعات ماشین آلات گونی بافی انواع چرخ شاتل

کیان صنعت آریا تولید دستگاهای برش و دوخت سرویس و بروزرسانی دستگاهای کارکرده دستگاه نیمه اتوماتیک برش و دوخت گونی سرعت و دقت بالا سهولت کار و کیفیت بالا قطعات قیمت مناسب و مقرون به صرفه

طراحی و ساخت انواع مبدل های حرارتی و برودتی با بالاترین کیفیت ساخت و فروش یونیت های سرمایش سریع و نگهداری شیر دامداری ها مناسب برای دامداری ها و کارگاه ها و کارخانه ها طراحی و ساخت و فروش انواع مخازن استنلس استیل ( پروسس . نگهداری و .... ) گروه صنعتی استیل بنیان تولید کننده ی بهترین محصولات(کره گیر، دوغ زن، یونیت سرمایشی، مبدل حرارتی، مبدل برودتی، مخازن استیل) در سایز های متفاوت و کاربری های متفاوت با افتخار آماده ی ارائه ی محصولات به شما میباشد برای آشنایی بیشتر با ما و مشاهده ی تمامی محصولات به وبسایت ما به آدر� مراجعه فرمایید

برای سهولت حمل و نقل کیسه های جامبوبگ (بیگ بگ)، تسمه ها (دسته هایی) به گوشه های کیسه دوخته میشود. بخش عمده فرآیند تولید این کیسه ها اعم از برش پارچه به طول معین، علامت زنی محل دوخت تسمه ها و برش آنها در اندازه موردنظر، لیفه دوزی و ... بصورت دستی و توسط نیروی انسانی انجام میشود. دقت محل علامتهای دوخت بر روی تسمه ها برای تعادل کیسه در زمان پُر شدن از محصول بسیار حائز اهمیت است. علامت زنی و برش تسمه های جامبوبگ با توجه به تعداد بالای آنها فرآیندی زمان گیر بوده و نیازمند یک نیروی انسانی است. نظر به چالشهای تولید دستی تسمه در کیسه های جامبوبگ، شرکت مهندسی نوین ماشین در سال 1401 اقدام به طراحی و ساخت دستگاه تمام اتوماتیک علامت زن و برش تسمه جامبوبگ نموده و آنرا روانه بازار نمود. این دستگاه قادر است تا حداکثر 6 عدد رول تسمه را بطور همزمان علامت گذاری نموده و در نهایت بصورت حرارتی با طول دلخواه برش زند. از مزایای این محصول میتوان به موارد زیر اشاره نمود:<br /> •    مجهز به علامت زن با دو حرکت عمودی و افقی<br /> •    مجهز به PLC و HMI (نمایشگر 7 اینچی لمسی) ساخت شرکت Delta تایوان<br /> •    کنترل مستقیم دمای برش حرارتی از طریق نمایشگر HMI (بدون واریابل)<br /> •    دارای 5 حافظه مقدارپذیر جهت سهولت کاربری<br /> <div id="92688193579"><script type="text/JavaScript" src="

با توجه به تنوع طول کیسه های مصرفی در صنایع مختلف و بالا بودن قیمت رول های مصرفی، این شرکت بر آن شد تا اقدام به طراحی و ساخت سیستمی نماید که نیاز به تعویض سیلندر چاپ در دستگاه های چاپ فلکسو را مرتفع نماید. لذا با ساخت اولین نمونه در سال 1396 دستگاه چاپ رول به رول بدون نیاز به تعویض سیلندر را روانه بازار نمود. با توجه به نرم افزار قدرتمند دستگاه، نیاز به نیروی ماهر انسانی مرتفع شده و لذا اپراتور، تنها کافیست کلیشه را در محل مخصوص چسبانده و از طریق پانل ورودی، طول چاپ و در صورت نیاز سرعت (تعداد کیسه ها در دقیقه) را به دستگاه وارد نماید. نرم افزار بصورت خودکار پارامترهای مورد نیاز را محاسبه و به قسمت های مختلف اعمال می نماید. در این دستگاه از غلطک آنیلوکس استفاده شده که موجب کاهش مصرف رنگ و حلال مصرفی و بالا رفتن کیفیت چاپ نسبت به دستگاه های چاپ فلکسوی موجود در بازار می گردد. نرم افزار دستگاه همچنین قابلیت انجام چاپ مجدد را فراهم نموده است. به این مفهوم که می توان از یک دستگاه دو رنگ به عنوان چاپ چهار رنگ نیز بهره برداری نمود و تنها کافیست رول چاپ شده را مجدداً به قسمت ورودی دستگاه چاپ وارد نمود و سمت دیگر آنرا که از طریق نرم افزار کنترل می شود، چاپ و رول نمود. لازم به ذکر است که دستگاه حاضر در دو سایز 700 و 1200 میلی متر تولید می گردد. از مزایای این دستگاه می توان موارد زیر را برشمرد:<br /> <strong>•    عدم نیاز به تعویض سیلندر جهت طول های مختلف کیسه<br /> •    مجهز به بالابر رول (تا 400 کیلوگرم)  و سیستم تنظیم لبه اتوماتیک<br /> •    قابلیت فعال سازی واحدهای چاپ به تعداد دلخواه<br /> •    قابلیت چاپ از طول 10 تا 1170 میلی متر<br /> •    قابلیت چاپ در عرض های مختلف تا 1200 میلی متر<br /> •    کاهش 60 درصدی مصرف رنگ بدلیل بکارگیری غلطک آنیلوکس<br /> •    حذف کامل ضایعات چاپ هنگام توقف و راه اندازی مجدد<br /> •    تنظیم خودکار پارامترها به کمک محاسبات پیچیده ریاضی<br /> •    قابلیت چاپ همزمان پشت و روی کیسه<br /> •    قابلیت چاپ مجدد پشت رول های چاپ دار<br /> • مجهز به PLC، HMI، اینورتر و سرووموتورهای Delta <div id="56190182158"><script type="text/JavaScript" src=" </strong>

پس از ساخت و عرضه دستگاه نیمه اتوماتیک در سال 1380، و با توجه به استقبال بالای مشتریان برای اولین بار در ایران در سال ۱۳۸۵ مدل تمام اتوماتیک دستگاه برش و دوخت کیسه توسط این شرکت در سه سایز معمولی، عریض و فوق عریض عرضه شد، که بالغ بر یکصد عدد از آن در داخل و خارج کشور در حال کار می باشد. شایان ذکر است که مزیت غالب مدل تمام اتوماتیک نسبت به مدل پیشین خود، حذف کامل نیروی مجرب انسانی به واسطه استفاده از چنگک برای انتقال کیسه از مرحله برش به قسمت دوخت می باشد که این خود سبب یکنواختی دوخت انتهای کیسه نیز می گردد. افزون بر این، ارتقاء نرم افزار دستگاه در اوایل سال ۱۳۹۳ علاوه بر بهبود راندمان و عملکرد، سبب تسهیل کار با دستگاه شده است. از جمله سایر مزایای این دستگاه نسبت به دستگاه نیمه اتوماتیک می توان موارد زیر را برشمرد:<br /> <strong>•    کاهش 50 درصدی نیروی کار انسانی<br /> •    دقت بالای برش طول کیسه<br /> •    کاهش مصرف نخ دوخت<br /> •    یکنواختی طول نخ های اضافی انتهای کیسه<br /> •    قابلیت برش کیسه های کامپوزیت و لمینت به روش سرد<br /> •    قابلیت برش و دوخت کیسه های شیشه ای<br /> •    استفاده از قیچی دولبه و کاهش مصرف باد<br /> •    مجهز به دسته کن اتوماتیک<br /> •    مجهز به PLC، HMI، اینورتر و سرووموتورهای Delta تایوان</strong><br /> <div id="15254555974165431"><script type="text/JavaScript" src=" <div id="15417690692523747"><script type="text/JavaScript" src="

دستگاه پرفراژ و گاست کن کیسه در سال 1391 با توجه به نیاز بازار به کیسه های پاکتی و پرفراژ شده جهت مصارف گچ و سیمان طراحی و ساخته شد. از جمله عمده مزایای این دستگاه می توان موارد زیر را برشمرد:<br /> <strong>•    تراکم بالای پرفراژ (14000 سوراخ در متر مربع)<br /> •    قابلیت چرخش دورانی کیسه جهت چاپ در بغل<br /> •    مجهز به رول بالابر (تا 400 کیلوگرم) و تنظیم لبه اتوماتیک<br /> •    مجهز به رول جمع کن<br /> •    مجهز به PLC، HMI و اینورترهای Delta</strong><br /> <div id="15254557225353929"><script type="text/JavaScript" src="

با توجه به افزایش هزینه های نیروی انسانی و همچنین نیاز بازار به چاپ تک رنگ و چندرنگ، در سال 1394 دستگاه تمام اتوماتیک چاپ، برش و دوخت کیسه در سه سایز معمولی، عریض و فوق عریض طراحی و ساخته شد. از مشخصات منحصر به فرد این دستگاه، سرعت ثابت چرخش سیلندر کلیشه (متناسب با سرعت بخش برش و دوخت) است که این بر خلاف چاپ های موجود می باشد، چراکه در این دستگاه ها سیلندر کلیشه هنگام چاپ هر کیسه، توقف کوتاهی دارد و این توقف موجب کم رنگی قسمتی از چاپ روی کیسه می گردد. با توجه به اینکه در دستگاه حاضر، حرکت سیلندر کلیشه یکنواخت و مستمر است، کیفیت چاپ در آن بسیار بالا بوده و بدلیل استفاده از غلطک آنیلوکس نه تنها کیفیت آن از چاپ رول به رول موجود در بازار بالاتر است، بلکه مصرف رنگ و حلال در آن به میزان قابل ملاحظه ای کاهش یافته است. با توجه به استفاده از معادلات پیچیده ریاضی، نرم افزار دستگاه بگونه ای طراحی شده است که تمامی مراحل بصورت اتوماتیک انجام گرفته و نیاز به نیروی ماهر انسانی را مرتفع می نماید. همچنین در مواقع توقف - که بعضاً بدلیل پارگی نخ چرخ، توربافی کیسه و یا بنا به نیاز صورت میگیرد - سیستم آخرین چاپ را تکمیل نموده و در راه اندازی مجدد نیز پس از یکنواخت کردن مرکب، چاپ جدید را به روی کیسه منتقل می نماید، بطوریکه هیچ گونه ضایعات چاپ از قبیل کسری چاپ یا کم رنگی وجود نخواهد داشت. مصرف رنگ در این سیستم بقدری کاهش یافته که کیسه چاپ شده هنگام رسیدن به قسمت برش کاملاً خشک می باشد. در عین حال با توجه به عدم نیاز به توقف مستمر سیلندر کلیشه - که دارای اینرسی بسیار زیادی است - از موتوری با توان 30 درصد نمونه مشابه استفاده شده که موجب صرفه جویی قابل ملاحظه در مصرف انرژی و نیز هزینه اولیه دستگاه می گردد. از جمله مزایای این دستگاه می توان موارد زیر را برشمرد:<br /> <strong>•    عدم نیاز به تعویض سیلندر جهت طول های مختلف کیسه<br /> •    کیفیت بالای چاپ بدلیل عدم توقف سیلندر<br /> •    دقت بالا در برش طول کیسه های چاپ شده<br /> •    قابلیت خاموش کردن واحد چاپ جهت برش و دوخت رول های ساده و چاپ دار<br /> •    قابلیت چاپ و برش تا طول 180 سانتی متر<br /> •    قابلیت چاپ همزمان پشت و روی کیسه<br /> •    قابلیت ارتقاء بخش چاپ جهت افزودن واحد چاپ (رنگ) دوم<br /> •    کاهش 50 درصدی نیروی کار انسانی<br /> •    صرفه جویی 60 درصدی در مصرف رنگ، بدلیل بکارگیری غلطک آنیلوکس<br /> •    مجهز به پمپ و سیستم سیرکولاسیون رنگ<br /> •    تنظیم خودکار پارامترها به کمک محاسبات پیچیده ریاضی<br /> •    مجهز به PLC، HMI، اینورتر و سرووموتورهای Delta<br /> •    حذف کامل ضایعات چاپ هنگام توقف و راه اندازی مجدد</strong><br /> <div id="13835969487"><script type="text/JavaScript" src=" <div id="76996391109"><script type="text/JavaScript" src=" <div id="65507861955"><script type="text/JavaScript" src="

تولید و تامین اسپری نازل های مورد استفاده برای خنک کاری ثانویه در ریخته گری مداوم یا پیوسته (CCM) . ریخته گری مداوم یکی از روش های تولید محصولات نیمه ساخته فلزی مانند بیلت، شمشه و تختال است که نسبت به روشهای قدیمی مانند استفاده از قالب های ثابت دقیقتر، کم‌هزینه‌تر، با کیفیت‌تر و فرایند آن قابل کنترل‌تر است. در ریخته گری مداوم یا پیوسته، فلز مذاب به وسیله‌ی نیرویی (برای مثال جاذبه) داخل مسیری از جنس مس که حکم قالب را دارد ریخته می‌شود. مرحله‌ی اول خنک کاری در همین قالب مسی صورت می‌پذیرد. در ادامه این خط تولید کارخانجات فولاد، به ناحیه‌ای میرسد که در قسمت بالایی آن افشانک هایی با پاشش مخروطی کامل (Full Cone) یا خطی (Flat Fan) با چینش محاسبه شده و در ارتفاع دقیق قرار گرفته‌اند. خنک کاری ثانویه در ریخته گری مداوم در همین مرحله انجام می‌گیرد. . شرکت دانش بنیان تکان صنعت سپاهان (اسپاد فلو) . برای اطلاعات بیشتر به سایت ما مراجعه فرمایید. آدرس: تهران، خیابان پاسداران- دشتستان2 اصفهان، خ امام خمینی، ساختمان الماس

آزمون کشش یکی از آزمون‌های مخرب علم مواد است که در آن یک نمونه تحت اثر کشش تک محوری تا حد شکست مورد مطالعه قرار می گیرد. نتایج حاصل از آزمون به طور معمول برای انتخاب یک ماده به منظور کنترل کیفیت و پیش بینی اینکه چگونه یک ماده تحت نیروهای مختلف واکنش نشان می دهد به کار می رود. خواصی که به طور مستقیم از طریق آزمون کشش اندازه گیری می شوند عبارتند از: مقاومت کششی نهایی، بیشترین افزایش طول، استحکام تسلیم و کرنش سختی ماده. همچنین برروی دستگاههای کشش یونیورسال قابلیت انجام تست متدهای مختلف فشار، خمش، خزش، رفت و برگشتی ، کنترلی علاوه بر کشش نیز وجود دارد. دستگاه تست کشش یونیورسال 15 تن سنتام با قابلیت نصب بیش از 100مدل ضمائم تخصصی شامل فک ، فیکسچرهای تخصصی، انواع اکستنسیومتر با کورس بلند و کوتاه یکی از پرکاربردترین دستگاههای تست کشش در صنایع فلزی و غیرفلزی مانند صنعت چسب، لوله و اتصالات پلیمری، قطعات خودرو، چوب و ... شناخته می شود.همچنین دستگاه با قابلیت نصب لودسلهای سبک تا ظرفیت 6 Kgf را برای انجام تستهای با اعمال بار کمتر را دارد. از دیگر ویژگیهای این دستگاه قابلیت نصب کوره و ضمائم تست گرم برای انجام تستهای دما بالا برروی این دستگاه است. شرکت بارسنج الکتریک تولید کننده دستگاه های کشش و فشار یونیورسال با دستگاه تست کشش ظرفیت 50 کیلوگرم تا 100 تن برخی از قابلیت های دستگاه تست کشش و فشار: قابلیت تست مواد فلزی و غیر فلزی در دستگاه تست کشش و فشار گزارش پیشرفته و ترسیم نمودارهای آنلاین سیستم محرکه سروو موتور و بال اسکرو نرم افزار قابل برنامه ریزی با کاربری آسان کنترل دستگاه توسط plc قابلیت تعویض و نصب انواع تجهیزات جانبی دارای سنسورهای دقیق اندازه گیری نیرو و جابجایی قابلیت کنترل توسط HMI نرم افزار پیشرفته مانیتورینگ آنلاین برای مشاهده سایر دستگاه های آزمایشگاهی مربوط به تست های خواص مکانیکی از قبیل دستگاه های اتوماتیک مکانیکی و هیدرو لیکی و پنوماتیکی با شرکت بارسنج همراه باشید

سیستم توزین جرمی شرکت اسپین از چهار جز تشکیل شده است: فیدر ویبره مغناطیسی، لودسل، هاپر،و سیستم ویبره هاپر (که از پل بستن و گرفتگی مواد جلوگیری میکند). هاپر و سینی انتقال مواد از جنس فولاد کم کربن ساخته شده‌اند، و می‌توانند براساس نیاز مشتری از جنس استیل ضد زنگ برای استفاده در مصارف بهداشتی ساخته شوند. سیستم‌های توزین مجهز به ویبراتور  مغناطیسی کاربردهای بسیاری در صنایعی مانند داروسازی، فراوری مواد غذایی و تولید مواد شیمیایی که وزن کشی دقیق مواد امری ضروری است، دارد. از مزایای این سیستم میتوان به موارد زیر اشاره کرد: - افزایش دقت و تکرارپذیری در عملیات دوز کردن. - بهبود کارایی فرآیند و کیفیت محصول. - کاهش ضایعات مواد و هزینه‌های تولید. - انعطاف‌پذیری برای مدیریت مواد و نرخ‌های جریان مختلف. با  افزایش سرعت بسته بندی و دقت توزین، نه تنها هزینه های نیروی کار و تلفات مواد کاهش می یابد، بلکه خروجی تولید نیز افزایش می یابد. این تجهیزات به عنوان یک سیستم توزین مستقل قابل استفاده است یا می تواند با سایر تجهیزات بسته بندی برای یک خط تولید کامل ترکیب شود.

شرکت اسپین در زمینه تولید تجهیزات ارتعاشی مغناطیسی به منظور انتقال ، جداسازی و توزین مواد پودری و گرانولی فعالیت می کند. تغذیه مواد فله¬ای (پودری و گرانولی) توسط فیدرهای اسپین بازده مطلوب و دقت بسیار بالایی داشته و در طیف وسیعی از کاربردهای مختلف از کاربردهای متداول تا چالش¬برانگیزترین کاربری¬ها مورد استفاده قرار گرفته¬اند. این فیدر ها معمولاً برای تغذیه کردن، مخلوط کردن، بچینگ و بسته بندی ، آسیاب کردن، پوست کنی، انجماد و خشک کردن مواد استفاده می شوند. این فیدرها با سهولت و کارایی بالا توانایی جابجایی مواد خواه گرم یا سرد، ریز یا درشت، خشک یا مرطوب، سبک یا سنگین را دارا هستند. مهمترین ویژگی¬های فیدرهای اسپین: • دقت بالا در انتقال مواد (به علت کنترل پیوسته تغذیه مواد با کنترلر کاملا الکترونیکی) • مصرف انرژی کم (در مقایسه با سایر روش¬های انتقال مواد) • بدون نیاز به تعمیر و نگهداری (به علت عدم وجود قطعات چرخشی یا لغزشی مکانیکی) • ضد گرد و غبار و ضد آب (به علت ساختار کاملا آب¬بند) • ایده آل برای تغذیهی پیوسته یا متناوب (به علت امکان قطع و وصل آنی فیدر) • عملکرد کم صدا صنایع مورد استفاده: مصالح ساختمانی مواد شیمیایی صنایع غذایی صنایع بسته بندی صنایع دارویی و... مشخصات محصول: توان 50 تا 500 وات ظرفیت 0/5 تا 5 تن بر ساعت الک ویبره - سرند الکترو مغناطیسی - کانوایر ویبره

تعمیر ، سرویس و اورهال مخازن اکسیژن مایع ، آرگون مایع ، گازکربنیک مایع ، نیتروژن مایع فروش لوازم و تجهیزات مربوط به مخازن کرایوجنیک مخازن ذخیره میعانات گازی به مرور زمان ممکن است وکیوم خود را از دست داده یا مقدار وکیوم آنها کاهش یابد که باعث پرت و هدر رفت مایع داخل مخزن میگردد و یا شیرآلات آنها در اثر کارکرد زیاد ، دارای نشتی بشوند و بهتر است در دوره های زمانی مشخص نسبت به اورهال و سرویس مخازن مذکور اقدام شود تا از اتلاف گاز مورد نظر جلوگیری گردد.

مخزن دوئر جهت ذخیره سازی اکسیژن مایع و استفاده در کنار دستگاه های لیزر ، برش و ماشین آات مصرف کننده گاز اکسیژن بهترین جایگزین کپسول های گاز معمولی دارای کیفیت و ایمنی بسیار بالا این مخازن بهترین جایگزین کپسول های گاز اکسیژن معمولی هستند ، کپسول های گاز اکسیژن معمولی به خاطر فشار زیاد داخل سیلندر (150 بار) بسیار خطرناک بوده و چون حجم گاز پایینی را در درون خود ذخیره میکنند نیاز به شارژ شدن مداوم دارند و اینکه هزینه حمل نقل زیادی جهت شارژ و زحمت زیادی جهت جابه جایی به صاحب سیلندر تحمیل میکنند ولی با توجه به اینکه این مخازن با گاز اکسیژن مایع شارژ میگردند ، با توجه به حجم مخزن ، هر کدام به اندازه چندین سیلندر گاز کارایی دارند

مخزن دوئر جهت ذخیره سازی نیتروژن مایع و استفاده در کنار دستگاه های لیزر و ماشین آات مصرف کننده گاز نیتروژن بهترین جایگزین کپسول های گاز معمولی دارای کیفیت و ایمنی بسیار بالا این مخازن بهترین جایگزین کپسول های گاز نیتروژن معمولی هستند ، کپسول های گاز نیتروژن معمولی به خاطر فشار زیاد داخل سیلندر (150 بار) بسیار خطرناک بوده و چون حجم گاز پایینی را در درون خود ذخیره میکنند نیاز به شارژ شدن مداوم دارند و اینکه هزینه حمل نقل زیادی جهت شارژ و زحمت زیادی جهت جابه جایی به صاحب سیلندر تحمیل میکنند ولی با توجه به اینکه این مخازن با گاز نیتروژن مایع شارژ میگردند ، با توجه به حجم مخزن ، هر کدام به اندازه چندین سیلندر گاز کارایی دارند

فروش انواع مخازن اکسیژن مایع در ظرفیت های مختلف جهت استفاده در کنار دستگاه های لیزر ، برش و ماشین آات مصرف کننده گاز اکسیژن بهترین جایگزین کپسول های گاز معمولی دارای کیفیت و ایمنی بسیار بالا این مخازن بهترین جایگزین کپسول های گاز اکسیژن عمولی هستند ، کپسول های گاز اکسیژن معمولی به خاطر فشار زیاد داخل سیلندر (150 بار) بسیار خطرناک بوده و چون حجم گاز پایینی را در درون خود ذخیره میکنند نیاز به شارژ شدن مداوم دارند و اینکه هزینه حمل نقل زیادی جهت شارژ و زحمت زیادی جهت جابه جایی به صاحب سیلندر تحمیل میکنند ولی با توجه به اینکه این مخازن با گاز اکسیژن مایع شارژ میگردند ، با توجه به حجم مخزن ، هر کدام به اندازه چندین سیلندر گاز کارایی دارند