شرکت ها استان اصفهانو تولید کننده ماشین‌آلات ساختمانی و راه‌سازی

کاشت آرماتور -نصب انکربولت های مکانیکی وشیمیایی-سوراخکاری و برش بتون مسلح

تولید دستگاهای فوم بتن سه فاز واجرای فوم بتن در کشور

پارچه های توری

شرکت پلی اکریل ایران بزرگترین تولید کننده نخ و الیاف پلی استر و الیاف اکریلیک در ایران می باشد که با تامین قسمتی از مواد اولیه قریب به 400 واحد بزرگ و کوچک صنعت نساجی در کشور به لحاظ تامین یکی از نیازهای اساسی جامعه و نقش آن در فرآیند اشتغال از اهمیت خاصی در میان بخش های اقتصادی برخوردار می باشد. طبق برآوردهای موجود نیاز کشور به نخ و الیاف مصنوعی بالغ بر 290 هزار تن در سال می باشد که این شرکت با توان تولید 129500 تن در سال حدود 45% از نیاز داخلی را تامین می نماید. محصولات شرکت عبارتند از:الیاف پلی استر نخ پلی استر الیاف،‌ نوار و تاپس اکریلیک پروژه‌ها: از جمله طرح های تحقیقاتی که تاکنون زیر نظر دفتر مطالعات استراتژیک شرکت پلی اکریل ایران مورد مطالعه قرار گرفته و به اجرا درآمده اند عبارتند از: -بررسی خاصیت ضد باکتری الیاف تولیدی اکریلیک 2 -شبیه سازی واحد پلیمرساز اکریلیک 2 -شبیه سازی برج حلال اکریلیک 2 -افزایش ظرفیت برج حلال اکریلیک 1 -طرح استفاده از پساب کارخانه جهت توسعه فضای سبز -طرح تولید نخ تکسچرایزه -طرح ارتقاء توان واحد بازیابی حلال DMF -برگشت آب از دمنده های تصفیه پساب به برجهای خنک کننده نیروگاه و تغییر آب جبرانی برجهای خنک کننده نیروگاه از آب خام به آب آشامیدنی و ... پروژه های توسعه ای که توسط این دفتر در سالهای اخیر به اجرا درآمده است، بشرح زیر می باشد: 1.پروژه توسعه فضای سبز و استفاده از پساب در آبیاری فضای سبز مشکل تخلیه پساب تصفیه شده کارخانه به زاینده رود یکی از معضلات شرکت از بدو بهره برداری بوده است. زیرا بر اساس استانداردهای سازمان حفاظت محیط زیست، COD پساب جهت تخلیه به آبهای جاری می بایست زیر ppm 100 کنترل شود. رسیدن به این حد برای سیستمهای تصفیه پساب کارخانه بسیار مشکل بوده و برای حل این مشکل، تصمیم گرفته شد که با درخت کاری 80 هکتار از اراضی کشاورزی کارخانه و استفاده از پساب تصفیه شده برای آبیاری آن، از تخلیه پساب به رودخانه جلوگیری شود. بر اساس استانداردهای زیست محیطی، COD پساب در این حالت می بایست کمتر از ppm 200 باشد که رسیدن به این حد در سیستمهای تصفیه پساب کارخانه امکان پذیر است. با کشت بیش از 50 هزار اصله درخت و آبیاری آنها با استفاده از روش آبیاری قطره ای، گام بلندی در جهت صیانت از محیط زیست و حل معضل موجود برداشته شد. هزینه اجرای این طرح در حدود 2.400.000.000 ریال بوده است. 2.پروژه بهسازی اکریلیک یک در فرایند تولید الیاف اکریلیک در کارخانه اکریلیک 1 مقدار زیادی حلال DMF به صورت تبخیر به هدر می رود که این عمل ضمن به هدر دادن مبالغ کلانی از سرمایه شرکت ، باعث آلودگی محیط کار و محیط زیست می شود. یکی از اهداف این پروژه کاهش مصرف DMF بمیزان 40 کیلوگرم به ازای هر تن محصول بوده است. جهت رسیدن به این هدف، بر روی کلیه جریانهای گاز خروجی که دارای آلودگی DMF بوده، برجهای شستشو نصب گردید که در آنها DMF جذب آب شده و سپس در فرآیند بازیابی حلال، این ماده مجدداً مورد استفاده گیرد. جهت بهینه کردن سیستم بازیابی حلال و کاهش مصرف آب DM و انرژی، یک برج عظیم تقطیر در خلاء نیز نصب گردید. یکی دیگر از اهداف این پروژه تبدیل خشک کن نوار به خشک کن نوار- الیاف بوده است که با این عمل ضمن ایجاد امکان بهره برداری از آن با ظرفیت بیشتر، کیفیت محصول را ارتقا داد. هزینه ارزی این پروژه 3.650.000 دلار و هزینه ریالی آن در حدود ده میلیارد ریال بوده است. 3.پروژه افزودن ماشینهای شانه زنی تاپس پلی استر این پروژه به منظور بهبود کیفیت تاپس پلی استر تولیدی در دو فاز به اجرا درآمد که در هر فاز ماشینهای گیل و شانه زنی به یکی از خطوط تولیدی افزوده شد. با بهره برداری از این پروژه، امکان تولید تاپس مرغوب پلی استر، با ظرفیت حدود 3600 تن در سال فراهم گردید. در مجموع دو فاز، تعداد 18 دستگاه جدید نصب گردید. هزینه ارزی این پروژه 1.708.500 یورو بوده است. 4.پروژه جایگزینی خشک کن نوار در کارخانه اکریلیک 2 خشک کن موجود در خطوط تولید اکریلیک 2 یکی از گلوگاههای افزایش تولید و بهبود کیفیت محصول تولیدی بوده است. لذا تصمیم گرفته شد بر روی خط B ، خشک کن نوار تعویض شود. بدین منظور یک دستگاه خشک کن از شرکت فلایسنر خریداری شد و با حضور دو نفر از کارشناسان اعزامی آن شرکت، عملیات نصب آن شروع گردید. این پروژه در حداقل زمان ممکن به اجرا درآمد و اخیراً مورد بهره برداری قرارگرفته است. هزینه ارزی خرید تجهیزات و نظارت بر نصب در حدود 1.800.000 یورو و هزینه ریالی جایگزینی آن در حدود دو میلیارد ریال بوده است. 5. پروژه احداث کارخانه تولید چیپس پلی استر تقویت شده با الیاف شیشه هدف از اجرای این پروژه تولید چیپس پلی استر تقویت شده با استفاده از ضایعات پلی استر و استفاده از آن بعنوان پلیمر مهندسی برای تولید قطعاتی که نیاز به استحکام مکانیکی بالایی دارند، می باشد. عملیات ساختمانی این پروژه به اتمام رسیده و ماشین آلات آن به کارخانه حمل شده است و بزودی عملیات مکانیکی- برقی و نصب تجهیزات آن شروع خواهدشد. امكانات و تجهیزات: مدیریت و اجرای پروژه های تحقیقاتی و توسعه ای بر عهده بخش مطالعات استراتژیک می باشد. این پروژه ها، همگام با خط مشی مدیریت ارشد کارخانه و با هدف بهبود محصولات و ارتقاء کیفیت آنها، تولید محصولات جدید، رفع گلوگاههای تولید، کاهش هزینه ها، حذف یا کاهش آلودگیها، کاهش مصرف انرژی و ... اجرا می شوند. به منظور نیل به اهداف یاد شده از توان علمی پرسنل بخش مطالعات استراتژیک، نرم افزار های مدیریت پروژه و نرم افزارهای مهندسی و نیز امکانات موجود در آزمایشگاه استفاده می گردد. اهم امکانات آزمایشگاهی عبارتند از: 1.آکوامتر (دستگاه اندازه گیری رطوبت) 2.اتمیک (اسپکتروفتومتر اتمیک ابزوربشن) 3.بورت اتوماتیک (E535 , DV10, T200) (جهت تیتراسیونهای آزمایشگاهی) 4.آلمیتر (دستگاه اندازه گیری طول الیاف بریده شده تاپس براساس سطح مقطع) 5.کنترلر حمام ها (FISHER, CRIOTERM, GTR 190) 6.TCO (Formacs, Beckman, CA10) ( دستگاه اندازه گیری کربن آلی و معدنی نمونه های آبکی) 7.اندازه گیری کنداکتیویته (دستگاه اندازه گیری هدایت الکتریکی محلولها) 8.دیتاکالر (رنگ سنجی) (دستگاه رنگ سنجی) 9.لیندلی (نشان دهنده defect نخ) (دستگاه اندازه گیری نواقص نخ های foy, poy ) 10.حمام رنگ (آهیبا، هانیول) (جهت رنگرزی الیاف) 11.رتچایلد ((R 2070, R 2040 (اندازه گیری میزان پیچش نخ) 12.یوستر (کایزوکی) (اندازه گیری نایکنواختی نخ) (جهت اندازه گیری تغییرات جرم در واحد طول نخ) 13.فافوگراف (دستگاه اندازه گیری قوام و تطویل الیاف مصنوعی) 14.چرخ دنیر (جهت اندازه گیری دیتکس و دنیر نخ) 15.کروماتوگراف GC (920، 940، 1440، 2400، 3400، 3700، 8000، Ultra ) (گاز کروماتوگرافی با ستونهای پک و کاپیلاری به همراه دتکتورهای FID,TCD ) 16.بافنده (گردباف) 17.اینتیگریتور (رکوردر محاسبه گر جهت دستگاههای HPLC , GC ) 18.لنزینگ (DTI 400 , ACW400 ) (اندازه گیری دیتکس، نیروی کشش و نخ های مصنوعی) 19.اندازه گیر نقطه ذوب 20.PH متر (fisher ، متلر) (جهت اندازه گیری PH و میلی ولت محلولهای آبکی) 21.رفراکتومتر (دستگاه اندازه گیری رفراکتیوایندکس (RI) و بریکس) 22.شیرینکومتر (دستگاه اندازه گیری میزان آبرفتگی یخ) 23.اینسترون (1122و 4301) دستگاه اندازه گیری مقاومت کششی و پرسی و ازدیاد طول 24.اسپکتروفتومتر uv-vis 25.ویسکومتر (بروکفیلد، کانون فنسک، سی بولت و رئومات) (بروکفیلد و رئومات جهت اندازه گیری ویسکوزیته دینامیک و کانن فنسک و سی بولت جهت اندازه گیری ویسکوزیته سینماتیک) 26.وایبرومت (دستگاه اندازه گیری دیتکس الیاف استیپل) 27.ترازوی رطوبت سنج (جهت اندازه گیری رطوبت (درصد آب) نمونه های جامد و پودری و الیاف) 28.اندازه گیر چین 29 x-ray1410 و 1270 x-ray 30.طول برش (دستگاه اندازه گیری طول الیاف مصنوعی) 31.ولومتر (اندازه گیری مکش هوای هود) 32.اکسیژن سنج (دستگاه اندازه گیری اکسیژن و گازهای قابل اشتعال در هوا) 33.غربال با مش های مختلف 34.انواع ترازوهای دیجیتالی و مکانیکی 35.کاردینگ 36.سانتریفیوژ 37.کوره الکتریکی 38.انکوباتور 39.دستگاه آب مقطرگیری 40.میکسر 41.مانتل حرارتی 42.شیکر 43.زنوتست (دستگاه اندازه گیری ثبات رنگ) 44.اتوکلاو 45.اندازه گیر نقطه جوش 46.FT-IR 47.HPLC (دستگاه کروماتوگرافی مایع با بازدهی بالا) 48.دستگاه Flash point 49.دستگاه اندازه گیری تاب در اینچ نخ 50.دستگاه بمب کالریمتر 51.دستگاه اندازه گیری کلیوتکس نوار 52.جارتست 53.ROTAVAPOR 54.انواع آونهای حرارتی و ... تواناییها: پروژه هایی در زمینة تولید انواع نخ ها و الیاف پلی استر و اکریلیک، چیپس پلی استر تقویت شده با الیاف شیشه، تصفیة آب، تصفیه پساب و سایر مواد شیمیایی (در حد توان)و ...

تولید پارچه مبلی و روكش صندلی