نکات نگهداری از هد و پروتکتور دستگاه برش لیزر

نکات نگهداری از هد و پروتکتور

نگهداری از دستگاه لیزر فایبر به دلیل کارکرد بالا از اهمیت ویژه ای برخوردار است که شامل بازرسی
منظم مکانیکی و نگهداری روتین قطعات میشود.

از مهم ترین قطعات دستگاه میتوان به سورس،هد،پروتکتور،لنز و چیلر اشاره کرد.

هد دستگاه لیزر به دلیل قدرت برش ضخامت های مختلف و فوکوس و سرعت بالا از مهم ترین
قطعات دستگاه به شمار میرود.

در این مقاله به نکات نگهداری از هد و پروتکتور میپردازیم:

 

1)گاز مصرفی با کیفیت

گاز مصرفی دستگاه برش لیزر باید با کیفیت و دارای گرید بالا باشد که مقادیر قابل توجه و تاثیر
گذاری از انرژی را وارد فرایند برش کند تا برش فلزات آغاز شود.
درجه خلوص گاز میتواند تفاوت زیادی در کیفیت برش و دوام هد و پروتکتور داشته باشد.
هرچقدر خلوص گاز بیشتر باشد، کیفیت برش بیشتر میشود.
هچنین ناخالصی گاز مصرفی مانند هیدروکربن ها و بخار آب به پروتکتور دستگاه اسیب می رساند.





2)گاز کمکی خنثی

دستگاه های برش لیزر فایبر طوری تنظیم شده اند که وجود یک گاز کمکی هنگام برش میتواند گرد و
غبار را از روی سطح برش دور کند.

نیتروژن یک گاز کمکی خنثی است که با فشار از هد خارج میشود و از ایجاد پلیسه و صدمه به  
پروتکتور جلوگیری میکند.



3)تمیز کردن هد

دستگاه لیزر فایبر به دلیل اینکه دائما در معرض آلاینده ها قرار دارد نیازمند نگهداری پیوسته است.
هنگام تمیز کردن هد لازم است قطعات را باز کنیم تا گرد و غبار روی پروتکتور را با دستمال
مخصوص تمیز کنیم.
استفاده از هر پاک کننده دیگری به جز الیاف پلی استر چوب پنبه و اتانول از عمر پروتکتور کم کرده و
باعث ایجاد خش میشود در نتیجه از کیفیت برش میکاهد.



 


۱۴ فروردین ۱۴۰۱


محصولات مشابه
  • اعلام نرخ جدید خرید برق از نیروگاههای مقیاس کوچک chp

    اعلام نرخ جدید خرید برق از نیروگاههای مقیاس کوچک chp

    وزیر نیرو جناب اقای اردکانیان در نامه ای به توانیر نرخ جدید برق نیروگاههای مقیاس کوچک گازی در سال 98 را اعلام کرد. طبق این نامه در خرداد سال 98 قیمت خرید برق از نیروگاههای مقیاس کوچک برابر 259 تومان میباشد. https://www.instagram.com/solardg_iranian/ dgsolar.ir

    ماشین‌آلات تهران
  • پرل سرامیکی - پرل زیرکونیومی -ساچمه سرامیک -ساچمه زیرکونیومی

    پرل سرامیکی - پرل زیرکونیومی -ساچمه سرامیک -ساچمه زیرکونیومی

    پرل سرامیک جهت آسیابهای صنعتی مثل پرل میل، بال میل و غیره..... برای آسیاب انواع مواد بکار می رود. پرل سرامیک قابل تامین از سایز 0.1 میلیمتر تا 50 میلیمتر. پرل سرامیک در گریدها و خلوصهای متفاوت. پرل سرامیک در اندازه ذرات متفاوت. گلوله سرامیک در گریدهای متفاوت ساچمه سرامیک در سایزهای متفاوت گلوله زیرکونیوم در گریدها و خلوصهای متفاوت پرل زیرکونیوم در سایزهای متفاوت پرل سرامیک ( زیرکونیوم ) جهت انواع آسیاب های صنعتی ( آسیاب رنگ ، مرکب ، سم و ....) فروش ساچمه سرامیکی قیمت پرل سرامیکی قیمت پرل زیرکونیومی قیمت ساچمه سرامیک قیمت ساچمه زیرکونیومی پرل رنگ پرل آسیاب ساچمه پولیش ساچمه سرامیک در آسیاب های صنعتی مثل پرل میل بال میل ، بال میل و غیره.... کاربرد دارد. مزایای پرل سرامیک: * پرل سرامیکی به هیچ عنوان داخل آسیاب شکسته نمی شود. * پرل سرامیکی دارای دانسیته بالا بوده و به همین دلیل زمان آسیاب مواد کاهش می یابد. * در صورت استفاده از ساچمه سرامیکی به دلیل اینکه زمان آسیاب مواد در مواقعی تا یک سوم کاهش می یابد در نتیجه هزینه مصرف انرژی بشدت پایین می آید. * با توجه به اینک استفاده از پرل سرامیکی باعث مس شود زمان آسیاب مواد تا یک سوم پایین بیاید در نتیجه هزینه های نیروی انسانی نیز بشدت پایین می آید. * با توجه به اینکه هنگام استفاده از پرل سرامیکی زمان آسیاب پایین می آید در نتیجه هزینه های اضافه کار نیز افت می کند. *ساچمه زیرکونیومی هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد. * با استفاده از گلوله سرامیکی میتوان به نرمی خیلی پایین مواد نانومتر دست یافت. جهت اطلاعات بیشتر در زمینه پرل سرامیک ، ساچمه سرامیک ، گلوله سرامیک ، پرل زیرکونیوم، ساچمه زیرکونیوم ، گلوله سرامیک ، گلوله زیرکو نیوم لطفا ً تماس بگیرید جهت اطلاعات بیشتر در مورد پرل سرامیک( پرل زیرکونیوم) یا گلوله های سرامیکی ( گلوله های زیرکونیومی) لطفا ًبا ما تماس بگیرید.

    ماشین‌آلات البرز
  • خرید و فروش سیم آرماتور بندی در تمامی ایام هفته

    خرید و فروش سیم آرماتور بندی در تمامی ایام هفته

    سیم ارماتور بندی یا همان مفتول سیاه که در بازار با نام های سیم ارماتور، مفتول الماتور بندی یا و سیم غالب بندی معروف شده را میتوانید با بهترین کیفیت و قیمت ارزان از صنایع مفتول کالا به آسانی تهیه بفرمائید. انواع مفتول سیاه مفتول‌هایی با ضخامت 1.2 تا 1.7 میلی‌متر که برای آرماتوربندی کاربرد دارد. پرکاربرد‌ترین آن سیم 1.5 است و وزن کلاف این مفتول‌ها حدودا 22 کیلوگرم است. قطر مفتول 2 تا 2.5 میلی‌متری در قالب‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرد. سیم 2.5 نرم پرکاربردترین آن است و وزن کلاف آن حدودا 25 کیلوگرم است. مفتول‌های 3 تا 5 میلی‌متری در صنایع دیگری چون ساختمان‌سازی، بسته‌بندی و… مورد استفاده قرار می‌گیرد. وزن کلاف آن بین 60 تا 100 کیلوگرم است. آن‌طور که پیش‌تر گفته شد، مفتول سیاه در قطرها و ضخامت‌های متفاوتی تولید می‌گردد که بر اساس ضخامت و کاربرد خاصی که دارد شناخته شده و نام گذاری می‌شود. سیم آرماتوربندی نرم و بسیار نرم، مفتول نجاری یا قالب‌بندی نیز بر این اساس نام‌گذاری شده‌اند. کلیه خریدها وسفارشات شما درمحل کارشماتحویل داده میشود درکمترین زمان حتی روزهای تعطیل تلفن تماس خط ویژه 02166670108 تلفن همراه واتساپ تلگرام 09127082278 بامدیریت علی میرزائی

    ماشین‌آلات تهران
  • ارائه خدمات مهندسی در زمینه راه اندازی و تولید انواع محصولات لاستیکی

    ارائه خدمات مهندسی در زمینه راه اندازی و تولید انواع محصولات لاستیکی

    گروه مهندسی پارس بسپار ایرانیان ارائه خدمات مهندسی در زمینه راه اندازی و تولید انواع محصولات لاستیکی ارائه طرح اقتصادی ارائه فرمولاسیون تولید تهیه و تامین ماشین آلات مورد نیاز تولید راه اندازی خطوط تولید انواع محصولات پلیمری تهیه و تامین ماشین آلات تولید قطعات و سازه های لاستیکی نظیر: انواع اکسترودرهای لاستیک ، دستگاه نورد ( میل ) ، دستگاه بنبوری ، دستگاه پرس گرم و انواع قالبهای لاستیک ارائه فرمولاسیون و آموزش تکنولوژی تولید و ساخت انواع قطعات لاستیکی پرسی نظیر: انواع اورینگ ،رولیک های زیر نوار نقاله ، پکینگ ، کوپلینگ ، ضربه گیر ، لرزه گیر ، گرد گیر ، دیافراگم ساانتریفیوژ ، دیافراگم ولو ، دیافراگم شیرهای پروانه ای ، دیافراگم کنتور ، دیافراگم با پایه PTFE ، قطعات لاستیکی دیافراگم پمپ ها و شیر پروانه ای، دسته موتور و دیافراگم صاف و کلاهی ، شکل دار سوراخ دار بدون سوراخ ، دیافراگمهای شیر برقی و شیر پروانه ارائه فرمولاسیون و آموزش تکنولوژی تولید و ساخت انواع محصولات اکسترودری لاستیکی نظیر : شیلنگهای ضد روغن و ضد اسید و شیلنگهای مسلح ( لوله های رادیاتور ، بخاری ، بنزین ) ، نوارهای لاستیکی و پروفیلهای لاستیکی ، نوارهای لاستیکی و آب بندی در دو نوع اسفنجی و لاستیکی به صورت اکسیر و دری در مقاطع چهارگوش، گرد، نیم گرد صاف، شکل دار، چاکدار، اریب، لبه دارمتناسب با نوع کاربرد. ارائه فرمولاسیون و آموزش تکنولوژی تولید و ساخت انواع ورقهای مسطح و شیاردار لاستیکی نظیر : ورقهای لاستیکی مسلح منجید دار و بدون منجید ، ورقهای ضد سایش، ضد مواد روغنی ، ضد اسید و ضد حرارت. ارائه فرمولاسیون و آموزش تکنولوژی تولید و ساخت انواع کفپوش های صنعتی و ورزشی در ضخامت ها و ابعاد مختلف ارائه فرمولاسیون و آموزش تکنولوژی تولید آمیزه های مورد استفاده در رابر لاینینگ لاستیکی مخازن ضد اسید ، ضد روغن ، ضد سایش ارائه فرمولاسیون و آموزش تکنولوژی تولید و روكش لاستیكی و پلی یورتانی انواع غلتكهای از سختی 30 Sh A تا 80 Sh D ) قابل استفاده در صنعت فولاد ، صنعت كاغذ سازی، صنعت چاپ و نساجی،صنعت سیمان ارائه فرمولاسیون و آموزش تکنولوژی تولید انواع فوم های لاستیکی ارائه فرمولاسیون و آموزش تکنولوژی تولید و ساخت انواع محصولات پلی یورتانی نظیر: انواع توری ها و سرندهای پلی یورتانی ، هیدروسیکلون های ، سر نازل های پلی یورتان، انواع گووه پلی یورتان ، انواع سیل و کاپ صنایع نفت و گاز شامل انواع پیگهای تمیز کننده و تخلیه کننده، اندازه گیر، انعطاف پذیر، دو طرفه و ویژه ، لایینیگ چرخها و غلطک ها، انواع پین و بوش پلی یورتانی ، انواع لاینر پلی یورتانی پمپها، لاینینگ پلی یورتانی لوله ها و اتصالات فلزی ارائه فرمولاسیون و آموزش تکنولوژی تولید و ساخت انواع ابزارهای گلویی ، کنج، نور مخفی ، پانل های قاب ، قرنیز ،دور چهارچوب در و پنجره ، طاقچه ، انواع سبد گل ، فرشته و المانهای دکوری دیواری ، ستون ، سرستون ، کتیبه و نرده ها از جنس فوم سخت پلی یورتان و فوم چوب ارائه فرمولاسیون و آموزش تکنولوژی تولید فوم عایق حرارتی پلی یورتان پاششی با دانسته ها و ابعاد مختلف در صنایع شیمیایی ، پتروشیمی ها ‌٫ سردخانه‌ها‌ و ساختمانهای مسکونی ، فوم پاششی عایق صدا ، فوم پاششی پلی یوریایی خالص و هیبرید روی سقف پشت بامها، مخازن بتنی‌ آب و فاضلاب و مخازن فلزی، روکش لوله‌های فلزی و بتنی قابل استفاده در صنایع نفت و گاز آدرس : ساوه ، شهر صنعتی کاوه ، خیابان جانبازان ، پلاک 72 تلفن تماس : 08642344393 – 09122563203 – 09388305637 آدرس ایمیل : Pars.Baspar@Gmail.com

    ماشین‌آلات مرکزی