هیدرولیک و پنوماتیک چیست؟

 تولید محصول یا ارائه‌ی خدمات با کیفیت بالا و قیمت کم برای جذب بیشتر مشتری و رسیدن به سهم بزرگی از بازار از گذشته تا کنون دغدغه‌ی بسیاری از صنعتگران بوده است. روش‌ها و راهکارهای گوناگونی برای رسیدن به این مهم وجود دارد اما اصلی‌ترین و مهم‌ترین راهکار، کاهش هزینه‌های تولیدی است که بخش بزرگی از این صرفه جویی در هزینه‌ها به انتخاب روش تولید مناسب و استفاده از تجهیزات و ابزار آلات با کارآمدی بیشتر و قیمت کمتر وابسته است. سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک در گروه سیستم‌های انتقال قدرت از دقیق‌ترین و کم هزینه‌ترین سیستم‌ها است. به گونه‌ای که به خاطر همین ویژگی مهم و تاثیر گذار در اغلب صنایع بسیار پرکاربرد است. در این مقاله سعی داریم که با نگاهی کلی به معرفی این سیستم‌ها به همراه مزایا و معایب آن‌ها بپردازیم.

تراکم پذیری یا تراکم ناپذیری؟

در دبستان در درس علوم خواندیم که مایعات تقریبا تراکم ناپذیرند ولی گازها از تراکم پذیری خوبی برخوردار هستند. مهندسان از همین خاصیت فیزیکی ارزشمند سیالات در تجهیزات صنعتی بهره بردند و توانستند تجهیزاتی را بسازند که در آن از مایعات به خاطر تراکم ناپذیری و از گازها به دلیل تراکم پذیری برای تبدیل و انتقال کار مکانیکی استفاده کنند. انعطاف پذیری سیالات در عبور از مجراها در فرایند انتقال انرژی دو مزیت بزرگ دارد:
 
1. افزایش بزرگی نیرو
2. قابلیت تغییر جهت سریع انتقال بدون آسیب رسیدن به اجزای سیستم
 
در سیستم‌های هیدرولیکی اساس فرایند، استفاده از یک مایع مشخص (معمولا روغن با پایه‌ی نفت خام ) است. در صورتی که در سیستم‌های پنوماتیکی از گاز استفاده می‌کنند. برای مثال در سیستم‌های پنوماتیکی انتقال قدرت توسط جریان‌های پرفشار در خطوط انتقال انجام می‌شود. در صورتی که در سیستم-های قدیمی انتقال قدرت مکانیکی توسط مجموعه‌ای از بادامک‌ها، چرخ دنده‌ها، اهرم‌ها و... صورت می‌گیرد. اگر بخواهیم به طور کلی موارد استفاده‌ از سیستم‌های هیدرولیکی و پنوماتیکی با هم مقایسه کنیم، می‌توان به این نتیجه رسید که از سیستم‌های پنوماتیکی در مواردی استفاده می‌شود که:
 
1. نیروی زیادی مورد نیاز نباشد.
2. دقت حرکتی اهمیت چندانی نداشته باشد.
3. نیاز به عکس العمل سریع عملگرها باشد.

اما از سیستم‌های هیدرولیکی در جاهایی استفاده می‌شود که:

1. میزان زیادی نیرو و قدرت باید انتقال یابد.
2. دقت در حرکت و عکس العمل عملگرها اهمیت زیادی داشته باشد.
3. حرکت سیستم آهسته و یکنواخت است.

مزیت استفاده‌ی سیستم‌های هیدرولیکی و پنوماتیکی نسبت به سیستم‌های قدیمی انتقال قدرت

هر سیستم و مکانیزمی که در طول تاریخ توسط مهندسان و مخترعان پدید آمده است، برای بهبود عملکرد و صرفه جویی در زمان بوده است. تاثیر استفاده از این سیستم‌ها زمانی به میزان زیادی حس می‌شود که در جای مناسب از آن‌ها بهره برده شود. این موضوع به این معناست که سیستم‌های قدیمی با آمدن سیستم‌های جدید  از کار نمی‌افتد و می‌توان از آن‌ها در جای مناسب استفاده‌ی کاربردی و پر بازدهی داشت. اگر موضوع استفاده از سیستم‌های هیدرولیکی و پنوماتیکی در مقایسه با سیستم‌های انتقال قدرت سابق در شرایط یکسان را بخواهیم بررسی کنیم، به دلایلی بر ارجحیت سیستم‌های هیدرولیکی و پنوماتیکی می‌رسیم که عبارتند از:
 
• وجود قطعات محرک کمتر در سیستم‌های هیدرولیکی و پنوماتیکی
• عدم وجود محدودیت مکانی برای نصب این سیستم
• داشتن هزینه‌ی پایین به دلیل اصطکاک کم، قطعات ارزان و طراحی ساده
• امکان دست یابی به حرکت‌‎های خطی یا دورانی با قدرت بالا و کنترل خوب
• کنترل نیروهای بزرگ خروجی با اعمال نیرویی کم همچون باز و بسته کردن شیرها
• قابلیت ایجاد سیستم‌های اطمینان در برابر تنش‌های ناگهانی با استفاده از سوپاپ‌ها و سوئیچ‌ها

اساس کارکرد سیستم‌های هیدرولیکی و پنوماتیکی

اگر بخواهیم به طور کاملا خلاصه و قابل درک اصول کار این سیستم‌ها را با زبانی ساده بیان کنیم، می‌توان گفت که در این سیستم‌ها در ابتدای مسیر انتقال قدرت یک سیال (تراکم پذیر یا تراکم ناپذیر) تحت فشار قرار دارد که نیروی مکانیکی سیستم باید تبدیل به قدرت سیال شود که از پمپ برای این فرایند استفاده می‌شود. سپس می بایست این قدرت تبدیل شده به مکان مورد نظر برای استفاده انتقال یابد که فرایند انتقال نیرو توسط لوله‌ها، شلنگ‌ها و بست‌ها اتفاق می‌افتد. در مرحله‌ی بعد فشار سیال کنترل می‌شود و با استفاده از شیرهای مخصوص جهت جریان سیال مشخص شده و به سمت عملگرهای سیستم (سیلندرها یا موتورهای هیدرولیک) حرکت می‌کند. در عملگرها تبدیل قدرت سیال به نیروی مکانیکی خطی یا دورانی مورد نیاز انجام می‌شود. حال که با اصول عملی کار این سیستم‌ها آشنا شدیم، می‌توان به معرفی اصول علمی ای که تمام این اتفاقات و فرایندها به پشتوانه‌ی آن انجام می‌شود، بپردازیم. پایه و اساس تمام این فرایندها قانون پاسکال است که این قانون شامل سه اصل است و این سه اصل عبارتند از:
 
1. اندازه‌ی فشار استاتیکی در هر بازه‌ی بسیار کوچک زمانی در تمامی جهات یکسان است.
2. اندازه‌ی فشار در تمامی نقاط سیال در حال سکون با صرف نظر کردن وزن سیال، یکسان است.
3. فشار سیال در تماس با سطوح به صورت عمودی بر آن وارد می‌شود.
 

هیدرولیک چیست؟

واژه‌ی هیدرولیک (Hydraulic) که از ریشه‌ی هیدرو است، واژه‌ای یونانی است که به معنای جریان مایعات است. به طور کلی با شنیدن این واژه مفهوم مایع برای ما تداعی می‌شود. به عنوان مثال وقتی نام فرایند هیدروگرافی به میان می‌آید، ذهن ما به این نکته پی می‌برد که حتما فرایندی است که در آن استفاده از آب یا به طور کلی مایعات نقش مهمی ایفا می‌کند. در سیستم‌های هیدرولیکی به دلیل استعداد بالای آب در زنگ زدگی اجزای سیستم، از این مایع استفاده نمی‌شود. از این رو در بسیاری از صنایع از روغن به عنوان سیال مورد نیاز در این سیستم استفاده می‌شود. استفاده از هیدرولیک روغنی و قابلیت انتقال نیرو دینامیکی و استاتیکی آن در صنعت بسیار پر استفاده است.
جک هیدرولیکی
 

پنوماتیک چیست؟

واژه‌ی پنوماتیک همانند واژه‌ی هیدرولیک، ریشه‌ای یونانی دارد و در زبان یونانی این کلمه به معنای باد یا نفس است. اما در صنعت این واژه به معنای استفاده از هوای فشرده برای انتقال نیرو اطلاق می‌شود. در سیستم‌های پنوماتیکی هوا توسط کمپرسور فشرده شده و در سیستم مصرف می‌شود. در سیستم-های پنوماتیکی هوایی که در اطراف ما به رایگان وجود دارد توسط کمپرسور مکیده شده و با صرف انرژی مکانیکی کاملا فشرده و متراکم می‌شود. سپس این هوای فشرده که برای استفاده در سیستم آماده شده است به داخل سیستم هدایت می‌شود و توسط عملگرهای موجود در سیستم در مکان مناسب مصرف می‌شود.
کمپرسور

 

مزایای سیستم‌های هیدرولیکی و پنوماتیکی 

استفاده از هر سیستم و ابزاری همواره دارای مزایا و معایبی است که انسان با سنجیدن آن‌ها تصمیم به استفاده یا عدم استفاده از آن‌ها می‌گیرد.

این مزایا برای سیستم‌های هیدرولیکی عبارتند از:
 
• استحکام و قدرت بالا
• آسانی در نصب و تعمیر اجزای سیستم‌های هیدرولیکی
• توانایی تبدیل حرکت خطی به چرخشی و بالعکس
• عمر طولانی قطعات سیستم به دلیل روغن کاری

معایب سیستم‌های هیدرولیکی نیز عبارتند از:
• ایجاد آلودگی محیطی
• حساسیت بالا به آلاینده‌ها و گردو غبار
• وابستگی کیفیت کاری به دمای سیستم
• احتمال نشت روغن و آتش سوزی
 
سیستم‌های پنوماتیکی نیز از این قاعده مستثنا نیستند. مزایای این سیستم‌ها عبارتند از
• حساسیت کم به تغییرات دما
• ارزان بودن قطعات و اتصالات پنوماتیک
• فراوانی ماده‌ی مصرفی این سیستم‌ها (هوا)
• سرعت حرکتی بالا نسبت به سیستم‌های هیدرولیکی
 
معایبی که برای این سیستم ذکر می‌شود، عبارتند از:
• نگهداری سخت هوای متراکم شده
• نداشتن دقت زیاد این سیستم‌ها
• هزینه‌ی نسبتا بالای تجهیزات فشرده سازی
• ایجاد آلودگی صوتی به هنگام تخلیه‌ی پر فشار هوا از سیستم
 
 

۲۵ مرداد ۱۴۰۰
جویشگر


محصولات مشابه
  • تیلر 10 اسب تقویت شده دیزلی مزرعه

    تیلر 10 اسب تقویت شده دیزلی مزرعه

    بازرگانی اعتصامی نمایندگی معتبر فروش ادوات و ماشین آلات و تیلر کشاورزی خوش ساخت با قیمت باورنکردنی به همراه تخفیف ویژه انواع تیلر کولتیواتورهای تقویت شده: 14 اسب /8 اسب بنزینی/7 اسب بنزینی/10 اسب دیزلی/5.5 اسب دیزلی قدرت و عملکرد قوی با کارایی بسیار راحت برنامه‌ریزی مالی با خرید اقساطی تیلر امکان دریافت وام با معرفی نامه از جهاد کشاورزی صرفه جویی در وقت سرویس و نگه داری آسان نام محصول: تیلر کلتیواتور کاما 10 اسب دیزلی مزرعه سبز قدرت: 10 اسب بخار برند: مزرعه سبز KRB انتقال نیرو از گیربکس دنگ فنگ با 6 ماه گارانتی شاسی تقویت شده با یک سال گارانتی قدرت: 10 اسب بخار 40 پره (تیغه) فولادی سیستم :هندلی/استارتی دارای سند مالکیت و کارت سوخت با چرخ سفارشی و ابعاد لاستیک 500.12 ایران یاسا مونتاژشده در شرکت مزرعه قابلیت نصب: بارکش، سمپاش، گاوآهن، روتاری و تنظیم ارتفاع فرمان ارسال به اقصی نقاط سراسر کشور با تحویل فوری هم الان تلفن را بردارید و با کارشناسان فروش بازرگانی اعتصامی تماس بگیرید تا علاوه بر اطلاعات بیشتر در خصوص قیمت تیلر کولتیواتورهای تقویت شده، یک مشاوره تخصصی رایگان پیش از خرید هم به شما هدیه دهند.

    ماشین‌آلات اصفهان
  • پرل زیرکونیمی - گلوله سرامیک - ساچمه سرامیکی -ساچمه زیرکونیومی

    پرل زیرکونیمی - گلوله سرامیک - ساچمه سرامیکی -ساچمه زیرکونیومی

    ساچمه سرامیک جهت آسیاب مواد مختلف شیمیایی ،غذایی و دارویی ... بکار میرود ، مزایای ساچمه سرامیک: آسیاب بهتر، زمان آسیاب کمتر، دانسیته بالا،هزینه های جانبی ازقبیل نیروی انسانی و هزینه انرژی کمتر و غیر.... ساچمه زیرکونیومی پرل زیرکونیومی از سایز 0.1 میلیمتر تا 50 میلیمتر. پرل زیرکونیومی گریدها ی متفاوت و خلوص متفاوت. پرل سرامیک در سایزهای متنوع. فروش ساچمه زیرکونیومی پرل سرامیک در آسیاب های صنعتی مثل پرل میل بال میل ، بال میل و غیره.... کاربرد دارد. ساچمه سرامیک از سایز 0.1 میلیمتر تا 50 میلیمتر ساچمه سرامیک در گریدها و خلوص های متفاوت. ساچمه سرامیک در اندازه ذرات متفاوت. ساچمه سرامیک در گریدهای متفاوت. ساچمه سرامیک در سایزهای متفاوت گلوله زیرکونیوم در سایزها و اندازه های متفاوت پرل زیرکونیوم در اندازه و سایزهای متفاوت پرل سرامیک (ساچمه زیرکونیوم) جهت آسیاب های صنعتی (آسیاب رنگ،مرکب ، سم و ....) مزایای پرل سرامیک: * پرل سرامیکی به هیچ عنوان داخل آسیاب شکسته نمی شود. * پرل سرامیکی دارای دانسیته بالا بوده و به همین دلیل زمان آسیاب مواد کاهش می یابد. * در صورت استفاده از ساچمه سرامیکی به دلیل اینکه زمان آسیاب مواد در مواقعی تا یک سوم کاهش می یابد در نتیجه هزینه مصرف انرژی بشدت پایین می آید. * با توجه به اینک استفاده از پرل سرامیکی باعث مس شود زمان آسیاب مواد تا یک سوم پایین بیاید در نتیجه هزینه های نیروی انسانی نیز بشدت پایین می آید. * با توجه به اینکه هنگام استفاده از پرل سرامیکی زمان آسیاب پایین می آید در نتیجه هزینه های اضافه کار نیز افت می کند. *ساچمه زیرکونیومی هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد. * با استفاده از گلوله سرامیکی میتوان به نرمی خیلی پایین مواد نانومتر دست یافت. جهت اطلاعات بیشتر در زمینه پرل سرامیک ، ساچمه سرامیک ، گلوله سرامیک ، پرل زیرکونیوم، ساچمه زیرکونیوم ، گلوله سرامیک ، گلوله زیرکو نیوم لطفا ً تماس بگیرید

    ماشین‌آلات البرز
  • فروش ویژه زنجیر کانوایر

    فروش ویژه زنجیر کانوایر

    **فروش ویژه زنجیر کانوایر** \"IBeam 3 \"4 IBeam \"6 IBeam برند WEEB - FKK - KSB * با قیمت استثنائی* www.kiansanaatco.com info@kiansanaatco.com https://telegram.me/kiansanaatco مزایای زنجیر کانوایر هوایی: بدون سر و صدا بودن وجود چرخ دنده های مدرن در نوار نقاله های زنجیر صنعتی که دارای خاصیت ضد سایش می باشند. انتقال محصولات فله ای، سنگین، غیر متقارن و … در مسیر زیاد امکان جابجایی در مسیر های عبوری حمل مواد با استفاده از تکنولوژی مدولار امکان جابجایی مواد خطرناک در یک محیط کاملا ایزوله دارا بودن تابلو برق برای کنترل برق و سیستم های مختلف موتوری تولید انواع آن بدون داشتن کوچکترین خطا و با استفاده از مواد کاملا مرغوب و خالص دارا بودن استانداردهای بین المللی و بهداشتی در ساخت قطعه دارا بودن تابلو برق برای کنترل برق و سیستم های مختلف موتوری از نکات مهم در زمان خرید و فروش زنجیر صنعتی : تمامی زنجیر های صنعتی در دستگاه هایی با توجه به ویژگی هایی که دارند با کاربرد هایی مختلف به کاربرده می شوند. برای مثال: صنایع معدن, فولاد, خودروسازی, سیمان, کشاورزی و … گاهی این زنجیر صنعتی ها به طور مستقیم عامل حرکت می باشند و گاهی دیگر به صورت پشتیبان حرکت عمل می کنند. نکته ای که در هنگام خرید و فروش زنجیر صنعتی می بایست توجه کنید این است که تنها محصولات صنعتی مورد نیاز خود را از شرکت های معتبری که شناخته شده اند تهیه کنید چرا که فروشندگان متقلب در این کار زیاد هستند.

    ماشین‌آلات تهران
  • خط تولید تایل پی وی سی سقفی

    خط تولید تایل پی وی سی سقفی

    خط تولید تایل پی وی سی سقفی شامل اکسترودر دومارپیچ 80/156 میلیمتر پی وی سی یا اکسترودر cm80 مناسبترین گزینه برای تولید تایل PVC اقتصادی و بهینه می باشد و در صورتی که با اکسترودر 65/132 میلیمتر یا اکسترودر cm65 تولید گردد در هزینه های اولیه صرفه جویی می شود. خط تولید تایل سقفی PVC دارای پایین خطی: میز وکیوم،کشنده و اره مخصوص تایل و میز انتهایی می باشد قیمت خط تولید تایل سقفی 60 سانت ساخت ایران برای تولید کنندگان بصرفه و اقتصادی خواهد بود. میکسر 500/1000 بهترین گزینه برای تکمیل خط تولید تایل سقفی می باشد. خط تولید چینی تایل سقفی گزینه دیگری است که به شما یک سیستم یکپارچه و انعطاف پذیر را میدهد. مجموعه فیدار اکسترودرپلاس بصورت کلید در دست هم آماده راه اندازی کارخانه تولید تایل سقفی می باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر با قسمت فروش تماس حاصل فرمایید. تلفن: 09383720098 02122194521 یعقوبی

    ماشین‌آلات البرز