نحوه نگهداری بوته ریخته گری

از آنجا که روش های ذوب در هر کارخانه ای متفاوت است،درنتیجه عملکردبوته با توجه با شرایط بهره برداری می تواند بسیار گسترده و متفاوت باشد.برای افزایش طول عمر بوته ریخته گری احتیاجی نیست تا کیفیت ذوب و یا راندمان تولید را قربانی کرد، بلکه می توان موارد زیادی را در هنگام استفاده از بوته رعایت کرد که منجر به افزایش طول عمر بوته می گردد. در ادامه به بررسی روش های نگهداری بوته می پردازیم.

پیش گرم کردن

تمامی بوته ها باید به طور یکنواخت قبل از شارژ شدن فلز تا دمای حدودا 800 درجه سانتیگراد پیش گرم شوند.نحوه پیش گرم به این ترتیب است که حرارت دهی در ابتدا با دمای 100 الی 150 درجه سانتیگراد جهت حذف رطوبت های احتمالی به مدت 15 دقیقه شروع می شود،‌سپس افزایش دما به 300 الی 400 درجه سانتیگراد به مدت 15 دقیقه و در نهایت افزایش حرارت به 800 الی 900 درجه سانتیگراد، حرارت دهی تا هنگامی که رنگ بوته ریخته گری به رنگ قرمز روشن گردد ادامه پیدا می کند و در انتها پس از خاموش کردن مشعل باید ورودی مشعل، خروجی دودکش و روی کوره پوشانده شود و به مدت حداقل 12 ساعت در همین وضعیت نگهداری گردد و پس از سرد شدن کامل کوره بوته آماده استفاده است.

شارژ فلز

به محض اینکه بوته پیش گرم شد باید سریعا بوته را بافلزمورد نظرشارژ کردوفرآیند ذوب را شروع کرد.جهت شارژ بوته بایدابتداقطعات فلزی که سبکتر هستند را به صورت عمودی در مرکز و کف بوته قرار داد تا بالشتک مانندی ایجاد شود تا از آسیب ناشی از برخورد قطعات فلز به بوته جلوگیری گردد .تمامی قطعات و شمش های فلزی باید به صورت عمودی درون بوته قرار داده شوند و هرگز به صورت افقی یا مورب قرار داده نشوند. هرگز نبایدشمش ها را به صورت متراکم درون بوته قرار داد تا فضای کافی بین شمش ها و همچنین بین شمش ها و بوته جهت انبساط فلز فراهم باشد. هنگامی که عملیات ذوب پایان یافت، بوته حتما باید به صورت کامل پیش از ذوب بعدی تمیز شود.

انبرها

همواره از مناسب بودن انبرها و توانایی آنها برای حمل و جابه جایی بوته ای که حاوی مذاب است اطمینان حاصل کرد.

شوک حرارتی

شوک حرارتی زمانی اتفاق می افتد که بوته بصورت ناهمگن حرارت داده شود واین شوک منجر به ایجادفشارو استرس بر ساختار  بوته  می گردد. برای  جلوگیری  از  شوک  حرارتی  باید  نسبت  به  حرارت دادن بوته  به  صورت همگن  و  جهت  شعله اطمینان حاصل کرد و همچنین پیش از شروع ذوب نسبت به فرآیند پیش گرم درست بوته تا هنگامی که رنگ بدنه بوته به رنگ قرمز روشن میرسد مطمئن شد.

حمله شیمیایی

فلاکس ها و عوامل شیمیایی که حین ذوب به مذاب اضافه می شوند به راحتی سبب فرسایش شیمیایی بوته می گردند. بنابراین باید کمترین مقدار ممکن از فلاکس و عامل شیمیایی مورد نظر را در اواخر ذوب به مذاب اضافه کرد تا کیفیت مذاب نهایی حفظ شود.فلاکس هایی که جهت افزایش خلوص مذاب استفاده می شوند معمولا بسیار واکنش پذیر هستند و جذب دیواره بوته می شوند و باعث باد کردن و ترک برداشتن دیواره می شوند.اگردما بیش از حد مورد نیازذوب باشد سبب می شود که این فرسایش و تخریب با سرعت بیشتری در سطح خارجی بوته نمایان گردد.فلاکس هایی که جهت تمیز کردن بوته قبل ازشارژ فلز وشروع ذوب به بوته اضافه می شوند نیز سبب فرسایش داخلی در کف و دیواره های پایینی بوته می گردند.

اکسیداسیون

اکسیداسیون اکسید شدن و یا سوختن ترکیبات کربنی داخل بوته است.نباید بالای بوته را بیش از حد عایق نمودو همچنین باید اطمینان حاصل کرد که شعله خوب می سوزد و شرایط احتراق مناسبی دارد.

انبارکردن

بوته هاباید در محیط گرم و خشک و  بر روی پالت نگه داری شوند وهمچنین باید تخته جداکننده ای بین بوته ها قرار داد.

جابجایی

همیشه  برای  حمل بوته  های  سنگین  از  ابزار مکانیکی کمک بگیرید.بوته های  کوچک رامیتوان با  واگن های دستی  جابجا کرد.اگر از لیفتراک های چنگک داراستفاده می شود،مطمئن شوید که پوشش چنگک ها از مواد مناسبی است تا از آسیب زدن به بوته جلوگیری و محافظت به عمل آید.

نصب و جایگذاری

جهت نصب و جایگذاری بوته ها در کوره باید از زیر بوته ای همجنس و با ویژگی های حرارتی مشابه با بوته استفاده نمود .ابعاد زیربوته باید به گونه ای باشد که تمامی کف بوته را پوشش دهدو بوته دقیقا در مرکز زیر بوته قرار گیرد .بوته و زیربوته نیز باید دقیقا در مرکز کوره جایگذاری شوند.

راهنمایی برای اجرای ریخته گری مطلوب

  • بوته ها را در جای خشک و گرم و بر روی پالت ها نگه داری کنید و هرگز مستقیما بر روی زمین انبار نکنید.
  • با احتیاط جابجا کنید تا به لعاب بوته آسیبی نرسد.
  • به طور همگن پیش گرم شوند تا لعاب مناسبی حاصل آید.
  • شارژ فلز را به دقت انجام دهید تا از آسیب بوته جلوگیری به عمل آید.
  • اجازه ندهید مذاب درداخل بوته سردشود.
  • از برخورد شعله مستقیم به بوته و ایجاد شوک های دمایی جلوگیری کنید.
  • اگر از فلاکس بهبود دهنده استفاده می کنید،مطمئن شوید که نوع متناسب با حداقل مقدار در مرحله ای درست و بجا از فرآیند ذوب به مذاب افزوده می شود.

۰۳ اسفند ۱۳۹۸
جویشگر


محصولات مشابه
  • دستگاه پرکن مایعات رقیق با دربند اتومات

    دستگاه پرکن مایعات رقیق با دربند اتومات

    انواع مایعات شیمیایی از قبیل اسیدها، آب اکسیژنه، ضد یخ، کودهای مایع، انواع شوینده‌ها که شامل شیشه شور، سفید کننده‌ها، جرم گیرو… نیز انواع مایعات خوراکی از قبیل آب، سرکه، دوغ، آب میوه‌ها و… از طریق قابل انتقال به ظروف خود هستند. از جمله ویژگی های دستگاه پر کن مایعات رقیق می توان به موارد زیر اشاره نمود: جنس اسکت داخلی آهن یا استیل جنس روکش و کاور استیل نوع سیستم پنوماتیک نوع پر کردن پر کن بطری تا تخلیه کامل مخزن نوع نصب درب بند، درب گذار تعداد نازل 2 و 4 و 6 و 12 عدد براساس ظرفیت تولید نوع کنترل کنترل بسیار دقیق روی سطح مایع جنس تابلو برق پلی استر ضد جرقه جنس نازل استیل مخزن مواددستگاه دارای گارانتی 24 ماهه و خدمات پس از فروش 10 ساله آوا صنعت می باشد.

    متفرقه البرز
  • فروش زانویی استیل 316 | مشخصات و (قیمت امروز)

    فروش زانویی استیل 316 | مشخصات و (قیمت امروز)

    زانویی جوشی استنلس استیل 316 و 304 مانیسمان بدون درز، یکی از اجزای اساسی در سیستم‌های لوله‌کشی است که به‌خوبی برای تغییر جهت جریان سیالات طراحی شده است. این زانویی جوشی که تحت برند Erne Fittings و ساخت کشور اتریش عرضه می‌شود، به دلیل ساخت بدون درز، از استحکام و قابلیت اطمینان بالایی برخوردار است. محصولات ارائه شده در مدل Erne Fittings با ضخامت رده 40 و در زوایای 90 و 45 درجه موجود هستند. آلیاژ استنلس استیل 316 و 304/304L به این زانویی خاصیت مقاومتی در برابر خوردگی و حرارت می‌بخشد، که آن را برای استفاده در صنایع شیمیایی، نفت و گاز، و دریایی ایده‌آل می‌سازد. این زانویی‌ها در سایزهای مختلف از 1/2 اینچ تا 36 اینچ در دسترس هستند و به راحتی می‌توانند در پروژه‌های بزرگ و کوچک استفاده شوند. با استفاده از این زانویی جوشی، می‌توانید اتصالات مطمئن و بادوامی را در سیستم‌های خود تضمین کنید. ----------------------------------------------------------------------------------------------------- ### فروش زانویی جوشی استنلس استیل 316 - 304 مانیسمان ( بدون درز) - ### برند ernefittings محصول کشور اتریش - ### ضخامت ( رده 40) - ( 90درجه - 45 درجه ### شرکت سازنده : Erne Fittings GmbH ### مدل : ernefittings ### کشور سازنده : اتریش ### زانویی جوشی استنلس استیل ### مانیسمان بدون درز ### ضخامت ( رده 40) ### آلیاژ های 304/304L - 316/316L ### Segments (45°, 90° ### از سایز 1/2 اینچ تا 36 اینچ ------------------------------------------------------------------------------------------------------ ### بیشتر بدانید: **### زانویی / elbow چیست؟** زانویی یا "elbow" در زبان فنی ساختمان و لوله‌کشی به یک نوع اتصال زاویه‌دار برای لوله‌ها اشاره دارد. این اتصال برای ایجاد تغییر جهت یا افزودن یک زاویه در سیستم لوله‌کشی به کار می‌رود و معمولاً به شکل پیچ خورده 90 درجه است. زانوها به دو نوع اصلی تقسیم می‌شوند: 1. زانویی معمولی (Regular Elbow): این نوع زانو دو ورودی و دو خروجی دارد و در یک زاویه 90 درجه برای تغییر جهت یا اتصال دو لوله به یکدیگر استفاده می‌شود. 2. زانویی کاهنده (Reducing Elbow): این نوع زانو نیز دارای دو ورودی است، اما قطر یکی از لوله‌های ورودی آن کمتر از دیگری است. زانوی کم کننده برای تغییر جهت و کاهش قطر لوله در یک نقطه خاص استفاده می‌شود. زانوها در سیستم‌های لوله‌کشی متنوعی از جمله ساختمان‌ها، صنعت نفت و گاز، آب و فاضلاب و غیره به کار می‌روند. این اتصالات امکان انعطاف در مسیر لوله‌ها و تطابق با نیازهای ساختارهای مختلف را فراهم می‌کنند. **### کاربرد زانویی ها چیست؟** از زانوها (elbows) به دلیل ویژگی‌های زاویه‌دار آنها در سیستم‌های لوله‌کشی به منظور ایجاد تغییر جهت و تنظیم مسیر جریان مایعات استفاده می‌شود. مهمترین کاربردهای زانوها عبارتند از: 1. تنظیم جهت و جریان: زانوها به عنوان اتصالات اصلی در سیستم‌های لوله‌کشی برای تغییر جهت لوله‌ها و تنظیم مسیر جریان مایعات استفاده می‌شوند. 2. اتصالات در ساختمان‌ها: در سیستم‌های لوله‌کشی ساختمانی برای اتصال لوله‌ها به یکدیگر و ایجاد سیستم‌های آب‌سرد و آب‌گرم، زانوها از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. 3. کاهش فشار و افزایش کارایی: با استفاده از زانوهای مناسب و کم‌کننده فشار، می‌توان فشار را مدیریت کرده و کارایی سیستم را افزایش داد. 4. تنظیم ارتفاع لوله‌ها: در سیستم‌های فاضلاب یا زیرزمینی، زانوها برای تنظیم ارتفاع لوله‌ها و جلوگیری از مشکلات ناشی از تغییرات ارتفاع زمین استفاده می‌شوند. 5. اتصال در نقاط مختلف: زانوها به عنوان اتصالات کلیدی در نقاط مختلف سیستم‌های لوله‌کشی مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله نقاط تفریع و تغییر جهت. هر چند زانوها به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف آمده و به نیازهای خاص هر پروژه و سیستم لوله‌کشی سازگاری دارند. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- برای خرید و استعلام قیمت با ما تماس حاصل فرمایید. ### Selling Seamless stainless steel welded elbow 316-304 (seamless) - ### Ernefittings brand, produced in Austria - ### Thickness (category 40) - (90 degrees - 45 degrees ### Manufacturer : ### Erne Fittings GmbH ### Model : ### ernefittings ### Manufacturing Country : ### Austria ### ### Stainless steel welded elbow ### ### Seamless without seams ### ### Thickness SCH40 ### ### 304/304L - 316/316L alloys ### ### Segments (45°, 90° ### ### From size 1/2 inch to 36 inches****

    متفرقه تهران
  • گلوله زیرکونیومی

    گلوله زیرکونیومی

    فروش گلوله سرامیکی گلوله سرامیکی از سایز 0.1 میلیمتر تا 50 میلیمتر. گلوله سرامیکی : گریدها ی متفاوت و خلوص متفاوت. گلوله سرامیکی در سایزهای متنوع. گلوله سرامیکی مشکی گلوله سرامیکی زرد رنگ گلوله سرامیکی طلایی فروش ساچمه سرامیکی ساچمه بالمیل گلوله بالمیل گلوله سرامیکی برای صنعت رنگ سازی گلوله سرامیکی برای صنعت سم سازی گلوله سرامیکی برای صنعت کاغذ سازی گلوله سرامیکی برای صنعت کاشی و سرامیک گلوله سرامیکی برای آسیابهای افقی گلوله سرامیکی برای آسیابهای عمودی گلوله سرامیک در آسیاب های صنعتی مثل پرل میل بال میل ، بال میل و غیره.... کاربرد دارد. ساچمه سرامیکی از سایز 0.1 میلیمتر تا 50 میلیمتر ساچمه سرامیکی در گریدها و خلوص های متفاوت. ساچمه سرامیکی در اندازه ذرات متفاوت. ساچمه سرامیکی در گریدهای متفاوت. ساچمه سرامیک در سایزهای متفاوت گلوله زیرکونیومی در سایزها و اندازه های متفاوت گلوله زیرکونیومی در اندازه و سایزهای متفاوت گلوله سرامیک (ساچمه زیرکونیوم) جهت آسیاب های صنعتی (آسیاب رنگ،مرکب ، سم و ....) مزایای پرل سرامیک: * گلوله سرامیکی به هیچ عنوان داخل آسیاب شکسته نمی شود. * گلوله سرامیکی دارای دانسیته بالا بوده و به همین دلیل زمان آسیاب مواد کاهش می یابد. * در صورت استفاده از ساچمه سرامیکی به دلیل اینکه زمان آسیاب مواد در مواقعی تا یک سوم کاهش می یابد در نتیجه هزینه مصرف انرژی بشدت پایین می آید. * با توجه به اینک استفاده از پرل سرامیکی باعث مس شود زمان آسیاب مواد تا یک سوم پایین بیاید در نتیجه هزینه های نیروی انسانی نیز بشدت پایین می آید. * با توجه به اینکه هنگام استفاده از پرل سرامیکی زمان آسیاب پایین می آید در نتیجه هزینه های اضافه کار نیز افت می کند. *ساچمه زیرکونیومی هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد. * با استفاده از گلوله سرامیکی میتوان به نرمی خیلی پایین مواد نانومتر دست یافت. قیمت گلوله سرامیکی قیمت گلوله زیرکونیومی قیمت ساچمه سرامیکی خرید گلوله سرامیکی فروش گلوله سرامیکی خرید گلوله زیرکونیومی فروش گلوله زیرکونیومی جهت اطلاعات بیشتر در زمینه پر سرامیک ، ساچمه سرامیک ، گلوله سرامیک ، پرل زیرکونیوم، ساچمه زیرکونیوم ، گلوله سرامیک ، گلوله زیرکو نیوم و قیمت لطفا ً تماس بگیرید

    متفرقه البرز
  • عرضه انواع بست هبلکس(بست رادیکالی،بست تخت،بست کرکره ای)

    عرضه انواع بست هبلکس(بست رادیکالی،بست تخت،بست کرکره ای)

    بست های هبلکس دارای چهار نوع ثابت ،ال شکل ،کرکره ای ورادیکالی هستندکه هرکدام نحوه ی اجرای خاص خودش رادارداما درنهایت تمام بست ها با هدف مقاوم سازی دیوار در برابر زلزله به وسیله ی اتصال درست به یکدیگر یا اتصال دیوار هبلکس به سایر عناصر سازه ای (مثل ستون ها وتیرها)به کارمی روند. جهت خرید ومشاوره با کارشناسان ما تماس حاصل نمائید.واحد فروش:09127910460

    متفرقه تهران