مهمترین ماشین آلات ساخت زغال، کوره زغال و دستگاه زغال فشرده

یکی از بهترین و پر درآمد‌ترین روش‌های سرمایه گذاری، راه اندازی خط تولید زغال فشرده می‌باشد. با راه اندازی یک خط تولید بر این اساس، شما می توانید درآمد بالایی کسب کنید به شرط اینکه آشنایی کاملی به فرآیند تولید و مهمترین ماشین آلات برای ساخت زغال فشرده داشته باشید.

علت اینکه تولید زغال فشرده می تواند یک شغل پردرآمد باشد، مربوط به تقاضای بالای آن در تمام کشورها و همچنین دسترسی آسان به مواد اولیه آن است.

مهمترین ماشین آلات برای ساخت زغال فشرده
برای تولید این محصول به چند دستگاه نیاز است که با فراهم کردن آنها می توانید زغال فشرده را به راحتی تولید کنید. در ادامه به منظور آشنایی شما با این دستگاه ها، مهمترین ماشین آلات برای ساخت زغال فشرده را معرفی می کنیم.

دستگاه زغال فشرده
یکی از ماشین آلاتی که کیفیت آن برای تولید زغال فشرده، اهمیت بالایی دارد؛ دستگاه زغال فشرده است. ابتدا باید بگوییم زغال فشرده به دو شکل تولید می‌شود. در اولین روش زغال‌فشرده را از چوب معمولی تهیه می‌کنند. در روش دوم که تقریباً به صرفه‌تر است، از باقیمانده‌های چوب مثل خاک اره برای تولید زغال‌فشرده استفاده می‌شود. دستگاه تولید زغال فشرده، از جمله ماشین آلاتی است که برای تولید این محصول مورد استفاده قرار می گیرد.

این دستگاه نقش مهمی در کیفیت محصول خواهد داشت به همین دلیل به هنگام تهیه آن باید به نکات بسیاری همچون ظرفیت تولید، کیفیت اجزاء مختلف و قیمت آن توجه کرد. در ادامه سایر ماشین الاتی که در این فرآیند باید به آن توجه نمود را بررسی می کنیم.

خشک کن و سرند
یکی از دستگاه‌های مورد نیاز برای تولید زغال‌فشرده، دستگاه خشک کن نام دارد. این دستگاه می‌تواند مواد اولیه‌ای که وارد آن می‌شود را به طور کامل خشک کرده و رطوبت را از آن خارج کند. باقی ماندن رطوبت درون مواد اولیه یا چوب به هیچ وجه به صرفه نیست و ممکن است کیفیت زغال فشرده را تحت تأثیر قرار دهد. به همین دلیل به هیچ وجه نباید رطوبت درون چوب باقی بماند.

نوعی منبع حرارتی باعث فعالیت دستگاه خشک کن شده و در نتیجه رطوبت را از آن خارج می‌کند. در مرحله بعد مواد اولیه کاملاً خشک شده، باید وارد سرند یا صافی شود. همچنین در این مرحله میزان رطوبت از مرحله قبل کمتر نیز خواهد شد و به طور کامل اجزا قابل تفکیک خواهند بود.



لوله‌های سینوسی
لوله‌های سینوسی یکی دیگر از اجزای خط تولید زغال فشرده و از بخش‌های دستگاه خشک کن محسوب می‌شود. در واقع وظیفه اصلی لوله‌های سینوسی این است که خاک اره و مواد اولیه را به طور کامل خشک کند. مواد اولیه در طول لوله‌های سینوسی حرکت می‌کند. در حین حرکت و تحت تأثیر حرارت، کاملاً رطوبت را از دست داده و خشک می‌شود. آنچه که در صنعت مهم است، این است که لوله‌های سینوسی ابعاد و اندازه‌های استاندارد داشته باشند.طول لوله‌های سینوسی نباید از مقدار استاندارد کمتر باشد. این موضوع باعث می‌شود هنوز در انتهای لوله‌ها، مقداری رطوبت در مواد اولیه باقی بماند و کاملا خشک نشود. اگر طول لوله‌ها بیشتر از حد استاندارد باشد نیز ممکن است تمامی رطوبت در خاک اره از بین رفته و خاک اره بیش از حد معمول خشک شود.



دستگاه اکسترودر
مهمترین دستگاه در طول فرآیند تولید زغال فشرده، دستگاه اکسترودر زغال است. این دستگاه یکی از بخش‌های مهم در راه اندازی ساخت زغال‌فشرده را تشکیل می‌دهد. در نتیجه برای راه اندازی خط تولید زغال فشرده، باید حتماً به آن توجه ویژه ای داشت. دستگاه اکسترودر انواع مختلفی دارد. با توجه به برند سازنده، این دستگاه می‌تواند بر کیفیت نهایی زغال‌فشرده مؤثر باشد.

به عنوان مثال اینکه زغال‌فشرده با کیفیت بالا یا پایین تولید شود، تا حد زیادی به کیفیت و کارایی اکسترودر بستگی دارد. این دستگاه می‌تواند پیوسته خاک اره و مواد باقیمانده زغال را وارد خط تولید زغال کرده و مواد اولیه را برای تولید زغال آماده کند.

یکی از مهمترین ویژگی‌های دستگاه اکسترودر این است که قدرت و توانایی بسیار بالایی دارد. به دلیل این ویژگی، این دستگاه معمولاً از انرژی بیشتری برای فعالیت استفاده می‌کند. در این خط تولید، از یک سیم کشی و ولتاژ برق برای دستگاه ها استفاده می‌شود. اما دستگاه اکسترودر به دلیل قدرت بالا و مصرف انرژی بیشتر، باید از یک منبع جداگانه به عنوان منبع تغذیه استفاده کند تا کارکرد و کارایی لازم را داشته باشد.



کوره صنعتی زغال
کوره زغال برخلاف دستگاه زغال اکسترودر مصرف انرژی بسیار پایین‌تری دارد. در واقع نقش کوره زغال این است که زغال‌هایی که در مراحل قبلی تولید می‌شود را با کیفیت بسیار بالاتر عرضه کند. در واقع ممکن است در مراحل قبلی زغال مورد نظر دچار آسیب یا شکستگی شده یا مقداری گازهای صنعتی وارد آن شده باشد.

کوره زغال می‌تواند به طور کامل این مواد اضافی را از آن خارج کرده، آسیب های به وجود آمده در آن را از بین ببرد و یک زغال کامل را تحویل دهد. یکی از بهترین ویژگی‌های این دستگاه این است که قابلیت تولید زغال در شکل‌های هندسی متفاوت را دارد و زغال‌های مختلف با کاربردهای متفاوت را تولید می‌کند. مثلاً می‌تواند زغال لازم برای پختن کباب یا زغال برای آتش و قلیان را در شکل‌های مختلف تولید کند.

در این مطلب از مجموعه سازه ابتکار ارشد به طور کامل درباره مهمترین ماشین آلات برای ساخت زغال فشرده، دستگاه زغال فشرده و ابزار و قطعاتی که برای تولید زغال‌فشرده مورد نیاز است؛ صحبت کردیم. اگر علاقمند هستید با راه اندازی خط تولید زغال فشرده درآمد مناسبی داشته باشید، باید به یک مجموعه معتبر مراجعه کنید تا بتوانید این دستگاه‌ها را با کیفیت بالا و همچنین ضمانت و گارانتی اصالت کالا خریداری کنید. همچنین با توجه به تنوع این محصولات در کشور؛ ممکن است قیمت این محصولات بسیار متفاوت باشد.


۱۸ آبان ۱۴۰۱


محصولات مشابه
  • اعلام نرخ جدید خرید برق از نیروگاههای مقیاس کوچک chp

    اعلام نرخ جدید خرید برق از نیروگاههای مقیاس کوچک chp

    وزیر نیرو جناب اقای اردکانیان در نامه ای به توانیر نرخ جدید برق نیروگاههای مقیاس کوچک گازی در سال 98 را اعلام کرد. طبق این نامه در خرداد سال 98 قیمت خرید برق از نیروگاههای مقیاس کوچک برابر 259 تومان میباشد. https://www.instagram.com/solardg_iranian/ dgsolar.ir

    ماشین‌آلات تهران
  • پرل سرامیکی - پرل زیرکونیومی -ساچمه سرامیک -ساچمه زیرکونیومی

    پرل سرامیکی - پرل زیرکونیومی -ساچمه سرامیک -ساچمه زیرکونیومی

    پرل سرامیک جهت آسیابهای صنعتی مثل پرل میل، بال میل و غیره..... برای آسیاب انواع مواد بکار می رود. پرل سرامیک قابل تامین از سایز 0.1 میلیمتر تا 50 میلیمتر. پرل سرامیک در گریدها و خلوصهای متفاوت. پرل سرامیک در اندازه ذرات متفاوت. گلوله سرامیک در گریدهای متفاوت ساچمه سرامیک در سایزهای متفاوت گلوله زیرکونیوم در گریدها و خلوصهای متفاوت پرل زیرکونیوم در سایزهای متفاوت پرل سرامیک ( زیرکونیوم ) جهت انواع آسیاب های صنعتی ( آسیاب رنگ ، مرکب ، سم و ....) فروش ساچمه سرامیکی قیمت پرل سرامیکی قیمت پرل زیرکونیومی قیمت ساچمه سرامیک قیمت ساچمه زیرکونیومی پرل رنگ پرل آسیاب ساچمه پولیش ساچمه سرامیک در آسیاب های صنعتی مثل پرل میل بال میل ، بال میل و غیره.... کاربرد دارد. مزایای پرل سرامیک: * پرل سرامیکی به هیچ عنوان داخل آسیاب شکسته نمی شود. * پرل سرامیکی دارای دانسیته بالا بوده و به همین دلیل زمان آسیاب مواد کاهش می یابد. * در صورت استفاده از ساچمه سرامیکی به دلیل اینکه زمان آسیاب مواد در مواقعی تا یک سوم کاهش می یابد در نتیجه هزینه مصرف انرژی بشدت پایین می آید. * با توجه به اینک استفاده از پرل سرامیکی باعث مس شود زمان آسیاب مواد تا یک سوم پایین بیاید در نتیجه هزینه های نیروی انسانی نیز بشدت پایین می آید. * با توجه به اینکه هنگام استفاده از پرل سرامیکی زمان آسیاب پایین می آید در نتیجه هزینه های اضافه کار نیز افت می کند. *ساچمه زیرکونیومی هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد. * با استفاده از گلوله سرامیکی میتوان به نرمی خیلی پایین مواد نانومتر دست یافت. جهت اطلاعات بیشتر در زمینه پرل سرامیک ، ساچمه سرامیک ، گلوله سرامیک ، پرل زیرکونیوم، ساچمه زیرکونیوم ، گلوله سرامیک ، گلوله زیرکو نیوم لطفا ً تماس بگیرید جهت اطلاعات بیشتر در مورد پرل سرامیک( پرل زیرکونیوم) یا گلوله های سرامیکی ( گلوله های زیرکونیومی) لطفا ًبا ما تماس بگیرید.

    ماشین‌آلات البرز
  • جک گازی کاپوت جلوی غلطک لودر وماشین الات راه سازی

    جک گازی کاپوت جلوی غلطک لودر وماشین الات راه سازی

    دنیای جک گازی (عین اللهی ) با سلام وقت بخیر -پیشرو در صنعت وتجارت انواع جکهای گازی -با بیش از 15سال سابقه درخشان -نماینده برترین شرکت تولید کننده جکهای گازی ترکیه با مارک انحصاری هولک لیفت (Hulk lift) -تهیه وتوزیع انواع جکهای گازی ساخت ترکیه در تمامی موارد شامل: جک وانتی برای تمام اتاق های ماشین های سبک وسنگین -خودرویی:انواع خوروهای سواری ایرانی وکره ای وچینی وسایر... -خودروهای سنگین:اتوبوس وانواع تریلرهاو... -صنعتی:انواع دستگاه های صنعتی در تمام سایز وو نیوتن ها -کشاورزی:انواع کمباین وتراکتور و.... -راهسازی:انواع لودر وغلطک و.... انواع جک بادی (پنوماتیکی ) : برای انواع دستگاه صنعتی وخطوط تولید در انواع سایزها وکورس ها موجود میباشد. -پزشکی:انواع تجهیزات پزشکی شامل تخت اتاق عمل وبرانکارد ودستگاه های فیزوتراپی ... -انواع جکهای ضامندار(سوزنی )برای صندلی های ارایشگاهی وصندلی های اداری و... -وانواع جک گازی مورد نیاز صنایع ومشتریان با سفارش ساخت طبق اندازه ونیوتن وطبق نقشه فنی درخواستی مشتری. -عرضه کلیه قطعات داخلی واتصالات (قرقری های فلزی و پلاستیکی-وسری تسمه ای وپیستون و...) جکهای گازی مصارف صنعتی - کشاورزی - راهسازی - پزشکی و خانگی -قیمت مناسب وبهترین کیفیت را با ما تجربه کنید. ساعت کاری : روز های کاری از ساعت 9.5 الی 7 شب یکسره جمعه ها فروشگاه تعطیل میباشد. -مشتری همان نعمتی است که خداوند به ما عطا فرموده وما قدردان مشتریانمان میباشیم. ادرس فروشگاه : تبریز خیابان آزادی آخر کوی سجادیه جنوبی خیابان مهدیه پ11 (چهار راه ابوریحان ابادانی مسکن بالاتر از دانشگاه آزاد خیابان مهدیه پ 11) سایت فروشگاهی جهت خرید انلاین ***http://faico110.com/*** instagram.com/jak.gazi (وبلاگ اموزشی )http://jak-gazi.blogfa.com/ 04134770780 09146474591 09147861734

    ماشین‌آلات آذربایجان شرقی
  • پرل زیرکونیمی - گلوله سرامیک - ساچمه سرامیکی -ساچمه زیرکونیومی

    پرل زیرکونیمی - گلوله سرامیک - ساچمه سرامیکی -ساچمه زیرکونیومی

    ساچمه سرامیک جهت آسیاب مواد مختلف شیمیایی ،غذایی و دارویی ... بکار میرود ، مزایای ساچمه سرامیک: آسیاب بهتر، زمان آسیاب کمتر، دانسیته بالا،هزینه های جانبی ازقبیل نیروی انسانی و هزینه انرژی کمتر و غیر.... ساچمه زیرکونیومی پرل زیرکونیومی از سایز 0.1 میلیمتر تا 50 میلیمتر. پرل زیرکونیومی گریدها ی متفاوت و خلوص متفاوت. پرل سرامیک در سایزهای متنوع. فروش ساچمه زیرکونیومی پرل سرامیک در آسیاب های صنعتی مثل پرل میل بال میل ، بال میل و غیره.... کاربرد دارد. ساچمه سرامیک از سایز 0.1 میلیمتر تا 50 میلیمتر ساچمه سرامیک در گریدها و خلوص های متفاوت. ساچمه سرامیک در اندازه ذرات متفاوت. ساچمه سرامیک در گریدهای متفاوت. ساچمه سرامیک در سایزهای متفاوت گلوله زیرکونیوم در سایزها و اندازه های متفاوت پرل زیرکونیوم در اندازه و سایزهای متفاوت پرل سرامیک (ساچمه زیرکونیوم) جهت آسیاب های صنعتی (آسیاب رنگ،مرکب ، سم و ....) مزایای پرل سرامیک: * پرل سرامیکی به هیچ عنوان داخل آسیاب شکسته نمی شود. * پرل سرامیکی دارای دانسیته بالا بوده و به همین دلیل زمان آسیاب مواد کاهش می یابد. * در صورت استفاده از ساچمه سرامیکی به دلیل اینکه زمان آسیاب مواد در مواقعی تا یک سوم کاهش می یابد در نتیجه هزینه مصرف انرژی بشدت پایین می آید. * با توجه به اینک استفاده از پرل سرامیکی باعث مس شود زمان آسیاب مواد تا یک سوم پایین بیاید در نتیجه هزینه های نیروی انسانی نیز بشدت پایین می آید. * با توجه به اینکه هنگام استفاده از پرل سرامیکی زمان آسیاب پایین می آید در نتیجه هزینه های اضافه کار نیز افت می کند. *ساچمه زیرکونیومی هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد. * با استفاده از گلوله سرامیکی میتوان به نرمی خیلی پایین مواد نانومتر دست یافت. جهت اطلاعات بیشتر در زمینه پرل سرامیک ، ساچمه سرامیک ، گلوله سرامیک ، پرل زیرکونیوم، ساچمه زیرکونیوم ، گلوله سرامیک ، گلوله زیرکو نیوم لطفا ً تماس بگیرید

    ماشین‌آلات البرز